1. دلیل اساسی تغییر شکل چیست؟
تغییر شکل پس از تراز کردن، خواه چروک شدن افقی، خمش عمودی یا تاب برداشتن مورب باشد، اساساً یک عدم تعادل در توزیع تنش داخلی مواد است. هنگامی که فرآیند تسطیح (مانند صاف کردن یا برش) تعادل تنش اصلی را به هم می زند و خود ماده «مقاومت» کافی ندارد، تنش را از طریق تغییر شکل آزاد می کند.
2. علل شایع چین و چروک و چین های افقی چیست؟
علل داخلی (ماده):
- استحکام تسلیم پایین یا دانههای درشت: خود ماده "نرم" است و فرآیندهای بازپخت نامناسب منجر به دانههای درشت میشود و در نتیجه مقاومت ضعیفی در برابر تغییر شکل و چروک شدن آسان هنگام کشیده شدن ایجاد میکند.
- وجود پلاتوهای تسلیم: فولاد کم کربن آنیل شده- دارای سطوح تسلیم است که باعث تسلیم ناگهانی در نواحی موضعی در حین بازکردن میشود و نوارهای Lüders (الگوی سطح) را تشکیل میدهد.
- شکل ضعیف ورق: ماده ورودی دارای موجی لبه و موجدار مرکزی است که نشان دهنده تنش داخلی ناهموار است.
- چسبندگی بین لایهای: در حین بازپخت، لایههای سیم پیچ فولادی به یکدیگر میچسبند و باعث تغییر شکل پلاستیک در هنگام باز شدن و پارگی میشوند.
3. چگونه می توانیم چین و چروک های افقی و چروک های منبع را کنترل کنیم؟
1. دوباره{1}}مواد را بازرسی کنید: گواهی کیفیت را برای تأیید اینکه آیا استحکام تسلیم استاندارد مطابقت دارد، تأیید کنید. برای قطعات مهر زنی با{3}}نیاز بالا، استفاده از ورقه فلزی با صفحه بدون تسلیم-یا که تحت پوشش و تمپر سطح قرار گرفته است را مشخص کنید.
2. فرآیند بازپخت را استاندارد کنید: اطمینان حاصل کنید که دما، زمان و سرعت سرد شدن آنیل معقول است تا از دانه های درشت و چسبندگی بین لایه ها جلوگیری شود.
3. شکل مواد ورودی را بررسی کنید: اگر موجی آشکار در مواد ورودی مشاهده شد، بلافاصله با تامین کننده در ارتباط باشید.
4. علل انحناهای داسی شکل-، امواج یک طرفه-و تاب برداشتن چیست؟
شکل گوه مواد ورودی: ضخامت مقطع{0}}صفحه فولادی ناهموار است و یک طرف آن ضخیم تر از طرف دیگر است. پس از تراز شدن این ماده، ممکن است صاف به نظر برسد، اما پس از رها شدن تنش، موجی لبه بلافاصله باز می گردد.
5. چگونه می توانیم آن را در منبع کنترل کنیم؟
اندازهگیری مقطع{0}}: اگر شک دارید، از یک میکرومتر برای اندازهگیری ضخامت در دو طرف و در وسط صفحه فولادی استفاده کنید تا تأیید کنید که آیا شکل گوه قابل توجهی وجود دارد (تفاوت ضخامت > 0.5٪ -1٪).
نگهداری و بهره برداری از تجهیزات:
1. دقت تجهیزات را بررسی کنید: به طور منظم دستگاه تراز را کالیبره کنید تا مطمئن شوید که سیستم غلتکی موازی و تراز است.
2. بهبود ذخیره سازی: صفحات فولادی همسطح باید روی بلوک های چوبی صاف و خشک قرار داده شوند، از تعلیق یا نگهداری طولانی مدت جانبی، به خصوص برای صفحات نازک اجتناب شود.