ترانسفورماتور نوع خشک
-
ترانسفورماتور رزین ریخته گری نوع خشکترانسفورماتورهای نوع خشک به دلیل ایمنی، قابلیت اطمینان و مزایای زیست محیطی به طور گسترده در صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.بیشتر
-
ترانسفورماتورهای نوع خشک ولتاژ پایینترانسفورماتورهای{0} نوع خشک به طور گسترده در صنایع و کاربردهای مختلفی استفاده میشوند که به ایمنی، قابلیت اطمینان و سازگاری با محیطزیست نیاز دارند.بیشتر
-
ترانسفورماتورهای نوع خشک رزین ریخته گری خلاء کوچکترانسفورماتور نوع خشک به ترانسفورماتوری گفته می شود که از هیچ مایعی به عنوان عایق یا محیط خنک کننده برای سیم پیچ یا هسته خود استفاده نمی کند. در عوض، سیم پیچ ها و هسته در یک مخزن مهر و موم شده...بیشتر
-
ترانسفورماتور نوع خشک کپسوله شدهترانسفورماتورهای{0}}نوع خشک محصور شده نوعی از ترانسفورماتورهای خشک- هستند که به طور کامل در یک محفظه محافظ محصور شده اند. این پوشش محافظت و دوام بیشتری برای ترانسفورماتور فراهم می کند و آن را برای...بیشتر
-
ترانسفورماتور نوع خشک تک فازترانسفورماتور تک فاز خشک{1} یک ترانسفورماتور قدرتی است که از هیچ روغن خنک کننده یا مایع مایع دیگری استفاده نمی کند. این ترانسفورماتور دارای یک-ورودی و خروجی تک فاز است و عمدتاً در سیستم های توزیع...بیشتر
-
ترانسفورماتور نوع خشک 150kvaترانسفورماتور نوع خشک 150 کیلوولت GNEE از رزین سیلیکونی به عنوان ماده اولیه برای بسته بندی تحت فشار خلاء استفاده می کند. این میتواند یک ترانسفورماتور توزیع انرژی کم- باشد که میتواند در محیطهای...بیشتر
-
ترانسفورماتور نوع خشک 1500 Kvaترانسفورماتور نوع خشک ولتاژ متوسط مربع D/ Sorgel: 1500 KVA، ولتاژ بالا: 13800 ولت - 62.8A- 60 KV BIL، ولتاژ پایین: 480Y/277 Volt- 1804 آمپر- 10 KV BIL- 3 hz 1، NEMA تعمیر شده با 1 سال گارانتی.بیشتر
-
ترانسفورماتور نوع خشک عایق شده از رزینترانسفورماتور نوع خشک رزین GNEE{0}عایق از فولاد سیلیکونی با کیفیت بالا-به عنوان هسته استفاده میکند و میتواند به محافظ الکترواستاتیک و عملکردهای دیگر مجهز شود. این یک ترانسفورماتور توزیع با...بیشتر
-
ترانسفورماتور نوع خشک 750 Kvaترانسفورماتور نوع سه فاز اپوکسی-رزین خشک- GNEE 750 KV یک ترانسفورماتور توزیع برق با کیفیت-بالا، کم{4}}تلفات و اضافه بار{{5} بالا است.بیشتر
-
ترانسفورماتور نوع سه فاز اپوکسی-رزین خشک- کلاس 10 کیلوولتترانسفورماتور نوع سه فاز اپوکسی-رزین خشک- GNEE 10 KV از رزین سیلیکونی به عنوان ماده اولیه برای بستهبندی تحت فشار خلاء استفاده میکند. این میتواند یک ترانسفورماتور توزیع انرژی کم{4} باشد که...بیشتر
-
ترانسفورماتورهای توزیع نوع خشکترانسفورماتورهای توزیع سطوح ولتاژ ایمن را برای مصرف برق فعال می کنند. اما اغلب در مناطق پرجمعیت یا نزدیک به اکوسیستم های حساس قرار دارند. استفاده از ترانسفورماتورهای نفت-در چنین مناطقی می تواند...بیشتر
-
ترانسفورماتورهای نوع خشکGNEE یک تولید کننده بزرگ ترانسفورماتورهای{0} نوع خشک است که به بازارهای صنعتی، ساختمانی، تجاری، معدنی، OEM و بازارهای خدماتی خدمات رسانی می کند.بیشتر
ترانسفورماتور نوع خشک چیست؟
یک ترانسفورماتور{0}نوع خشک یک وسیله الکتریکی است که برای کاهش ولتاژ ورودی یک جریان طراحی شده است تا دستگاه های الکتریکی بتوانند در برابر جریان های الکتریکی ولتاژ بالا مقاومت کنند. ترانسفورماتورهای الکتریکی نوع خشک از مایعات برای عایق کاری سیم پیچ و هسته استفاده نمی کنند، در عوض، در طراحی آنها از یک ظرف مهر و موم شده پر از هوای تحت فشار استفاده می شود. یکی از متداول ترین انواع ترانسفورماتورهای الکتریکی خشک{3}، رزین ریخته گری است. این ترانسفورماتورها به دلیل عایق بودن هسته در لایه ای از رزین اپوکسی ضد آب برای محیط های با رطوبت بالا مناسب هستند.

مزایای ترانسفورماتور نوع خشک
ترانسفورماتورهای نوع خشک چندین مزیت کلیدی دارند که آنها را برای کاربردها و محیط های خاص مناسب می کند:
1. ایمنی در برابر آتش:عدم وجود هر گونه ماده عایق مایع خطر آتش سوزی یا انفجار ناشی از خطاهای الکتریکی را از بین می برد و آنها را برای مکان هایی که استانداردهای بالایی از ایمنی در برابر آتش مورد نیاز است ایده آل می کند.
2. دوستدار محیط زیست:از آنجایی که ترانسفورماتورهای نوع خشک از روغن یا سایر مایعات قابل اشتعال استفاده نمی کنند، در صورت نشتی یا خرابی احتمال کمتری برای ایجاد آلودگی محیطی دارند.
3. تعمیر و نگهداری:با سیالات کمتر و طراحی ساده تر، ترانسفورماتورهای نوع خشک معمولاً در مقایسه با همتایان پر از مایع- خود به نگهداری و نگهداری کمتری نیاز دارند.
4. انعطاف پذیری نصب:به دلیل ماهیت غیر قابل اشتعال، ترانسفورماتورهای نوع خشک می توانند بدون نیاز به سیستم های اطفاء حریق اختصاصی در داخل ساختمان نصب شوند و انعطاف پذیری بیشتری را در محل قرار دهند.
5. امید به زندگی طولانی تر:ترانسفورماتورهای نوع خشک که به درستی نگهداری می شوند می توانند عمر عملیاتی بیشتری داشته باشند زیرا کمتر در معرض تخریب ناشی از تجزیه روغن های عایق در طول زمان هستند.
6. کاهش فضای مورد نیاز:بسته به مدل و فناوری، برخی از ترانسفورماتورهای نوع خشک میتوانند فشردهتر از ترانسفورماتورهای روغن{0} هم ارز باشند که به طور بالقوه باعث صرفهجویی در فضا در تاسیسات میشود.
7. جریان نشتی کمتر:بدون نیاز به تامین مداوم روغن عایق، ترانسفورماتورهای نوع خشک اغلب جریان های نشتی کمتری را نشان می دهند که باعث بهبود کارایی و کاهش تلفات حرارتی می شود.
8. عدم تعویض روغن:نیازی به جایگزینی یا پر کردن سیالات عایق نیست، که می تواند هزینه قابل توجهی برای ترانسفورماتورهای{0}}پر مایع باشد.
9. تداخل الکترومغناطیسی:برخی از طرحهای ترانسفورماتورهای نوع خشک میتوانند محافظ بهتری در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) ایجاد کنند که در محیطهای حساس الکترونیکی مفید است.
10. بهره وری انرژی:ترانسفورماتورهای نوع خشک پیشرفته را می توان با رتبه های راندمان بالاتر برای مطابقت با استانداردهای مدرن صرفه جویی در انرژی طراحی کرد.
11. سفارشی سازی:ترانسفورماتورهای نوع خشک اغلب می توانند برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص، از جمله ولتاژ، رتبه بندی kVA و ابعاد فیزیکی، سفارشی شوند.

انواع ترانسفورماتور نوع خشک
ترانسفورماتورهای نوع خشک انواع مختلفی دارند که هر کدام برای برآوردن نیازهای خاصی از نظر عایق، خنک کننده و کاربرد طراحی شده اند. در اینجا یک مرور کلی از انواع اصلی آورده شده است:
ترانسفورماتورهای نوع خشک کپسوله شده
اینها واحدهای کاملاً مهر و موم شده هستند که سیم پیچ ها و تمام اجزای داخلی در یک ماده عایق جامد، معمولاً رزین اپوکسی محصور شده اند. این کپسوله محافظت عالی در برابر گرد و غبار، حیوانات موذی و آلاینده ها را فراهم می کند و همچنین به عنوان یک محیط خنک کننده عمل می کند.
ترانسفورماتورهای نوع خشک غیر محصور شده{{0}
برخلاف انواع محصور شده، این ترانسفورماتورها دارای سیم پیچ هایی هستند که توسط یک ماده عایق جامد احاطه نشده اند. سیم پیچ ها با استفاده از تخته پرس، کاغذ یا سایر دی الکتریک های جامد از یکدیگر عایق می شوند اما تا حدی در معرض محیط اطراف باقی می مانند.
ترانسفورماتورهای آغشته به فشار خلاء (VPI).
ترانسفورماتورهای VPI در دسته-غیر محصور شده قرار میگیرند، اما در فرآیند تولید منحصربهفرد هستند. سیم پیچ ها با مواد عایق پوشانده می شوند و سپس تحت آغشته شدن با فشار خلاء قرار می گیرند که باعث می شود مواد عایق به عمق سیم پیچ ها وارد شود. پس از عمل آوری، سیم پیچ ها در برابر رطوبت و شوک حرارتی بسیار مقاوم هستند.
ترانسفورماتورهای سیم پیچ ریخته گری
این واحدها دارای سیم پیچ هایی هستند که با یک ترکیب عایق جامد، معمولاً رزین اپوکسی، در جای خود ریخته می شوند. فرآیند ریخته گری یک ساختار محکم و یکپارچه را تضمین می کند که استحکام مکانیکی و پایداری حرارتی خوبی را ارائه می دهد.
ترانسفورماتورهای{0}غوطهور گاز (GIT)
اگرچه به دلیل عدم وجود مایع جریان آزاد، GITها از نوع خشک در نظر گرفته می شوند، اما GIT با گاز دی الکتریک مانند هگزا فلوراید گوگرد (SF6) عمل می کند که هم به عنوان یک محیط عایق و هم برای خاموش کردن قوس استفاده می شود.
ترانسفورماتورهای گلدانی رزینی-
مشابه ترانسفورماتورهای VPI، سیم پیچهای آنها در رزین قرار میگیرد که سپس برای تشکیل یک بلوک جامد، پخته میشود. فرآیند گلدانی محافظت عالی در برابر عناصر خارجی و شوک های فیزیکی ایجاد می کند.

کاربرد ترانسفورماتور نوع خشک
ترانسفورماتورهای نوع خشک به دلیل ویژگی های ایمنی و تطبیق پذیری که دارند به طور گسترده در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. فقدان عایق مایع آنها را به ویژه برای محیط های داخلی و مکان هایی که کاهش خطر آتش سوزی در آنها ضروری است مناسب می کند. در اینجا برخی از برنامه های کاربردی رایج آورده شده است:
1. ساختمان های تجاری:آنها معمولاً در مراکز خرید، ساختمانهای اداری و مدارس یافت میشوند، جایی که خطر آتشسوزی ناشی از خرابی ترانسفورماتور باید به حداقل برسد.
2. تأسیسات صنعتی:در کارخانه ها و کارخانجات، ترانسفورماتورهای نوع خشک برای توزیع نیرو و در درایوهای ماشین ابزار استفاده می شوند که قابلیت اطمینان و ایمنی را در محیط های بالقوه خطرناک ارائه می دهند.
3. ساختمان های مرتفع:ویژگیهای مقاومت در برابر آتش آنها را برای توزیع برق در ساختمانهای بلند، جایی که خطر گسترش آتش یک نگرانی عمده است، ایدهآل میسازد.
4. بیمارستان ها:با توجه به ماهیت بحرانی امکانات بهداشتی و درمانی، ایمنی و قابلیت اطمینان ترانسفورماتورهای نوع خشک برای تامین برق تجهیزات حیاتی ضروری است.
5. مخابرات:آنها برق قابل اعتمادی را برای تجهیزات مخابراتی فراهم می کنند و خدمات بی وقفه را در مناطق شهری و روستایی تضمین می کنند.
6. شبکه های خدماتی:برای شبکه های توزیع ثانویه، به ویژه در مناطق شهری با جمعیت متراکم، از ترانسفورماتورهای نوع خشک برای کاهش ولتاژ انتقال به سطوح ایمن برای استفاده مسکونی و تجاری استفاده می شود.
7. عملیات معدنی:در معادن زیرزمینی که وجود گازهای قابل اشتعال نگران کننده است، از ترانسفورماتورهای نوع خشک برای کاهش خطر انفجار استفاده می شود.
8. مراکز حمل و نقل:فرودگاهها، ایستگاههای قطار و پایانههای اتوبوس از ترانسفورماتورهای نوع خشک برای پستهای الکتریکی خود استفاده میکنند تا از توزیع ایمن و مطمئن برق اطمینان حاصل کنند.
9. سیستم های انرژی تجدیدپذیر:در آرایه های پنل خورشیدی و مزارع بادی، جایی که ترانسفورماتورها ممکن است در معرض عناصر قرار گیرند، ترانسفورماتورهای نوع خشک دوام و محافظت در برابر محیط را ارائه می دهند.
10. مراکز داده:برای حفظ یکپارچگی داده ها و جلوگیری از خرابی، از ترانسفورماتورهای نوع خشک برای قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر عوامل محیطی استفاده می شود.
11. کاربردهای دریایی:در کشتی ها و سکوهای دریایی، که خطر نشت نفت و آتش سوزی افزایش می یابد، ترانسفورماتورهای نوع خشک به دلیل ایمنی و سهولت تعمیر و نگهداری ترجیح داده می شوند.

اجزای ترانسفورماتور نوع خشک
یک ترانسفورماتور نوع خشک از چندین جزء کلیدی تشکیل شده است که با هم کار می کنند تا تبدیل انرژی الکتریکی از یک سطح ولتاژ به سطح دیگر را تسهیل کنند. در اینجا یک طرح کلی از اجزای اصلی آورده شده است:
هسته اصلی:هسته معمولاً از لایههای فولادی سیلیکونی ساخته میشود که به روشی خاص روی هم چیده شدهاند تا تداخل الکترومغناطیسی و تلفات جریان گردابی را به حداقل برسانند. این یک مسیر برای شار مغناطیسی تولید شده توسط جریان عبوری از سیم پیچ ها فراهم می کند.
سیم پیچ ها:دو نوع سیم پیچ در ترانسفورماتور وجود دارد: اولیه و ثانویه. سیم پیچ اولیه به منبع ولتاژ ورودی متصل می شود و سیم پیچ ثانویه ولتاژ را تا سطح مورد نظر افزایش یا کاهش می دهد. سیم پیچ ها معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته می شوند و با موادی مانند Nomex یا فیلم پلی استر عایق می شوند تا از اتصال کوتاه- جلوگیری شود.
سیستم عایق:این سیستم جداسازی الکتریکی بین سیمپیچها، سیمپیچها و هسته، و بین پیچهای مختلف سیمپیچ یکسان را برای جلوگیری از نشت جریان و اطمینان از یکپارچگی سیمپیچها فراهم میکند. عایق ممکن است شامل پوشش های لاک، رزین های اپوکسی جامد، یا سایر مواد نارسانا باشد.
جعبه های ترمینال:اینها محفظه هایی در بالا یا پایین ترانسفورماتور هستند که پایانه های سیم کشی را برای اتصال ترانسفورماتور به منبع برق و بار قرار می دهند. جعبه های ترمینال اغلب شامل موانعی برای محافظت از اجزای داخلی در برابر شرایط محیطی هستند.
سیم پیچی شیر:برخی از ترانسفورماتورهای نوع خشک ممکن است دارای سیم پیچی باشند که امکان تنظیم ولتاژ خروجی را در محدوده خاصی بدون تغییر ولتاژ اولیه فراهم می کند.
عناصر حذف کننده تنفس و رطوبت:در حالی که در همه ترانسفورماتورهای نوع خشک وجود ندارد، برخی از طرح ها از عناصر تنفسی برای فیلتر کردن هوای وارد شده به ترانسفورماتور استفاده می کنند و از اجزای داخلی در برابر گرد و غبار و رطوبت محافظت می کنند.
سیستم خنک کننده:ترانسفورماتورهای نوع خشک را می توان به صورت غیرفعال از طریق تابش گرما یا به طور فعال با استفاده از فن خنک کرد. ترانسفورماتورهای محصور شده یا VPI برای دفع گرما به عایق جامد متکی هستند، در حالی که برخی دیگر ممکن است به خنک کردن هوای اجباری نیاز داشته باشند.
براکت و ساختار پشتیبانی:این شامل تمام سخت افزارهای لازم برای پشتیبانی و ایمن سازی سیم پیچ ها، هسته و سایر اجزای ترانسفورماتور در داخل کیس یا مخزن می شود.
حفاظت در برابر جریان اضافه:دستگاه هایی مانند قطع کننده مدار یا فیوزها اغلب برای محافظت از ترانسفورماتور در برابر بار اضافی که می تواند منجر به آسیب یا خرابی شود، در نظر گرفته می شود.
بوش های مکانیکی:اینها عایق هایی هستند که عایق الکتریکی بین سیم پیچ های ولتاژ بالا و مدارهای کنترل ولتاژ پایین یا زمین را فراهم می کنند.
ترانسفورماتورهای نوع خشک با استفاده از مواد مختلفی ساخته می شوند که هر کدام به دلیل خواص الکتریکی، مکانیکی و حرارتی خود برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان بهینه انتخاب می شوند. مواد اولیه مورد استفاده در ترانسفورماتورهای نوع خشک عبارتند از:
لمینیت های فولادی:هسته ترانسفورماتور معمولا از ورقه های فولادی سیلیکونی ساخته شده است. اینها روی هم چیده شده اند تا مسیری پیوسته برای شار مغناطیسی تشکیل دهند. استفاده از فولاد سیلیکونی افت هیسترزیس را کاهش می دهد و خواص مغناطیسی بهتری را ارائه می دهد. لایهبندیها نازک هستند تا تلفات جریان گردابی را به حداقل برسانند، این تلفات زمانی رخ میدهد که میدانهای مغناطیسی متناوب باعث القای جریان در ماده هسته میشوند.
مواد سیم پیچ:هادی های مورد استفاده برای سیم پیچ های اولیه و ثانویه به دلیل رسانایی عالی معمولا از مس یا آلومینیوم ساخته می شوند. مس رساناتر است اما گرانتر از آلومینیوم است. آلومینیوم سبکتر و مقرون به صرفه است اما تلفات مقاومتی بالاتری دارد.
مواد عایق:عایق کاری در ترانسفورماتورهای نوع خشک برای جلوگیری از اتصال کوتاه و تضمین عایق الکتریکی بسیار مهم است. موادی مانند Nomex (نوعی کاغذ آرامید)، Mylar (پلی اتیلن ترفتالات دو محوره) و انواع مختلف فیلم های پلی استر برای عایق کاری بین پیچ ها، بین لایه ها و بین سیم پیچ ها و هسته استفاده می شود. رزین اپوکسی نیز معمولاً برای فرآیندهای VPI (اشباع فشار خلاء) یا کپسولهسازی برای تهیه یک ماتریس عایق جامد استفاده میشود.
جذب کننده تنفس و رطوبت:در برخی از طرح ها، سیلیکاژل به عنوان یک خشک کننده برای جذب رطوبتی که ممکن است از طریق حرکت هوا وارد ترانسفورماتور شود، استفاده می شود. این به محافظت از اجزای داخلی در برابر رطوبت و رطوبت کمک می کند.
عناصر خنک کننده:بسته به روش خنک کننده، ممکن است از رادیاتورهای غیرفعال یا فن های خنک کننده فعال استفاده شود. رادیاتورها معمولاً از آلومینیوم یا مس برای اتلاف گرما کارآمد ساخته می شوند. فن ها، در صورت استفاده، معمولا از پلاستیک یا آلیاژهای فلزی ساخته می شوند.
مصالح سازه ای:محفظه، مخزن یا چارچوبی که هسته و سیمپیچهای ترانسفورماتور را در خود جای میدهد معمولاً از ورق فلزی، اغلب فولاد گالوانیزه یا آلومینیوم ساخته میشود تا از ترانسفورماتور در برابر عوامل محیطی محافظت کند و یکپارچگی ساختاری را فراهم کند.
سخت افزار ترمینال:ترمینال های مورد استفاده برای اتصال ترانسفورماتور به شبکه برق معمولاً از فلزاتی مانند مس یا برنج برای هدایت الکتریکی خوب ساخته می شوند.
وسایل حفاظتی در برابر جریان اضافه:اینها میتوانند شامل قطع کنندههای مدار یا فیوزهای ساخته شده از موادی باشند که ذوب میشوند یا در سطوح جریان از پیش تعیینشده ذوب میشوند، مانند مس قلع-روکش شده برای عنصر فیوز یا نوارهای دو فلزی برای حفاظت از اضافه بار حرارتی.
فرآیند ترانسفورماتور نوع خشک
ترانسفورماتورهای نوع خشک از طریق مجموعه ای از فرآیندها تولید می شوند که شامل انتخاب دقیق مواد و مهندسی دقیق برای اطمینان از مطابقت با مشخصات مورد نیاز برای عملیات است. فرآیند به طور کلی شامل مراحل زیر است:
طراحی و مهندسی
مهندسان ترانسفورماتور را بر اساس مشخصات مورد نظر مانند سطوح ولتاژ، درجه بندی توان و نیازهای خنک کننده طراحی می کنند. آنها مواد مناسبی را برای هسته، سیم پیچ ها و سیستم های عایق انتخاب می کنند.
ساخت هسته
ورق های فولادی سیلیکونی به شکل دلخواه بریده شده و روی هم چیده می شوند تا هسته را تشکیل دهند. الگوی انباشته شدن، عدم تمایل مغناطیسی و در نتیجه تلفات را به حداقل می رساند. لمینیت ها با پانچ و روی هم چیده می شوند، اغلب با چسب بین لایه ها برای افزایش استحکام مکانیکی اعمال می شود.
کاربرد سیم پیچ
سیمها یا نوارهای رسانا در اطراف هسته پیچیده میشوند تا سیمپیچهای اولیه و ثانویه را ایجاد کنند. ماشین های خودکار اغلب برای سیم پیچی دقیق استفاده می شوند تا از عایق بندی مناسب و فاصله بین پیچ ها اطمینان حاصل شود.
عایق
هر لایه سیمپیچ و بین سیمپیچها و هسته با مواد عایق مانند Nomex، فیلم پلی استر یا رزینهای اپوکسی پوشانده یا پیچیده میشود. این عایق از اتصال کوتاه جلوگیری می کند و تلفات الکتریکی را کاهش می دهد.
اشباع فشار خلاء (VPI)
اگر قرار است ترانسفورماتور محصور شود، سیم پیچ ها و هسته در یک رزین اپوکسی غوطه ور می شوند و کل مجموعه در یک محفظه خلاء قرار می گیرد. فرآیند خلاء، هوای محبوس شده را حذف میکند و سپس قطعه تحت فشار برای اطمینان از یک ماتریس عایق یکنواخت و خالی-خاموش میشود.
یکپارچه سازی سیستم خنک کننده
عناصر خنک کننده مانند پره ها یا فن ها به محفظه ترانسفورماتور متصل یا ادغام می شوند تا گرما را به طور موثر دفع کنند.
مونتاژ
هسته با سیم پیچ و عایق در محفظه یا محفظه نهایی مونتاژ می شود، که ممکن است از فلز یا سایر مواد بادوام ساخته شده باشد که محافظت فیزیکی را فراهم می کند و امکان نصب و خنک شدن را فراهم می کند.
تست کردن
ترانسفورماتورها تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند تا ویژگی های الکتریکی و عملکرد آنها تأیید شود. آزمایشها شامل مقاومت عایق، بررسی قطبیت، آزمایش اتصال کوتاه و آزمایش افزایش دما است.
بازرسی نهایی و کنترل کیفیت
قبل از حمل، هر ترانسفورماتور تحت بازرسی نهایی قرار می گیرد تا تأیید شود که تمام معیارهای مشخص شده و استانداردهای کیفیت را برآورده می کند.
نحوه نگهداری ترانسفورماتور نوع خشک
نگهداری از ترانسفورماتور نوع خشک مستلزم بازرسی های منظم و اقدامات پیشگیرانه برای اطمینان از طول عمر و عملکرد قابل اعتماد است. در اینجا جنبه های کلیدی وجود دارد که باید در نظر بگیرید:




بازرسی بصری:
1. علائم گرمای بیش از حد، مانند تغییر رنگ، ذغال شدن یا دود را بررسی کنید.
2. به دنبال آسیب فیزیکی به مسکن یا محوطه باشید.
3. بررسی کنید که اتصالات و پایانه ها ایمن و عاری از خوردگی هستند.
مانیتورینگ حرارتی:
1. افزایش دما را در ترانسفورماتور نظارت کنید تا مطمئن شوید که از حد توصیه شده سازنده تجاوز نمی کند.
2. از دوربین های تصویربرداری حرارتی برای شناسایی نقاط داغی که می توانند مشکلات داخلی را نشان دهند، استفاده کنید.
تست عایق:
1. انجام تست های مقاومت عایق به صورت دوره ای برای بررسی یکپارچگی سیستم عایق.
2. خوانش های مقاومت{1} بالا نشان دهنده سلامت عایق خوب است، در حالی که خوانش های پایین ممکن است نشان دهنده تخریب باشد.
تست دی الکتریک:
آزمایش های مقاومت دی الکتریک یا اندازه گیری های تخلیه جزئی را برای ارزیابی توانایی عایق در تحمل تنش های الکتریکی انجام دهید.
یکپارچگی مکانیکی:
1. مطمئن شوید که سیستم خنک کننده (در صورت وجود) به درستی کار می کند و جریان هوا محدود نمی شود.
2. هرگونه تغییر شکل ساختاری یا آسیب به براکت های پشتیبانی یا سخت افزار نصب را بررسی کنید.
شرایط محیطی:
1. محیط اطراف را تمیز و عاری از زباله هایی که می توانند باعث گرم شدن بیش از حد یا اتصال کوتاه شوند، نگه دارید.
2. از ترانسفورماتور در برابر نور مستقیم خورشید، باران و دمای شدید محافظت کنید.
برنامه های تعمیر و نگهداری منظم:
1. برنامه تعمیر و نگهداری که توسط سازنده ترانسفورماتور مشخص شده است را دنبال کنید.
2. هر گونه مواد عایق آسیب دیده یا خراب را به سرعت تعویض کنید.
مدیریت بار:
1. از کارکردن ترانسفورماتور در بار کامل به طور مداوم برای کاهش سایش و پارگی خودداری کنید.
2. بارها و ولتاژها را برای اطمینان از باقی ماندن آنها در محدوده نامی نظارت کنید.
نگهداری سوابق:
1. سوابق دقیق فعالیت های تعمیر و نگهداری، نتایج آزمایش، و هر گونه مسائل مشاهده شده را حفظ کنید.
2. این اطلاعات برای ردیابی وضعیت ترانسفورماتور و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری آینده ارزشمند است.
طراحی یک ترانسفورماتور خشک-به عوامل مختلفی بستگی دارد که بر عملکرد، کارایی و دوام آن تأثیر میگذارند. برخی از فاکتورهای مهمی که هنگام طراحی یک ترانسفورماتور نوع خشک باید در نظر گرفته شود عبارتند از:
انتخاب نوع عایق:نوع عایق درجه حرارت، مقاومت دی الکتریک، مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی ترانسفورماتور را تعیین می کند. عموماً از مواد عایق کلاس-F و H برای ترانسفورماتورهای نوع خشک-استفاده میشود، زیرا میتوانند دماهای بالا (به ترتیب تا 155 درجه و 180 درجه) را تحمل کنند و خواص الکتریکی و مکانیکی خوبی دارند. مواد عایق رایج عبارتند از لاک، رزین اپوکسی، رزین پلی استر و غیره.
انتخاب مواد سیم پیچ:مواد سیم پیچ هدایت، مقاومت، تلفات و استحکام مکانیکی ترانسفورماتور را تعیین می کند. به طور کلی، مس و آلومینیوم به عنوان مواد سیم پیچ برای ترانسفورماتورهای نوع خشک استفاده میشوند زیرا رسانایی بالا و هزینه پایین دارند. مس رسانایی و استحکام مکانیکی بهتری نسبت به آلومینیوم دارد، اما گرانتر و سنگینتر است. برای همان رتبه فعلی، مس به سطح مقطع کمتری- از آلومینیوم نیاز دارد.
انتخاب مواد هسته با افت پسماند کم:مواد هسته چگالی شار مغناطیسی، نفوذپذیری، افت پسماند و تلفات جریان گردابی ترانسفورماتور را تعیین می کند. ماده هسته باید دارای نفوذپذیری بالا و تلفات پسماند کم باشد تا تلفات بدون بار را کاهش دهد و کارایی ترانسفورماتور را بهبود بخشد. مواد هسته متداول عبارتند از فولاد سیلیکونی، فولاد نورد سرد دانه گرا (CRGO)، فلز آمورف و غیره.
مقررات:تنظیم ترانسفورماتور نسبت افت ولتاژ در بار کامل به ولتاژ بدون بار- است. این مقررات نشان دهنده توانایی ترانسفورماتور برای حفظ ولتاژ خروجی ثابت در شرایط بار متغیر است. تنظیم به امپدانس و مقاومت ترانسفورماتور بستگی دارد. امپدانس و مقاومت کم منجر به تنظیم کم و تنظیم بهتر ولتاژ می شود. راکتانس نشتی یک ترانسفورماتور از نوع خشک باید در طول طراحی در 2% نگه داشته شود تا به تنظیم کم برسد.
امید به زندگی:طول عمر یک ترانسفورماتور زمان مورد انتظاری است که ترانسفورماتور می تواند بدون خرابی یا تخریب کار کند. طول عمر بستگی به خرابی عایق سیم پیچ در اثر افزایش دما، رطوبت، گرد و غبار، خوردگی یا عوامل دیگر دارد. کلاس عایق و کیفیت ترانسفورماتور نوع خشک- باید به گونه ای انتخاب شود که در برابر دماهای بالا و محیط های خشن بدون تخریب مقاومت کند. افزایش دمای ترانسفورماتور نباید از حد تعیین شده توسط کلاس عایق تجاوز کند.
ضرر و زیان:تلفات یک ترانسفورماتور تفاوت بین توان ورودی و خروجی است. تلفات شامل عدم تلفات بار-و تلفات بار است. تلفات بدون بار مستقل از بار است و شامل تلفات هسته و تلفات جریان گردابی است. تلفات بار متناسب با بار بوده و شامل تلفات مس و سرگردانی می شود. تلفات بر راندمان، گرمایش و سرمایش ترانسفورماتور تأثیر می گذارد. مواد هسته، مواد سیم پیچ، مواد عایق و پارامترهای طراحی باید انتخاب شوند تا تلفات به حداقل برسد و کارایی ترانسفورماتور نوع خشک-به حداکثر برسد.
اضافه بار:اضافه بار ترانسفورماتور شرایطی است که ترانسفورماتور فراتر از ظرفیت نامی یا محدودیت دمایی خود کار می کند. اضافه بار باعث گرم شدن بیش از حد، خرابی عایق، اتصال کوتاه یا آتش سوزی در ترانسفورماتور می شود. اضافه بار می تواند ناشی از تقاضای بار بیش از حد، هارمونیک ها، خطاها یا دمای محیط باشد. ترانسفورماتور نوع خشک{3}}باید با حاشیه کافی طراحی شود تا بتواند بارهای اضافه را بدون آسیب رساندن به اجزا یا عملکرد آن تحمل کند. ترانسفورماتور نوع خشک باید مجهز به یک فن-سیستم خنک کننده یا سیستم تهویه مطبوع{7}}برای دفع گرمای تولید شده در اثر بارهای اضافی باشد.
K-عامل:ضریب K-معیار توانایی یک ترانسفورماتور برای مقاومت در برابر گرمای تولید شده توسط جریانهای غیر سینوسی در سیمپیچهای آن است. جریان های غیر سینوسی توسط دستگاه های الکترونیکی مختلفی ایجاد می شوند که هارمونیک هایی را در شکل موج های ولتاژ و جریان تولید می کنند. هارمونیک ها تلفات، گرمایش و اعوجاج ترانسفورماتور را افزایش می دهند. یک ضریب K- بالا نشان میدهد که ترانسفورماتور میتواند سطوح بالاتری از هارمونیکها را بدون گرم شدن بیش از حد یا تخریب انجام دهد. ترانسفورماتور نوع خشک-باید با ضریب K-بالا طراحی شود تا عمر طولانی{10} و عملکرد قابل اعتماد در برنامههایی که شامل جریانهای غیر سینوسی هستند ارائه کند.
تفاوت بین ترانسفورماتورهای نوع مایع و خشک چیست؟
تفاوت اصلی بین ترانسفورماتورهای نوع مایع و خشک{0}}در روش های خنک کننده و ساخت آنها است. در اینجا برخی از تفاوت های اصلی وجود دارد:
روش خنک کننده:ترانسفورماتورهای مایع از یک مایع، معمولاً روغن، به عنوان خنک کننده استفاده می کنند. روغن در ترانسفورماتور به گردش در می آید و گرمای تولید شده در حین کار را با خود می برد. از سوی دیگر، ترانسفورماتورهای نوع خشک{2}}به خنک کننده هوا متکی هستند. آنها دارای مکانیسم های دفع گرما مانند فن یا دریچه های هوا برای حذف گرما هستند.
ساخت و ساز:ترانسفورماتورهای مایع ساختار پیچیده تری دارند زیرا به مخزن روغن، پمپ ها و لوله کشی برای سیستم گردش روغن نیاز دارند. ترانسفورماتورهای{1} نوع خشک عموما فشرده تر هستند و طراحی ساده تری دارند.
ایمنی آتش نشانی:ترانسفورماتورهای مایع به دلیل وجود روغن، خطر آتش سوزی بیشتری دارند. در صورت تصادف یا نقص، روغن ممکن است آتش بگیرد و گسترش یابد. ترانسفورماتورهای نوع خشک از این نظر ایمن تر هستند زیرا مایع قابل اشتعال ندارند.
تعمیر و نگهداری:ترانسفورماتورهای مایع نیاز به نمونه برداری و آزمایش منظم روغن برای نظارت بر وضعیت روغن دارند. آنها همچنین باید از نظر نشتی بررسی شوند. ترانسفورماتورهای نوع خشک نیازمند نگهداری نسبتاً کمتری هستند.
مکان:ترانسفورماتورهای مایع ممکن است به دلیل نیاز به مهار مناسب روغن و اقدامات ایمنی در برابر آتش، محدودیت هایی در قرارگیری خود داشته باشند. ترانسفورماتورهای{1} نوع خشک را می توان در مکان های متنوع تری نصب کرد.
دوستی با محیط زیست:ترانسفورماتورهای{0} نوع خشک سازگارتر با محیط زیست هستند زیرا پتانسیل نشت روغن را ندارند که می تواند باعث آلودگی شود.
هزینه:به طور کلی، ترانسفورماتورهای نوع خشک{0}}در ابتدا گرانتر از ترانسفورماتورهای مایع هستند. با این حال، هزینه های نگهداری ترانسفورماتورهای مایع در طول عمر آنها می تواند بیشتر باشد.
آسیب پذیری در برابر رطوبت:ترانسفورماتورهای{0} نوع خشک کمتر در معرض رطوبت و رطوبت هستند، و آنها را برای کاربردها یا محیطهایی که رطوبت نگران کننده است مناسب میسازد.
وزن و اندازه:ترانسفورماتورهای{0} نوع خشک معمولاً در مقایسه با ترانسفورماتورهای مایع با قدرت مشابه سبک تر و کوچکتر هستند.
نویز:ترانسفورماتورهای نوع خشک{0}}در مقایسه با ترانسفورماتورهای مایع در حین کار بی صداتر هستند.

Dry-Type Transformers vs. ترانسفورماتورهای روغنی-: تفاوت های کلیدی
ترانسفورماتورهای{0}نوع خشک و ترانسفورماتورهای پر شده با روغن{1} چندین تفاوت کلیدی دارند که بر عملکرد، نگهداری و کاربرد آنها تأثیر می گذارد. در اینجا برخی از تمایزات اصلی آورده شده است:
1-روش خنک کننده:ترانسفورماتورهای{0} نوع خشک از هوا به عنوان محیط خنک کننده استفاده می کنند، در حالی که ترانسفورماتورهای پر شده از روغن{1} برای دفع گرما به روغن متکی هستند.
2- ایمنی در برابر آتش:ترانسفورماتورهای نوع خشک{0}}از نظر خطر آتش سوزی ایمن تر در نظر گرفته می شوند زیرا دارای جزء روغن قابل اشتعال نیستند. در صورت آتش گرفتن روغن، ترانسفورماتورهای پر از روغن{2}} خطر آتش سوزی بیشتری دارند.
3. نگهداری:ترانسفورماتورهای{0} نوع خشک معمولاً در مقایسه با ترانسفورماتورهای روغنی{1} به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند. نیازی به نمونه گیری روغن یا بررسی نشت روغن در ترانسفورماتورهای{3} نوع خشک نیست.
4. مکان:ترانسفورماتورهای نوع خشک{0}}را می توان در مناطقی نصب کرد که نشت نفت می تواند مشکلاتی ایجاد کند، مانند اتاق های تمیز یا محیط هایی با مقررات ایمنی آتش نشانی سختگیرانه.
5. دوستی با محیط زیست:ترانسفورماتورهای{0} نوع خشک سازگارتر با محیط زیست هستند زیرا خطر نشت روغن و آلودگی احتمالی را ندارند.
6. نویز:ترانسفورماتورهای{0}نوع خشک نسبت به ترانسفورماتورهای روغنی{{1} بیصداتر عمل میکنند.
7-هزینه:در ابتدا، ترانسفورماتورهای نوع خشک-ممکن است گرانتر از ترانسفورماتورهای روغنی- باشند. با این حال، در طول عمر ترانسفورماتور، هزینه های تعمیر و نگهداری برای ترانسفورماتورهای روغنی{3} می تواند بیشتر باشد.
8. آسیب پذیری در برابر رطوبت:ترانسفورماتورهای نوع{0}خشک کمتر در برابر رطوبت و رطوبت حساس هستند و برای کاربرد در شرایط مرطوب یا مرطوب مناسب هستند.
9. وزن و اندازه:ترانسفورماتورهای{0} نوع خشک معمولاً در مقایسه با ترانسفورماتورهای روغن{1} با توان مشابه سبکتر و کوچکتر هستند.
10. ویژگی برنامه:برخی از برنامه ها ممکن است الزامات خاصی داشته باشند که یک نوع ترانسفورماتور را بر دیگری ترجیح می دهد. به عنوان مثال، در مناطق خطرناک، ترانسفورماتورهای نوع خشک- ممکن است ترجیح داده شوند.

کارخانه ما
در میان سرزمین پهناور چین و کوه های باشکوه تای هانگ، آنیانگ، استان هنان، واقع در دامنه شرقی رشته کوه تای هانگ قرار دارد. این یکی از هشت پایتخت باستانی چین و خانه یک شرکت زنجیره تامین فولاد برجسته - GNEE GROUP است.


گواهی ما

سوالات متداول
س: ترانسفورماتور نوع خشک برای چه استفاده می شود؟
س: تفاوت بین ترانسفورماتور نوع خشک و نوع روغن چیست؟
س: تفاوت بین ترانسفورماتورهای نوع مایع و خشک چیست؟
س: چرا ترانسفورماتورهای نوع خشک محبوب تر هستند؟
س: چرا به آن ترانسفورماتور نوع خشک می گویند؟
س: ولتاژ ترانسفورماتور نوع خشک چقدر است؟
س: طول عمر یک ترانسفورماتور نوع خشک چقدر است؟
طول عمر ترانسفورماتورهای نوع خشک چقدر است؟ پاسخ: به طور کلی حداقل 25 سال است. این شبیه به ترانسفورماتورهای نوع روغن است. طول عمر ترانسفورماتورها به طور طبیعی به شرایط عملیاتی بستگی دارد.
س: چقدر می توانید یک ترانسفورماتور نوع خشک را بارگیری کنید؟
اگر کد شما حداکثر 80 درصد بارگذاری را اجازه می دهد، ترانسفورماتور تک فاز باید 25 کیلو ولت آمپر باشد. اگر از ترانسفورماتور سه فاز استفاده می کنید، 1/3 ظرفیت را از دست می دهید و ترانسفورماتور باید 30 کیلو ولت آمپر برای بارگذاری 100٪ یا 37.5 کیلو ولت آمپر برای بارگذاری 80٪ باشد.
س: آیا میتوانید از یک ترانسفورماتور-نوع خشک در خارج استفاده کنید؟
س: الزامات یک ترانسفورماتور- نوع خشک چیست؟
س: آیا ترانسفورماتورهای خشک نیاز به گردش هوا دارند؟
س: یک ترانسفورماتور-نوع خشک چقدر می تواند داغ شود؟
س: نمونه ای از ترانسفورماتور- نوع خشک چیست؟
س: نگهداری پیشگیرانه برای ترانسفورماتور نوع خشک چیست؟
س: آیا ترانسفورماتور نوع خشک می تواند آتش بگیرد؟
س: آیا می توان ترانسفورماتورهای نوع خشک- را بدون محفظه نصب کرد؟
س: آیا بزرگ کردن ترانسفورماتور اشکالی ندارد؟
س: آیا ترانسفورماتورها نیاز به پیچ و مهره دارند؟
س: مشکلات ترانسفورماتورهای نوع خشک چیست؟
س: ترانسفورماتورهای نوع خشک که در فضای باز نصب می شوند باید چه داشته باشند؟
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان ترانسفورماتور نوع خشک حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید ترانسفورماتور نوع خشک ارزان قیمت برای فروش در اینجا و دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

