فولاد گالوانیزه الکترو

تامین کننده حرفه ای فولاد الکترو گالوانیزه شما

 

شرکت Gnee Steel (tianjin) Ltd. در سال 2008 در آنیانگ، هنان تاسیس شد. محصولات اصلی ما شامل صفحات فولادی گالوانیزه، صفحات فولادی سرد-نورد، صفحات فولادی پیش{4} روکش شده، لوله های فولادی، PPGI، PPGL، PPAL، رنگ-ورق های فولادی روکش شده{6}، ورق های فولادی با پوشش پیش ساخته، قطعات پردازش و سایر محصولات مرتبط

 

گواهینامه ها
ما گواهینامه های ISO، CE و سایر سیستم ها را با موفقیت گذرانده ایم. علاوه بر این، محصولات ما توسط SGS، TUV، BV، و سایر سازمان های آزمایشی پیشرو آزمایش و تایید شده اند.

 

نقاط قوت ما

Gnee Steel به فولاد پیشرفته مجهز شده استقابلیت های پردازش، از جمله برش دقیق، برش، و خدمات ساخت سفارشی. ما می توانیم محصولات فولادی را در اندازه ها، ضخامت ها و سطوح مختلف با توجه به نیازهای مختلف پروژه ارائه دهیم.

 

بازار فروش

محصولات فولادی ما به مشتریان در سراسر آمریکای جنوبی، آفریقا، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و سایر بازارهای بین المللی صادر می شود.

 
  • ورق فولادی گالوانیزه DC56D+ZF
    ورق فولادی الکترو گالوانیزه DC56D+ZF به طور گسترده در ساخت خودرو برای ساخت قطعات ساختاری مهم مانند بدنه خودرو، کالسکه و فریم استفاده می شود.
    بیشتر
  • ورق فولادی الکترو گالوانیزه SPCC
    ورق فولادی الکترو گالوانیزه SPCC یک ورق فولادی نورد سرد کم کربن است که سطح آن برای تشکیل یک لایه روی الکتروگالوانیزه می شود و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش صفحه فولادی را...
    بیشتر
  • ورق فولادی الکتروگالوانیزه DC51D+ZF
    ورق فولادی الکترو گالوانیزه DC51D+ZF نوعی فولاد است که به طور گسترده در صنایع ساختمانی، خودروسازی و لوازم خانگی استفاده می شود.
    بیشتر
  • کویل الکترو گالوانیزه JIS G3313 SECC
    کویل فولادی JIS G3313 SECC یک کویل فولادی الکترو گالوانیزه تحت مشخصات استاندارد ژاپنی است که مقاومت در برابر خوردگی، کارایی و کیفیت سطح خوبی دارد.
    بیشتر
  • کویل فولادی الکترو گالوانیزه SECCN5
    کویل‌های فولادی SECCN5 عرضه‌شده توسط GNEE می‌توانند از طریق برش، مهر زنی، خمش و سایر تکنیک‌های پردازش تشکیل شوند و همچنین می‌توانند تحت درمان‌های سطحی بیشتری مانند پوشش یا رنگ‌آمیزی قرار گیرند تا...
    بیشتر
  • ورق فولادی گالوانیزه با پیش رنگ آمیزی الکتریکی DC51D
    ورق فولادی با روکش الکترو روی DC51D یک صفحه فولادی است که الکتروگالوانیزه شده است و معمولاً برای ساخت محصولات فلزی با مقاومت در برابر خوردگی و خواص تزئینی عالی استفاده می شود.
    بیشتر
  • ورق فولادی الکترو گالوانیزه SECC
    ورق فولادی گالوانیزه زیر سرب الکترولیتی SECC (به اختصار فولاد الکتروگالوانیزه SECC) یک ماده مهر زنی با لایه روی است که روی سطح ورق نورد سرد آبکاری شده است که مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی...
    بیشتر
  • فولاد الکترو گالوانیزه در خط تولید کویل
    فولاد الکترو گالوانیزه در خط تولید کویل یک صنعت حیاتی است که مزایای بی شماری دارد. محصولات با کیفیت بالا ارائه می کند، رشد اقتصادی را تقویت می کند، فرصت های شغلی ایجاد می کند و از نظر زیست محیطی...
    بیشتر
  • میخ کویل های فولادی الکترو گالوانیزه
    میخ های کویل فولادی الکترو گالوانیزه یک انتخاب مقرون به صرفه، همه کاره و پایدار برای پروژه ساخت و ساز بعدی شما هستند. با قابلیت اطمینان و سهولت استفاده، این میخ ها برای هر علاقه مندان به DIY یا...
    بیشتر
  • ورق فولادی الکترو گالوانیزه ضد اثر انگشت بدون کرومات
    ورق فولادی الکترو گالوانیزه ضد اثرانگشت بدون کرومات یک ورق فولادی با روکش روی سازگار با محیط زیست است که در برابر اثر انگشت و خوردگی بدون استفاده از تیمارهای مضر کرومات مقاومت می کند.
    بیشتر
  • ورق فلزی الکترو گالوانیزه
    قابلیت های خدمات ورق فولادی الکتروگالوانیزه و کویل GNEE Steel شامل برش، برش، خالی کردن، چربی زدایی و برس زدن، تراز کردن برانکارد و پشتیبانی متالورژیکی است.
    بیشتر
  • فولادهای گالوانیزه الکترو کویل 20 گیج Dx51
    الکترو کویل های فولادی گالوانیزه در 20 گیج dx51 یک انتخاب عالی برای کسانی است که به دنبال مواد بادوام، همه کاره و پایدار هستند. چه در صنایع ساختمانی، خودروسازی یا سازه ای، این کویل ها تضمینی برای...
    بیشتر
صفحه اصلی 1234567 صفحه آخر

فولاد الکترو گالوانیزه چیست؟

 

 

فولاد الکتروگالوانیزه فولاد کربنی با روکش روی مقاوم در برابر خوردگی-روی یک یا هر دو طرف آن با رسوب{1}الکتروی است. فرآیند پوشش الکترولیتی پیوسته سطح فولاد را با ضخامت استثنایی یکنواخت می پوشاند که می تواند عملیات شکل دهی و اتصال را افزایش دهد.

 

مزایای فولاد الکترو گالوانیزه

فولاد الکترو گالوانیزه چندین مزیت را ارائه می دهد که آن را به یک ماده ترجیحی برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند:

 

مقاومت در برابر خوردگی

پوشش روی یک لایه قربانی ایجاد می کند که از فولاد زیرین در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. این باعث می شود که فولاد الکترو گالوانیزه برای محیط هایی که در معرض رطوبت، رطوبت یا مواد خورنده وجود دارد، مناسب باشد.

عمر طولانی تر

به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، فولاد الکترو گالوانیزه می تواند بیشتر از فولاد بدون روکش دوام بیاورد. این باعث افزایش طول عمر سازه ها و اجزای ساخته شده از این ماده می شود.

شکل پذیری بهبود یافته

پوشش روی تاثیر قابل توجهی بر شکل پذیری فولاد ندارد و به آن اجازه می دهد بدون به خطر انداختن یکپارچگی پوشش خم، برش و جوش داده شود. این امر ساخت آن را به شکل ها و ساختارهای پیچیده آسان تر می کند.

هزینه-اثربخشی

در مقایسه با سایر انواع گالوانیزه یا پوشش، الکترو گالوانیزه معمولاً هزینه کمتری دارد. این یک راه مقرون به صرفه{1}}برای افزودن دوام به محصولات فولادی است.

جذابیت زیبایی شناختی

فولاد گالوانیزه الکترو دارای سطح صاف و براق است که می تواند ظاهر محصولات را بهبود بخشد. این باعث محبوبیت آن در کالاهای مصرفی، قطعات خودرو و مصالح ساختمانی می شود.

بازیافت آسان

فولاد یکی از بازیافت‌ترین مواد در جهان است و فولاد الکتروگالوانیزه را می‌توان بدون نیاز به حذف پوشش روی بازیافت کرد و به یک محیط پایدارتر کمک کرد.

سازگاری با سایر روش های درمانی

فولاد الکترو گالوانیزه را می توان رنگ آمیزی کرد، با پلاستیک روکش کرد یا با روکش پودری پوشانده شد و گزینه های حفاظتی و سفارشی سازی اضافی را فراهم کرد.

سازگاری و یکنواختی

پوشش روی اعمال شده از طریق الکتروگالوانیزه کردن از نظر ضخامت در کل سطح فولاد یکنواخت است و حفاظت در برابر خوردگی یکنواخت را تضمین می کند.

زمان تولید سریع

فرآیند گالوانیزه الکتریکی نسبتاً سریع است و امکان چرخش سریع در تولید و تولید را فراهم می کند.

 

انواع فولاد الکترو گالوانیزه

فولاد الکترو گالوانیزه در انواع مختلفی موجود است که هر کدام دارای ویژگی های خاصی هستند که برای کاربردهای خاص مناسب هستند:

 

فولاد الکترو گالوانیزه با کشش بالا

این نوع فولاد با عناصر اضافی برای افزایش استحکام و ظرفیت کششی آن آلیاژ شده است. با وجود افزایش استحکام، شکل پذیری خوبی را حفظ می کند.

 

فولاد با روکش آلیاژ روی

در حالی که کاملاً الکترو گالوانیزه نیست، این دسته شامل استفاده از پوشش‌های آلیاژ روی است که مقاومت در برابر خوردگی را در مقایسه با پوشش‌های روی خالص ارائه می‌کند. پوشش‌های آلیاژ روی ممکن است حاوی آلومینیوم، سیلیکون یا سایر فلزات باشند.

 

فولاد گالوالوم

مشابه فولاد با آلیاژ روی، فولاد Galvalume دارای پوششی است که آلیاژی از روی و آلومینیوم است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی جوی ارائه می دهد.

 

فولاد گالوانی

پس از گالوانیزه الکتریکی، فولاد گالوانیله شده تحت یک فرآیند عملیات حرارتی قرار می گیرد که سطح پوشش روی را از مات به نیمه-روشن یا روشن تبدیل می کند و کیفیت چسبندگی رنگ بهتری را ارائه می دهد.

 

فولاد نورد سرد الکترو گالوانیزه

این فرم استاندارد فولاد الکترو گالوانیزه است که در آن ورق های فولادی نورد سرد از طریق فرآیند آبکاری با روی پوشش داده می شوند. این استحکام فولاد نورد سرد را با مقاومت در برابر خوردگی آبکاری روی ترکیب می کند.

 

ورق گرم گالوانیزه الکترو

این به ورق های فولادی گالوانیزه داغ اشاره دارد که تحت یک فرآیند آبکاری اضافی برای بهبود کیفیت سطح و چسبندگی پوشش روی قرار گرفته اند.

 

Electro Galvanized Steel EGI

کاربرد فولاد الکترو گالوانیزه

 

فولاد الکترو گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری آن در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد. در اینجا برخی از مناطق کلیدی که معمولاً از فولاد الکترو گالوانیزه استفاده می شود آورده شده است:

1. صنعت ساختمان:برای پوشش بام، روکش، پرلین و قاب بندی در ساختمان ها استفاده می شود. دوام آن آن را برای کاربردهای ساختاری در معرض عناصر ایده آل می کند.

 

2. صنعت خودرو:در پانل‌های بدنه، قاب‌ها و سایر قسمت‌هایی که مقاومت در برابر خوردگی ضروری است و در عین حال توانایی ایجاد اشکال پیچیده را حفظ می‌کند.

 

3. تولید لوازم خانگی:یخچال و فریزر، ماشین لباسشویی و سایر لوازم خانگی به دلیل مقاومت در برابر خراش و فرورفتگی اغلب از قطعات فولادی الکترو گالوانیزه استفاده می کنند.

 

4. تجهیزات کشاورزی:فولاد الکترو گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر شرایط جوی در ساخت تراکتور، گاوآهن و سایر ماشین آلات کشاورزی استفاده می شود.

 

5. محفظه های برق:به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، فولاد الکترو گالوانیزه برای محافظت از تجهیزات الکتریکی در برابر محیط استفاده می شود.

 

6. قفسه بندی و سیستم های ذخیره سازی:استحکام و دوام آن را برای استفاده در واحدهای قفسه بندی، کمدها و سایر محلول های ذخیره سازی مناسب می کند.

 

7. مش معماری:فولاد الکترو گالوانیزه برای ایجاد مش فلزی تزئینی و کاربردی برای نماها، جداکننده ها و سایر ویژگی های معماری استفاده می شود.

 

8. ابزار و سخت افزار:پیچ‌ها، مهره‌ها، واشرها و سایر بست‌ها اغلب از فولاد الکتروگالوانیزه برای مقاومت در برابر زنگ زدگی و سایش استفاده می‌کنند.

 

9. کالاهای سفید:یخچال‌ها، ماشین‌های ظرفشویی و اجاق‌ها اغلب از فولاد الکتروگالوانیزه در ساخت خود برای دوام و جذابیت زیبایی استفاده می‌کنند.

 

10. علائم:تابلوها و بنرهای فضای باز از مقاومت در برابر خوردگی فولاد الکترو گالوانیزه برای مقاومت در برابر عناصر بهره می برند.

 

11. مخابرات:محفظه ها و زیرساخت های تجهیزات مخابراتی اغلب از فولاد الکترو گالوانیزه برای محافظت در برابر خوردگی ساخته می شوند.

 

12. حمل و نقل:بدنه کامیون ها، تریلرها و کانتینرها از فولاد الکترو گالوانیزه برای مقاومت در برابر خوردگی در طول حمل و نقل استفاده می کنند.

 

13. محصولات مصرفی:مبلمان، کالاهای ورزشی و سایر محصولاتی که به اجزای فلزی نیاز دارند ممکن است برای استحکام و طول عمر از فولاد الکترو گالوانیزه استفاده کنند.

Electro Galvanised Steel Coil Sheet

 

اجزای فولاد الکترو گالوانیزه
 
 

فولاد{0}الکترو گالوانیزه معمولاً از اجزای زیر تشکیل شده است:

 

پایه استیل

این جزء اصلی است و استحکام و یکپارچگی ساختاری را فراهم می کند. بسته به کاربرد خاص و خواص مورد نیاز، نوع فولاد مورد استفاده می تواند متفاوت باشد.

 
 

پوشش روی

روی در طول فرآیند گالوانیزه کردن روی سطح فولادی رسوب می‌کند. پوشش روی به عنوان یک مانع محافظ عمل می کند و از خوردگی و زنگ زدگی جلوگیری می کند.

 
 

الکترولیت

در فرآیند آبکاری از محلول الکترولیت استفاده می شود. حاوی یون های روی است و رسوب پوشش روی روی فولاد را تسهیل می کند.

 
 

ناخالصی ها

بسته به کیفیت فرآیند گالوانیزه کردن الکترو{0}، ممکن است مقادیر کمی ناخالصی مانند آهن، سرب یا کادمیوم در پوشش وجود داشته باشد. با این حال، این ناخالصی ها معمولاً برای اطمینان از اثربخشی پوشش به حداقل می رسد.

 

 

فرآیند تولید فولاد الکترو گالوانیزه
 

فرآیند الکتروگالوانیزه کردن فولاد شامل چندین مرحله کلیدی برای اطمینان از پوشش مناسب فولاد با روی برای محافظت در برابر خوردگی است:

تمیز کردن

سطح فولاد به طور کامل تمیز می شود تا هرگونه روغن، کثیفی، رسوب آسیاب یا زنگ زدگی از بین برود. تمیز کردن معمولاً با استفاده از یک ماده چربی‌گیر و سپس ترشی قلیایی یا اسیدی برای از بین بردن رسوب و زنگ‌زدگی انجام می‌شود.

شستشو

پس از تمیز کردن، فولاد با آب شستشو می شود تا مواد شیمیایی باقیمانده از بین برود و سطح برای فرآیند آبکاری آماده شود.

قبل از{0}درمان

فولاد ممکن است تحت یک فرآیند{0} پیش تصفیه مانند فسفاته کردن یا حذف آهن قرار گیرد تا چسبندگی لایه روی افزایش یابد و کیفیت کلی پوشش بهبود یابد.

آبکاری

سپس فولاد در محلول الکترولیت حاوی یون های روی غوطه ور می شود. جریان الکتریکی اعمال می شود و باعث می شود یون های روی بر روی سطح فولاد رسوب کنند و پوشش فلزی روی را تشکیل دهند. ولتاژ، چگالی جریان و زمان برای مدیریت ضخامت و خواص پوشش کنترل می شود.

ارسال{0}درمان

پس از آبکاری، فولاد ممکن است تحت یک مرحله غیرفعال سازی قرار گیرد که در آن از یک محلول قلیایی برای حذف آهن آزاد از سطح و بهبود مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.

خشک کردن

در نهایت، فولاد الکترو گالوانیزه خشک می شود تا هر گونه رطوبت از سطح حذف شود و اطمینان حاصل شود که پوشش روی قبل از استفاده یا پردازش بیشتر خشک است.

 

نحوه نگهداری از فولاد الکترو گالوانیزه

نگهداری فولاد الکترو گالوانیزه شامل چندین روش برای اطمینان از طول عمر و اثربخشی آن به عنوان یک مانع خوردگی است. در اینجا چند دستورالعمل برای دنبال کردن وجود دارد:

تمیز کردن منظم

برای جلوگیری از تجمع مواد خورنده روی سطح، کثیفی، زباله و سایر آلاینده ها را به طور مرتب حذف کنید. از مواد شوینده ملایم و آب استفاده کنید. از مواد تمیز کننده ساینده که می توانند پوشش روی را خراش دهند یا آسیب ببینند، خودداری کنید.

بازرسی

بازرسی های دوره ای را برای شناسایی مناطقی که ممکن است پوشش روی در حال خراب شدن باشد یا آسیب دیده باشد، انجام دهید. هر گونه بریدگی، خراش یا اشکال دیگر آسیب به لایه روی را به سرعت تعمیر کنید تا از نفوذ خوردگی به فولاد زیر آن جلوگیری کنید.

پوشش های محافظ

استفاده از پوشش‌های محافظ اضافی مانند رنگ، پرایمر یا پوشش‌های پودری را در نظر بگیرید تا محافظت بیشتری در برابر عناصر ایجاد کنید. این پوشش ها باید با سطح روی سازگار بوده و طبق دستورالعمل سازنده اعمال شوند.

از قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی اجتناب کنید

قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، اسیدها و قلیاهایی که می توانند به پوشش روی حمله کنند و منجر به خوردگی شوند را به حداقل برسانید. اگر باید از فولاد الکترو گالوانیزه در محیط‌هایی با چنین نوردهی استفاده شود، محصولی با پوشش روی ضخیم‌تر انتخاب کنید یا یک پوشش مانع محکم‌تر اعمال کنید.

نصب مناسب

هنگام نصب سازه ها یا اجزای فولادی الکترو گالوانیزه، اطمینان حاصل کنید که با فلزات غیر مشابه در تماس نیستند، زیرا می تواند منجر به خوردگی گالوانیکی شود. در صورت لزوم از مواد عایق برای جلوگیری از تماس مستقیم فلز-به-فلز استفاده کنید.

روغن کاری

اگر از فولاد الکترو گالوانیزه در قطعات متحرک یا سخت افزار استفاده می شود، از روان کننده های مناسب برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از خوردگی استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که از روان کننده هایی استفاده کنید که برای استفاده با پوشش های روی ایمن هستند.

ذخیره سازی

هنگام نگهداری محصولات فولادی الکترو گالوانیزه، آنها را خشک و دور از منابع آلودگی نگه دارید. اگر در معرض آب و هوا قرار می گیرند آنها را بپوشانید تا از تجمع رطوبت و زباله جلوگیری شود.

 

تفاوت بین الکترو-فولاد گالوانیزه و فولاد گالوانیزه

 

فولاد{0}الکترو گالوانیزه و فولاد گالوانیزه هر دو نوع فولادی هستند که برای جلوگیری از خوردگی روکش شده اند. در اینجا برخی از تفاوت های آنها وجود دارد:

فرآیند پوشش:فولاد{0}الکترو گالوانیزه تحت یک فرآیند آبکاری الکتریکی قرار می‌گیرد که در آن روی از طریق جریان الکتریکی روی سطح فولاد رسوب می‌کند. فولاد گالوانیزه، از سوی دیگر، از طریق یک فرآیند گالوانیزه گرم- با روی پوشانده می شود.

 

ضخامت پوشش:فولاد الکترو{0}گالوانیزه معمولاً دارای پوشش نازک‌تری از روی در مقایسه با فولاد گالوانیزه است. ضخامت پوشش بسته به کاربرد و الزامات خاص می تواند متفاوت باشد.

 

مقاومت در برابر خوردگی:در حالی که هر دو فولاد گالوانیزه و گالوانیزه هر دو محافظت در برابر خوردگی دارند، فولاد گالوانیزه معمولاً به دلیل پوشش ضخیم‌تر، مقاومت در برابر خوردگی بهتری را ارائه می‌کند. می تواند شرایط محیطی شدیدتری را تحمل کند.

 

ظاهر:فولاد گالوانیزه الکترو- ظاهر سطحی صاف و یکنواخت تری دارد. فولاد گالوانیزه ممکن است به دلیل-فرایند شیب داغ، بافت زبرتری داشته باشد.

 

هزینه:به طور کلی، فولاد گالوانیزه الکترو{0}به دلیل فرآیند پوشش ساده‌تر، ارزان‌تر از فولاد گالوانیزه است.

 

کاربرد:فولاد{0}الکترو گالوانیزه اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شود که زیبایی‌شناسی و سطح صاف مهم است، مانند صنایع خودروسازی و الکترونیک. فولاد گالوانیزه معمولاً در ساخت‌وساز، زیرساخت‌ها و کاربردهای سنگین-که مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است استفاده می‌شود.

انتخاب بین الکترو{0}فولاد گالوانیزه و فولاد گالوانیزه به نیازهای خاص پروژه، مانند سطح حفاظت در برابر خوردگی مورد نیاز، ملاحظات هزینه، و ظاهر بصری بستگی دارد. انتخاب نوع مناسب فولاد روکش شده بر اساس کاربری و محیط مورد نظر ضروری است.

 

چگونه می توان تفاوت بین گالوانیزه داغ و گالوانیزه را تشخیص داد؟

 

 

تمایز بین فولاد گالوانیزه گرم-و گالوانیزه الکترو گالوانیزه شامل بررسی خواص فیزیکی پوشش روی است و گاهی اوقات نیاز به بازرسی دقیق یا آزمایش تخصصی دارد. در اینجا چند ویژگی وجود دارد که می تواند به تمایز بین این دو کمک کند:

ضخامت پوشش:فولاد گالوانیزه گرم{0}}به طور کلی دارای پوشش روی ضخیم‌تری در مقایسه با فولاد الکتروگالوانیزه است. یک راه ساده برای بررسی، مقایسه محصول با استانداردهای شناخته شده یا استفاده از ضخامت سنج پوشش برای اندازه گیری لایه روی است.

 

ظاهر پوشش:روکش سطح فولاد گالوانیزه داغ{0}}به دلیل سرد شدن سریع روی مذاب، ظاهری کریستالی یا کریستالی دارد. از سوی دیگر، فولاد الکترو گالوانیزه، اغلب ظاهر صاف، روشن‌تر و یکنواخت‌تری دارد، زیرا روی آبکاری شده است و فرآیند خنک‌سازی مشابهی را طی نمی‌کند.

 

چسبندگی پوشش:چسبندگی پوشش روی به زیرلایه فولادی معمولاً در گالوانیزه گرم{0}}به دلیل پیوند متالورژیکی ایجاد شده در طول فرآیند غوطه وری گرم قوی تر است. در الکترو گالوانیزه، لایه روی در درجه اول ماهیت مکانیکی و شیمیایی دارد، که می تواند منجر به پوششی شود که تا حدودی استحکام کمتری دارد.

 

مقاومت در برابر خوردگی:فولاد گالوانیزه داغ{0}}به دلیل ضخیم‌تر بودن پوشش روی و وجود عناصر آلیاژی که هنگام غوطه‌ور شدن فولاد در روی مذاب روی فولاد تشکیل می‌شوند، مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می‌کند. فولاد گالوانیزه الکترومقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد اما ممکن است در محیط های بسیار خورنده دوام زیادی نداشته باشد.

 

وزن:به دلیل پوشش ضخیم‌تر، فولاد گالوانیزه گرم-به طور کلی وزن بیشتری نسبت به فولاد الکتروگالوانیزه با همان اندازه و شکل دارد.

 

لایه غیرفعال سازی:گاهی اوقات، پس از گالوانیزه گرم-، یک لایه روی آهن وجود دارد که بین پوشش فولاد و روی ایجاد می‌شود. این لایه به جلوگیری از خوردگی زیر عایق (CUI) کمک می کند. فولاد گالوانیزه الکترو این لایه را توسعه نمی دهد زیرا در طول فرآیند آبکاری در معرض دماهای یکسان قرار نمی گیرد.

 

آزمایش مخرب:در مواردی که بازرسی بصری و روش‌های{0}غیر مخرب نتوانند شواهد قطعی ارائه کنند، می‌توان آزمایش مخرب انجام داد. با برش روی پوشش و بررسی مقطع{2}}در زیر میکروسکوپ، می توان تفاوت های ساختار پوشش و چسبندگی را مشاهده کرد.

 

ضخامت پوشش گالوانیزه معمولی چقدر است؟
 

ضخامت پوشش گالوانیزه روی فولاد به کاربرد و سطح مورد نیاز حفاظت در برابر خوردگی بستگی دارد. در اینجا چند محدوده ضخامت رایج برای پوشش های گالوانیزه آورده شده است:

پوشش سبک

این نازک ترین نوع پوشش گالوانیزه است که معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که زیبایی شناسی مهم است اما محافظت در برابر خوردگی زیادی لازم نیست. ضخامت پوشش معمولاً بین 2 تا 6 میکرومتر است.

پوشش متوسط

این نوع پوشش گالوانیزه محافظت در برابر خوردگی متوسطی را ارائه می دهد و معمولاً در کاربردهایی مانند ورق فلزی، لوله کشی و اتصال دهنده ها استفاده می شود. ضخامت پوشش معمولا بین 6 تا 15 میکرومتر است.

پوشش سنگین

این ضخیم ترین نوع پوشش گالوانیزه است و بالاترین سطح حفاظت در برابر خوردگی را فراهم می کند. معمولاً در کاربردهایی مانند سازه های بیرونی، محیط های دریایی و تنظیمات صنعتی استفاده می شود. ضخامت پوشش معمولا بین 15 تا 30 میکرومتر است.

 

توجه به این نکته ضروری است که ضخامت پوشش گالوانیزه نیز می تواند توسط مشتری یا استانداردهای صنعت مشخص شود. در برخی موارد، ممکن است برای برآوردن الزامات عملکرد خاص یا مطابقت با مقررات، پوشش ضخیم‌تری مورد نیاز باشد.

 

ملاحظات زیست محیطی استفاده از فولاد الکترو گالوانیزه چیست؟
 

فولاد الکتروگالوانیزه ماده ای است که با یک لایه نازک روی پوشانده شده است تا از خوردگی محافظت کند. این فرآیند شامل تمیز کردن سطح فولاد، سپس فرو بردن آن در حمام روی مذاب با دمای حدود 450 درجه سانتیگراد است. پوشش روی که حاصل می شود نسبتاً نازک است، معمولاً حدود 5-10 میکرومتر.

ملاحظات زیست محیطی مرتبط با فولاد الکتروگالوانیزه عبارتند از:

مصرف انرژی

حرارت دادن روی تا نقطه ذوب آن به انرژی قابل توجهی نیاز دارد که اگر منبع انرژی سوخت های فسیلی باشد، می تواند منجر به انتشار گازهای گلخانه ای بیشتر شود.

تولید زباله

فرآیند گالوانیزه می‌تواند مواد زائد، مانند شارها و باقیمانده‌های حاصل از مراحل تمیز کردن و قبل از{0} تصفیه را ایجاد کند. این زباله ها باید به درستی مدیریت شوند تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.

دفع روی

روی و ترکیبات آن بر اساس مقررات مختلف به عنوان زباله های خطرناک در لیست قرار می گیرند. بنابراین، دفع محلول های گالوانیزه مصرف شده یا مواد آلوده باید با قوانین حفاظت از محیط زیست مطابقت داشته باشد.

قابلیت بازیافت

فولاد یکی از مواد بازیافتی در جهان است و فولاد الکتروگالوانیزه را می توان در کنار سایر محصولات فولادی بازیافت کرد. با این حال، وجود روی ممکن است بر روند بازیافت تأثیر بگذارد و آن را پیچیده‌تر و کارآمدتر کند.

کنترل خوردگی

دلیل اصلی گالوانیزه جلوگیری از خوردگی است که عمر سازه های فولادی را افزایش می دهد و نیاز به جایگزینی را کاهش می دهد و در نتیجه باعث صرفه جویی در منابع و به حداقل رساندن ضایعات می شود.

جایگزین ها

در برخی موارد، جایگزین های فولاد الکتروگالوانیزه ممکن است عملکرد محیطی بهتری را ارائه دهند. برای مثال، فولاد گالوانیزه داغ-روکش روی ضخیم‌تری دارد و به طور بالقوه محافظت در برابر خوردگی طولانی‌تری دارد که نیاز به تعویض مکرر را کاهش می‌دهد.

 

چگونه آسیب پوشش فولاد گالوانیزه را تعمیر می کنید؟

تعمیر آسیب به پوشش فولادی الکترو گالوانیزه معمولاً شامل مراحل زیر است:

منطقه را تمیز کنید

با تمیز کردن ناحیه آسیب دیده با آب و صابون ملایم برای از بین بردن کثیفی و روغن شروع کنید. پس از آن، از یک برس سیمی یا کاغذ سنباده استفاده کنید تا هرگونه زنگ زدگی یا رسوب را از فولاد در معرض دید پاک کنید.

سطح را آماده کنید

بسیار مهم است که سطح فولاد را آماده کنید تا روی جدید به خوبی بچسبد. این ممکن است شامل سایش بیشتر با یک برس سیمی برای ایجاد یک سطح ناهموار یا استفاده از محلول اچ شیمیایی طراحی شده برای سطوح فلزی باشد.

پرایمر روی بزنید

یک پرایمر غنی از روی{0}}را می توان روی ناحیه تمیز و آماده شده اعمال کرد. این به عنوان یک لایه قربانی عمل می کند که از فولاد زیرین محافظت می کند. از پوشش کامل بدون شکاف اطمینان حاصل کنید.

تاپ کت ها را اضافه کنید

پس از خشک شدن پرایمر روی، یک یا چند لایه رویی رنگ یا پوشش را اعمال کنید. رنگی با کیفیت-که با پرایمر روی سازگار است و برای محیط و شرایط سرویس فولاد مناسب است انتخاب کنید.

اجازه دهید خشک شود

قبل از اعمال لایه بعدی، اجازه دهید هر لایه کاملا خشک شود. این حداکثر چسبندگی و محافظت را تضمین می کند.

بازرسی

پس از خشک شدن لایه نهایی، محل تعمیر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ نقطه از دست رفته یا قسمتی که پوشش بیش از حد نازک است وجود ندارد.

بالا{0}را لمس کنید

در صورت لزوم، برای رفع هر گونه نقص، {0}آپ لمسی را در ناحیه تعمیر شده انجام دهید.

 

کارخانه ما

 

در میان سرزمین پهناور چین و کوه های باشکوه تای هانگ، آنیانگ، استان هنان، واقع در دامنه شرقی رشته کوه تای هانگ قرار دارد. این یکی از هشت پایتخت باستانی چین و خانه یک شرکت زنجیره تامین فولاد برجسته - GNEE GROUP است.

productcate-1-1
productcate-800-500

 

گواهی ما

 

productcate-1-1

 

سوالات متداول

 

س: آیا الکترو گالوانیزه همان گالوانیزه است؟

A: برای شکستن آن، گالوانیزه گرم محافظت ضخیم از عناصر را ارائه می دهد. روکش آن کسل کننده و در عین حال بادوام است، به خصوص برای اقلام بزرگ. گالوانیزه الکتریکی لایه نازکی از محافظت را ارائه می دهد که صاف و براق است. این یک گزینه خوب برای اقلام کوچکتر و پیچیده تر است، اگرچه دوام کمتری نسبت به آب داغ دارد.

س: آیا فولاد الکترو گالوانیزه زنگ می زند؟

پاسخ: اگر برای چندین دهه در معرض عناصر شدید در محیط‌های دشوار باقی بماند، می‌تواند و ممکن است. اما اغلب، مواد دیگری که در پروژه استفاده می‌شوند باید به خوبی تعمیر شوند، قبل از اینکه مواد فولادی گالوانیزه علائم زنگ زدگی را نشان دهند.

س: فولاد الکترو گالوانیزه چیست؟

پاسخ: فولاد الکتروگالوانیزه نوعی فولاد است که در آن یک لایه روی به فولاد چسبانده می شود تا در برابر خوردگی محافظت شود. این فرآیند شامل آبکاری، عبور جریان الکتریسیته از طریق محلول نمک/روی با آند روی و هادی فولادی است.

س: فولاد الکترو گالوانیزه چقدر دوام می آورد؟

پاسخ: پوشش‌های{0}الکترو گالوانیزه نازک‌تر و یکنواخت‌تر از پوشش‌های گالوانیزه گرم-می‌باشند و معمولاً در محیط‌های سخت‌تر استفاده می‌شوند. این پوشش ها در محیط های روستایی تا 20 سال و در محیط های خورنده تر تا 10 سال عمر می کنند.

س: آیا الکترو گالوانیزه بهتر از پیچ و مهره های داغ است؟

پاسخ: گالوانیزه{0}}الکترو عمر بسیار کمی دارد و فقط از چند ماه تا چند سال متغیر است. اما، گالوانیزه گرم به طور متوسط ​​بین 20 تا 50 سال عمر بسیار بالایی دارد. گالوانیزه{5}}الکترو با پرداخت عالی ارائه می شود. با این حال، گالوانیزه گرم دارای روکش کسل کننده و ناخوشایند است.

س: الکترو گالوانیزه چقدر ضخامت دارد؟

A: بین 6 تا 10 میکرون
ویژگی‌های یک پوشش گالوانیزه الکترو-به شرح زیر خلاصه می‌شود. پوشش صاف یکنواخت با درخشندگی روشن. ضخامت پوشش معمولا بین 6 تا 10 میکرون (μm) است. پوشش از +99% روی تشکیل شده است.

س: فولاد الکترو گالوانیزه چقدر ضخامت دارد؟

پاسخ: ما مجموعه گسترده‌ای از ضخامت‌های ورق از 50 میکرومتر تا 1.2 میلی‌متر را با قابلیت‌هایی مانند پوشش‌های زیبای سطح، مقاومت در برابر خش، کارپذیری، رنگ‌پذیری، لحیم کاری و رسانایی ارائه می‌کنیم. ورق فولادی{4}}روی کاری شده برای اهداف مختلفی استفاده می شود.

س: آیا الکترو گالوانیزه مانند فولاد ضد زنگ است؟

پاسخ: فولاد گالوانیزه مقاومت بسیار خوبی در برابر آب و کلر دارد اما در مقایسه با مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ هنگام برخورد با محیط های دریایی رنگ پریده است. لایه محافظ روی گالوانیزه نیز مانند لایه غیرفعال روی فولاد زنگ نزن خود ترمیم می شود.

س: آیا روی و الکتروگالوانیزه یکسان هستند؟

ج: روکش روی (همچنین به عنوان الکترو-گالوانیزه کردن) شناخته می‌شود، فرآیندی است که در آن روی با استفاده از جریان الکتریسیته اعمال می‌شود. در حالی که محافظ ضد زنگ است، پوشش نازک تر آن به اندازه گالوانیزه گرم مقاوم در برابر زنگ نیست. مزیت اصلی آن ارزان تر و راحت تر بودن جوش است.

س: آیا می توانید فولاد الکترو گالوانیزه را جوش دهید؟

پاسخ: جوشکاری فولاد گالوانیزه امکان پذیر است، اما فقط در صورت لزوم باید انجام شود. اگر بتوانید مواد را قبل از گالوانیزه شدن جوش دهید، از خطرات سلامتی ناشی از دود جوشکاری و قرار گرفتن در معرض سرب جلوگیری خواهید کرد. همچنین از نقاط ضعف احتمالی در پروژه خود که در اثر جوشکاری ایجاد می شود جلوگیری خواهید کرد.

س: چگونه تفاوت بین-گالوانیزه داغ و گالوانیزه را تشخیص دهیم؟

پاسخ: گالوانیزه کردن داغ- شامل غوطه ور کردن فولاد در روی مذاب است، در حالی که فولاد گالوانیزه با یک لایه محافظ روی از طریق آبکاری الکتریکی پوشانده می شود. تفاوت اصلی در نحوه اعمال آنها است. پوشش داغ-لایه قوی‌تر و ضخیم‌تری ارائه می‌دهد که به‌ویژه در شرایط سایشی خوب عمل می‌کند.

س: تفاوت بین آبکاری و الکترو گالوانیزه چیست؟

A: تفاوت های کلیدی بین گالوانیزه گرم و آبکاری
گالوانیزه گرم شامل فرو بردن جسم در روی مذاب برای ایجاد یک پوشش ضخیم است که مقاومت در برابر خوردگی ایجاد می کند، در حالی که آبکاری الکتریکی شامل رسوب یک لایه نازک فلز بر روی جسم با استفاده از محلول الکترولیتی است.

س: چگونه فولاد گالوانیزه را انجام می دهید؟

پاسخ: الکتروگالوانیزه فرآیندی است که در آن یک لایه روی به فولاد متصل می شود تا در برابر خوردگی محافظت شود. این فرآیند شامل آبکاری، عبور جریان الکتریسیته از طریق محلول نمک/روی با آند روی و هادی فولادی است.

س: فولاد گالوانیزه گیج 17 چقدر استحکام دارد؟

پاسخ: این مفتول فولادی گالوانیزه مقرون به صرفه در چندین اندازه برای مطابقت با نیازهای استاندارد حصار برقی شما ارائه می شود. سیم پیچ فولادی گالوانیزه Zareba دارای 100 فوت سیم گیج 17 است. دارای بار شکست 125-145 پوند و استحکام کششی 90000-105000 psi است.

س: استحکام تسلیم فولاد الکترو گالوانیزه چقدر است؟

پاسخ: قدرت تسلیم معمولی بین 470 تا 550 مگاپاسکال است. استحکام کششی معمولی بین 510 تا 600 مگاپاسکال است. این فولاد معمولاً به صورت رول به محصولاتی مانند پرلین، بند و پروفیل های ساختاری سبک تبدیل می شود.

س: آیا فولاد الکترو گالوانیزه مغناطیسی است؟

پاسخ: بله، فولاد گالوانیزه مغناطیسی است. آیا فولاد گالوانیزه مغناطیسی است؟ فولاد یک فلز مغناطیسی است. بنابراین، گالوانیزه باعث از دست دادن خواص مغناطیسی آن نمی شود. اگرچه روی مغناطیسی نیست، اما فولاد خواص مغناطیسی خود را حتی پس از پوشش دادن فولاد حفظ می کند.

س: آب نمک با فولاد گالوانیزه چه می کند؟

ج: چدن و ​​فولاد گالوانیزه در برابر آب شور مقاوم هستند اما به مرور زمان به دلیل قرار گرفتن در معرض خوردگی تسلیم می شوند. پلاستیک در برابر خوردگی آب نمک مقاوم ترین است. با این حال راه حل های پیشگیرانه ای وجود دارد تا مطمئن شوید که نمک موجود در آب باعث خوردگی لوله ها نمی شود.

س: روی یا گالوانیزه کدام مقاوم تر در برابر زنگ زدگی است؟

ج: روکش روی (همچنین به عنوان الکترو-گالوانیزه کردن) شناخته می‌شود، فرآیندی است که در آن روی با استفاده از جریان الکتریسیته اعمال می‌شود. در حالی که محافظ ضد زنگ است، پوشش نازک تر آن به اندازه گالوانیزه گرم مقاوم در برابر زنگ نیست. مزیت اصلی آن ارزان تر و راحت تر بودن جوش است.

س: فولاد الکترو-گالوانیزه چقدر دوام می آورد؟

پاسخ: پوشش‌های{0}الکترو گالوانیزه نازک‌تر و یکنواخت‌تر از پوشش‌های گالوانیزه گرم-می‌باشند و معمولاً در محیط‌های سخت‌تر استفاده می‌شوند. این پوشش ها در محیط های روستایی تا 20 سال و در محیط های خورنده تر تا 10 سال عمر می کنند.

س: چگونه فلز گالوانیزه را با سرکه حکاکی می کنید؟

پاسخ: ابتدا، اگر به این شکل اکسید شده است، از برس سیمی خود استفاده کنید تا کمی از آن اکسیداسیون را از بین ببرید و سپس آن را پاک کنید. و سپس این نکته کلیدی است، از سرکه سفید استفاده کنید. آن را با سرکه سفید کاملاً پاک کنید. این یک اسید است و آن را حکاکی می کند تا رنگ بچسبد.

ما تولید کنندگان و تامین کنندگان فولاد الکترو گالوانیزه حرفه ای در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید فولاد الکترو گالوانیزه ارزان برای فروش در اینجا و دریافت نمونه رایگان از کارخانه ما استقبال می کنیم. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.