فولاد نورد سرد

شرکت پیشرو Gnee Steel (Tianjin) ، تأمین کننده آموزشی ویبولیتین

 

 

در میان سرزمین وسیع چین و کوههای با شکوه تایهانگ ، Anyang ، استان هنان واقع در کوهپایه های شرقی دامنه کوه تایانگ واقع شده است. این یکی از هشت پایتخت باستانی چین و خانه یک شرکت برجسته زنجیره تأمین فولاد - گروه Gnee است.

 

گروه GNEE ، که در سال 2008 با سرمایه ثبت شده 5 میلیون یوان تأسیس شد ، پس از گذشت بیش از یک دهه از کار سخت و پشتکار ، به یک شرکت جامع زنجیره تأمین فولاد تبدیل شده است. این هشت شرکت تابعه در کشورها و مناطق مختلف از جمله Anyang ، Tianjin ، Hong Kong ، Zhengzhou و سنگاپور واقع شده است و تأثیر آن در سراسر جهان به دست آمده است.

 

به عنوان یک شرکت تابعه گروه Gnee ، Gnee Steel در مجاورت Anyang Iron and Steel ، شمال HBIS ، در جنوب فولاد Wuyang ، در شرق آهن و فولاد Shangang و Rizhao واقع شده است و به آن دسترسی به منابع فراوان کالا می دهد. در سال 2023 ، Gnee Steel ساخت و ساز را به اتمام رساند و تولید را در کارخانه خود در Qingxin با سرمایه گذاری بیش از 35 میلیون یوان و یک منطقه انبار بیش از 4 متر مربع {3 {3} آغاز کرد. این تسهیلات برای پشتیبانی از فرآیندهای مختلف مانند برش لیزر ، خم شدن ، جوشکاری و نقاشی مجهز است. از هم اکنون ، کل سرمایه گذاری Gnee Steel به بیش از 60 میلیون یوان رسیده است ، و کل کف کارخانه نزدیک به 40 است ، 6 متر مربع {6}} با بیش از 200 کارمند. تجارت اصلی آن شامل طراحی و تولید صفحه ، لوله فولادی ، فولاد پروفایل ، پروژه های پردازش عمیق فولاد ، طراحی باغ ، پردازش و تولید مواد مقاوم در برابر آب و هوا است. Gnee Steel به یک شرکت زنجیره تأمین محصولات فولادی یک مرحله ای حرفه ای تبدیل شده است.

 

 
چرا ما را انتخاب کنیم؟
 
01/

با کیفیت بالا
محصولات ما با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای تولید با استانداردهای بسیار بالا تولید یا اجرا می شوند.

02/

قیمت رقابتی
ما یک محصول یا خدمات با کیفیت بالاتر را با قیمت معادل ارائه می دهیم. در نتیجه ما یک مشتری در حال رشد و وفادار داریم.

03/

تجربه غنی
شرکت ما سالها تجربه کار تولید دارد. مفهوم همکاری مشتری گرا و برنده برنده باعث می شود که شرکت بالغ تر و قوی تر شود.

04/

حمل و نقل جهانی
محصولات ما از حمل و نقل جهانی پشتیبانی می کنند و سیستم تدارکات کامل است ، بنابراین مشتریان ما در سراسر جهان هستند.

05/

سرویس پس از فروش
تیم حرفه ای و متفکر بعد از -سال ، به شما اجازه می دهد تا بعد از خدمات صمیمی ، پس از حمایت از تیم ، از ما نگران باشید.

06/

تجهیزات پیشرفته
یک دستگاه ، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا کارهای بسیار خاصی را با دقت ، کارآیی و قابلیت اطمینان انجام دهد.

 

  • کلاف نورد سرد
    کویل فولادی کربنی مدل NO
    سهام: سهام
    استاندارد فولاد: ASTM DIN JIS و غیره
    درجه: SPCC؛ DC01؛ DC03؛ DC04؛ St12 و غیره
    کاربرد: معماری، دکوراسیون
    بیشتر
  • ورق فولادی نورد سرد
    نوع: ورق های فولادی
    استاندارد: STM، AISI، گیگابایت، JIS، DIN، EN، ASTM، AISI، گیگابایت، JIS، DIN، En
    درجه: سری 200، سری 300، سری 400 ...
    گواهینامه: ISO، RoHS، IBR، AISI، ASTM، GB، EN،...
    بیشتر
  • کلاف فولادی نورد سرد
    درمان سطح: روشن
    تکنیک: نورد سرد
    کاربرد:PPGI، مواد Gi، خودرو، درام چاپی
    نام محصول: کویل فولادی نورد سرد
    استاندارد: AISI، ASTM، BS، DIN، GB، JIS
    درجه: SPCC، DC01، DC02، DC03، DC04،...
    بیشتر
  • کلاف نورد سرد Crc
    استاندارد: ASTM، JIS، GB، AISI، DIN، BS
    تکنیک: نورد سرد
    توانایی تامین: بیش از 5000/تن در ماه
    زمان تحویل: 3-45 روز
    تحویل بندر: چینگدائو، شانگهای، تیانجین، نینگبو، شنژن
    بیشتر
  • کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد
    نوع: کویل ورق های فولادی ضد زنگ
    استاندارد: ASTM، AISI، GB، JIS، DIN، EN
    درمان سطحی: پولیش شده
    سطح: Ba/2b/No. 1/No.3/No.4/8K/Hl/2D/1d
    گواهینامه: ISO، ASTM، GB، EN، DIN، JIS
    تکنیک:...
    بیشتر
  • کلاف فولاد کربنی نورد سرد
    نام: کویل فولاد کربنی نورد سرد
    استاندارد: ASTM، JIS، GB، AISI، DIN، BS
    گواهینامه: ISO، RoHS، IBR
    درمان سطح: با توجه به نیاز مشتری
    تکنیک: نورد سرد
    بیشتر
  • ورق فولادی نورد سرد
    نوع: ورق فولادی
    استاندارد: ASTM، AISI، GB، JIS، BS
    زمینه های کاربردی: نوار، نوار، عالی، لوازم خانگی و غیره.
    سهام: سهام
    درجه: فولاد کربنی
    شکل: ورق
    بیشتر
  • ورق فولادی نورد سرد SPCC
    GNEE STEEL صفحات فولادی SPCC مطابق با استانداردهای JIS G3141 را تولید و به فروش می رساند. فولاد SPCC ما دارای سطح صاف و زیبا، محتوای کربن کم، خواص کشیدگی خوب و جوش پذیری خوب است. برای دریافت قیمت...
    بیشتر
  • ورق فولادی 1008 نورد سرد
    مواد با این استانداردها مطابقت دارد: ASTM-A1008
    آلیاژ: A1008
    روش تولید: نورد سرد
    جنس: فولاد کربنی
    شکل: ورق/صفحه
    قیمت: برای ارائه آخرین قیمت با ما تماس بگیرید
    بیشتر
  • ورق فولاد کربن نورد سرد
    استفاده: الزامات عمومی و خودرو
    جنس: نورد سرد
    اندازه‌های موجود:{{0}}.۵ میلی‌متر – ۲٫۰ میلی‌متر ضخامت x ۹۲۵ میلی‌متر – عرض ۱۶۰۰ میلی‌متر
    به هر طول مورد نیاز برش دهید
    ویژگی های ویژه: 1....
    بیشتر
  • کویل فولادی نورد سرد SPCC برای تولید پوسته لوازم خانگی
    کلاف فولادی نورد سرد SPCC یک محصول نورد شده-کم کربن{{1} با درجه بالاتر است که به ستون فقرات تولید پوسته لوازم خانگی در سراسر جهان تبدیل شده است. ما به عنوان یکی از معتبرترین تامین کنندگان کلاف...
    بیشتر
  • SPCC/SGACC/SGAHC نورد سرد برای براکت های خودرو
    توضیحات محصولات SPCC، SGACC، و SGAHC درجه‌های فولاد نورد سرد درجه یک (CRC) هستند که برای نیازهای منحصر به فرد تولید براکت‌های خودرو طراحی شده‌اند-با ترکیبی از شکل‌پذیری عالی، دوام و اثربخشی...
    بیشتر
صفحه اصلی 1234567 صفحه آخر

فولاد نورد سرد چیست؟

 

 

فولاد نورد سرد نوعی از فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ است که برای بهبود ویژگی های فیزیکی آن مانند استحکام و پایان ، پردازش می شود. اصطلاح "سرما" به این واقعیت اشاره دارد که این ماده در زیر دمای تبلور مجدد آن کار می شود. به طور معمول ، این به معنای در دمای اتاق یا کمی گرمتر است.

فرآیند تولید با فولاد نورد داغ آغاز می شود که برای اولین بار به دمای اتاق خنک می شود. سیم پیچ نورد داغ سپس از طریق یک سری غلطک ها در اندازه های به تدریج کوچکتر منتقل می شود تا ضخامت را کاهش داده و استحکام فولاد را افزایش دهد. این فرآیند کار سرد ، سخت شدن کرنش را بر روی فولاد تحمیل می کند ، که باعث افزایش استحکام و سختی عملکرد آن در مقایسه با همتای نورد داغ آن می شود.

 

مزایای فولاد نورد سرد

 

قدرت بهبود یافته

فرآیند کار سردی که در طی آن فولاد در دمای اتاق چرخانده می شود ، قدرت و سختی عملکرد آن را افزایش می دهد و باعث می شود که در برابر تغییر شکل زیر بار مقاوم تر شود.

01

دوام پیشرفته

فولاد نورد سرد کمتر مستعد سایش و پارگی است و باعث می شود برای برنامه هایی که نیاز به عملکرد طولانی مدت و مقاومت در برابر سایش دارند ، مناسب باشد.

02

تحمل دقیق

نورد سرد امکان کنترل محکم تر بر ابعاد فولاد را فراهم می کند و در نتیجه محصولاتی با ضخامت دقیق و یکنواخت تر ، عرض و تحمل طول می گیرد.

03

پایان سطح بهتر

پایان صاف و یکنواخت از فولاد نورد سرد ، آن را از نظر زیبایی شناختی و ایده آل برای کاربردهایی که در آن ظاهر مهم است ، مانند صنعت خودرو است.

04

افزایش پذیری

علی رغم افزایش استحکام ، فولاد نورد سرد ، قابلیت شکل گیری خوبی را حفظ می کند و به آن اجازه می دهد به راحتی خم شود یا به هندسه های پیچیده و بدون ترک خوردگی شکل بگیرد.

05

 

نگهداری کاهش یافته

با توجه به دوام و سطح سطح آن ، فولاد نورد سرد اغلب در مقایسه با سایر مواد نیاز به نگهداری و نگهداری کمتری دارد.

06

تطبیق پذیری

فولاد نورد سرد را می توان در طیف گسترده ای از برنامه ها از جمله قطعات خودرو ، اجزای برقی ، مبلمان ، لوازم و مصالح ساختمانی استفاده کرد.

07

مقرون به صرفه

در حالی که هزینه های اولیه فولاد نورد سرد به دلیل پردازش اضافی ممکن است بالاتر از فولاد نورد گرم باشد ، خواص بهبود یافته آن می تواند منجر به صرفه جویی در نگهداری ، طول عمر و کاهش نیاز به جایگزینی شود.

08

قابلیت بازیافت

مانند سایر اشکال فولاد ، فولاد نورد سرد کاملاً قابل بازیافت است و بدون از بین رفتن کیفیت ، به انتخاب مواد پایدار و سازگار با محیط زیست کمک می کند.

09

گزینه های عملیات حرارتی

فولاد نورد سرد می تواند تحت فرآیندهای عملیات حرارتی اضافی مانند آنیل یا خویشتن داری قرار بگیرد تا بیشتر خصوصیات مکانیکی آن را به نیازهای خاص متناسب کند.

10

 

انواع فولاد نورد سرد
 

 

فولاد کربن

فولاد کربن ساده رایج ترین نوع فولاد نورد سرد است که از آهن و کربن تشکیل شده است. دارای انعطاف پذیری و شکل گیری خوبی است و باعث می شود آن را برای کاربردهایی مانند ساخت ورق فلز و شکل گیری مناسب کند.

فولاد آلیاژ

فولاد آلیاژ نوعی از فولاد نورد سرد است که حاوی عناصر آلیاژ اضافی مانند نیکل ، کروم و منگنز است. این عناصر خصوصیات مکانیکی فولاد را تقویت می کنند و آن را قوی تر و با دوام تر می کنند. فولاد آلیاژ اغلب در برنامه هایی مانند ساخت و ساز خودرو و تولید تجهیزات سنگین استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ نوعی فولاد نورد سرد است که حاوی مقادیر زیادی کروم و نیکل است. این امر از فولاد در برابر خوردگی محافظت می کند و باعث می شود آن را برای کاربردهایی مانند فرآوری مواد غذایی و تولید تجهیزات پزشکی مناسب کند.

فولاد گالوانیزه

فولاد گالوانیزه نوعی از فولاد نورد سرد است که با روی پوشیده شده است. این امر از فولاد در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند و آن را برای کاربردهای در فضای باز مانند شمشیربازی و مصالح ساختمانی مناسب می کند.

فولاد آلومینیوم

فولاد آلومینیوم نوعی از فولاد نورد سرد است که حاوی آلومینیوم است. این امر باعث می شود فولاد از نظر وزن سبک تر و قوی تر از فولاد نورد سرد سنتی باشد و این امر را برای کاربردهایی مانند ساخت هواپیما و ساخت وسایل آشپزی مناسب می کند.

فولاد

فولاد ابزار نوعی از فولاد نورد سرد است که به طور خاص برای تولید ابزار و مرگ طراحی شده است. از سختی و مقاومت در برابر سایش بالا برخوردار است و آن را برای برنامه هایی مانند ماشینکاری و ابزار برش مناسب می کند.

 

استفاده از فولاد نورد سرد

تولید خودرو
فولاد نورد سرد به طور گسترده ای در صنعت خودرو برای تولید پانل های بدنه ، اجزای شاسی و قطعات ساختاری مورد استفاده قرار می گیرد. استحکام بالا ، شکل گیری عالی و سطح برتر آن ، آن را برای ایجاد قطعات سبک وزن اما با دوام خودرو ایده آل می کند.

 

ساخت و ساز و زیرساخت
استحکام ، صافی و دقت ابعاد فولاد نورد آن را به یک انتخاب ایده آل برای پروژه های ساختمانی ، از جمله ساختمانهای تجاری و مسکونی ، پل ها و زیرساخت ها تبدیل می کند. همچنین معمولاً برای پشتیبانی از بام ، سایدینگ ، قاب بندی و ساختاری مورد استفاده قرار می گیرد.

 

لوازم و کالاهای خانگی
فولاد نورد سرد برای لوازم خانگی مانند یخچال ، ماشین ظرفشویی ، ماشین لباسشویی و اجاق گاز ترجیح داده می شود. این ماده در ساخت پانل ها ، کابینت ها و اجزای مختلف داخلی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام و جذابیت زیبایی شناختی استفاده می شود.

مبلمان و قفسه بندی

از فولاد نورد سرد در تولید واحدهای مبلمان و قفسه بندی استفاده می شود. تطبیق پذیری آن امکان ایجاد طرح های شیک و کاربردی را فراهم می کند. مبلمان فولادی نورد سرد به دلیل دوام ، پایداری و زیبایی شناسی مدرن شناخته شده است.

تجهیزات و ماشین آلات صنعتی

فولاد نورد سرد در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی از جمله ماشین آلات تولیدی ، قفسه های ذخیره سازی و سیستم های انتقال مواد یافت می شود. استحکام بالای آن ، دقت بعدی و سهولت در ساخت ، آن را برای این برنامه های خواستار مناسب می کند.

بسته بندی و ظروف

از فولاد نورد سرد در ساخت مواد بسته بندی ، طبل ، قوطی و ظروف استفاده می شود. توانایی آن در مقاومت در برابر تأثیر و محافظت از آن ، آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای بسته بندی کالاهای مختلف تبدیل می کند.

بخش انرژی

از فولاد نورد سرد در صنعت انرژی برای تولید برج های انتقال برق ، خطوط لوله و اجزای توربین بادی استفاده می شود. قدرت ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی آن برای تحمل شرایط سخت محیطی بسیار مهم است.

 

مواد فولادی نورد سرد

 

 

فولاد نورد سرد به طور معمول از فولاد کربن کم یا به طور معمول از انواع دیگر فولاد با عناصر آلیاژ اصلاح شده برای دستیابی به خواص خاص تولید می شود. ماده اصلی نورد سرد معمولاً از فولاد نورد داغ است که قبلاً از طریق فرآیند نورد داغ تولید شده است. نورد داغ شامل شکل دادن به بیلت های فولادی گرم در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد است ، که باعث می شود فولاد قابل انعطاف تر و شکل آسان تر شود.

 

پس از نورد داغ ، فولاد برای از بین بردن مقیاس و ناخالصی ها از سطح یک فرآیند ترشی را طی می کند. سپس سیم پیچ تمیز شده در دمای اتاق از طریق سری غلطک ها ، در دمای اتاق قرار می گیرد و ضخامت را کاهش می دهد و از طریق سخت شدن کار قدرت را افزایش می دهد. میزان کار سرماخوردگی می تواند متفاوت باشد ، به طوری که برخی از محصولات برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی مورد نظر ، چندین پاس را از طریق آسیاب نورد انجام می دهند.

 

ترکیب فولاد را می توان متناسب با الزامات برنامه های مختلف تنظیم کرد. به عنوان مثال ، فولاد کیفیت تجاری (CQ) حاوی درصد کمتری از کربن است ، به طور معمول کمتر از {{0}}. 1 {4}}} ، که به آن امکان شکل گیری کافی اما قدرت پایین تر در مقایسه با سایر نمرات را می دهد. فولاد با کیفیت (DQ) از میزان کربن بالاتری برخوردار است ، در حدود 0.10 ٪ تا 0.30 ٪ ، برای بهبود سختی و استحکام خود برای انجام عملیات. فولاد کیفیت ساختاری (SQ) ممکن است حاوی مقادیر کمی بالاتر از کربن و سایر عناصر آلیاژ مانند منگنز باشد تا استحکام آن برای کاربردهای ساختاری افزایش یابد.

 

فرآیند فولاد نورد سرد

تولید فولاد نورد سرد شامل چندین فرآیند کلیدی است:

 

نورد داغ:این فرآیند با نورد داغ آغاز می شود ، جایی که بیلت های بزرگ از فولاد تا دمای زیاد گرم می شوند و از طریق یک سری غلطک ها عبور می کنند تا ضخامت آنها را کاهش داده و کویل های نورد گرم تولید کنند.

 

ترشی:پس از نورد گرم ، سطح فولاد با مقیاس (اکسید آهن) و ناخالصی ها پوشیده شده است. در طی فرآیند ترشی ، کویل ها در اسید ، معمولاً هیدروکلریک یا اسید سولفوریک قرار می گیرند تا این لایه را از بین ببرند و سطح آن را تمیز کنند.

 

نورد سرد:سپس کویل های ترشی در یک آسیاب نورد سرد تغذیه می شوند ، جایی که فولاد در دمای اتاق به ضخامت مورد نظر کاهش می یابد. این فرایند به طور قابل توجهی سطح سطح و دقت فولاد را بهبود می بخشد و در عین حال قدرت آن را از طریق سخت شدن کار نیز افزایش می دهد. گذرگاه های چندگانه از طریق آسیاب می توانند به ابعاد دقیق مورد نیاز برای برنامه های خاص برسند.

 

مزاج:فولاد نورد سرد در طی فرآیند نورد سخت تر می شود و آن را شکننده تر می کند. برای تسکین این استرس و بهبود انعطاف پذیری ، مواد ممکن است تحت یک فرایند معتدل قرار بگیرند ، که شامل گرم کردن فولاد به دمای خاص و سپس خنک کردن آن به آرامی است.

 

سیم کشی:پس از رسیدن فولاد به ضخامت مورد نظر و درجه حرارت کامل ، برای پردازش یا ذخیره سازی بیشتر سیم پیچ می شود.

 

تصفیه سطح:بسته به استفاده نهایی ، فولاد ممکن است تحت درمان های مختلف سطح قرار بگیرد. گالوانیزه کردن فولاد را با یک لایه محافظ روی برای جلوگیری از خوردگی می پوشاند. Galvannealing Galvanizing را با یک فرآیند بازپخت ترکیب می کند تا روکش ایجاد شود که قابل رنگ تر باشد. سایر روشهای درمانی شامل نقاشی ، پوشش با پلاستیک یا لاستیک یا استفاده از مات یا پایان روشن از طریق تکنیک های نورد و بازپرداخت کنترل شده است.

 

برش و شکل گیری:مرحله آخر می تواند شامل برش فولاد به اندازه ها و شکل های خاص برای تولید قطعات مانند قطعات خودرو ، تجهیزات برقی یا مصالح ساختمانی باشد.

 

نحوه حفظ فولاد نورد سرد

حفظ فولاد نورد سرد شامل چندین روش برای اطمینان از ماندگاری ، عملکرد و ظاهر آن است:

 
 

نظافت

به طور مرتب سطوح فولادی نورد سرد را تمیز کنید تا خاک ، گریس و سایر آلاینده ها که می توانند منجر به زنگ زدگی یا خوردگی شوند ، از بین برود. بسته به نوع آلودگی ، از مواد شوینده و آب یا آب یا حلالهای مناسب استفاده کنید.

 
 

پوشش های محافظ

از پوشش های محافظ مانند رنگ ، آغازگرها یا روکش های پودر استفاده کنید تا فولاد را از عوامل محیطی محافظت کنید. از آماده سازی مناسب سطح قبل از کاربرد ، به دنبال توصیه های سازنده برای چسبندگی بهینه اطمینان حاصل کنید.

 
 

روانکاری

اگر فولاد در معرض استرس یا حرکت مکانیکی قرار دارد ، برای جلوگیری از ساییدگی و پارگی ، روان کننده های مناسب را اعمال کنید. این امر به ویژه در یاتاقان ها ، محورها و قطعات متحرک از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

 
 

انباره

در صورت عدم استفاده ، فولاد نورد سرد را در یک محیط خشک به دور از نور مستقیم خورشید و رطوبت ذخیره کنید. پوشاندن فولاد با یک برقی محافظ یا قرار دادن آن در یک محل ذخیره کنترل شده می تواند از خوردگی جلوگیری کند.

 
 

اقدامات پیشگیرانه در برابر خوردگی

اقداماتی را برای کنترل رطوبت در مناطقی که از فولاد استفاده می شود یا ذخیره می شود ، انجام دهید ، زیرا رطوبت بالا می تواند خوردگی را تسریع کند. اگر فولاد برای دوره های طولانی در معرض محیط های خورنده قرار گیرد ، از مهار کننده های خوردگی استفاده کنید.

 
 

بازرسی منظم

 

بازرسی های منظم را برای علائم آسیب ، خوردگی یا سایش انجام دهید. تشخیص زودرس امکان تعمیرات یا نگهداری به موقع را فراهم می کند و از وخیم تر شدن بیشتر جلوگیری می کند.

 
 

تسکین استرس

 

اگر فولاد دستخوش شکل یا ماشینکاری قابل توجهی شده است ، گرما را در نظر بگیرید تا فشارهای داخلی را تسکین دهد که می تواند منجر به ترک خوردگی یا پیچش در طول زمان شود.

 
 

دست زدن به

 

هنگام دست زدن به فولاد نورد سرد ، از اشیاء تیز که می توانند سطح را خراشیده یا باعث خندق شوند ، خودداری کنید. از ابزارها و تجهیزات مناسب برای به حداقل رساندن آسیب در هنگام حمل و نقل و نصب استفاده کنید.

 

Cold Rolled Steel Coils SAE1006 1008 1010

 

تفاوت های کلیدی بین فولاد نورد داغ و فولاد نورد سرد

تفاوت اصلی بین فولاد نورد داغ و فولاد نورد سرد ، دمایی که در آن پردازش می شوند. فولاد نورد داغ بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد قرار می گیرد ، در حالی که فولاد نورد سرد در زیر دمای تبلور مجدد مواد قرار می گیرد. فراتر از این کیفیت ، چند تمایز دیگر بین این دو ماده وجود دارد ، از جمله در مورد موارد زیر:

1. کیفیت سطح.فولاد نورد داغ تمایل دارد که دارای لبه ها و سطحی خشن باشد که نیاز به decarburization یا سایر درمان ها دارند تا آن را برای استفاده در عملیات تولید بعدی آماده کنند. در مقابل ، فولاد نورد سرد به طور کلی دارای یک سطح براق و صاف است که اجازه می دهد از آن در عملیات تولید استفاده شود.
2. سختی مواد.فرآیند نورد سرد فولادی با استحکام و سختی بسیار بالاتر از فولاد تولید شده توسط فرآیند نورد گرم تولید می کند.
3. استرس داخلی.قدرت و سختی بیشتر مواد معرفی شده توسط فرآیند نورد سرد با فشارهای داخلی بیشتر همراه است. این فشارها باید قبل از پردازش مواد تسکین یابد. در غیر این صورت ، قسمت یا محصول نهایی ممکن است پیچ و تاب را تجربه کند.
این دو نوع فولاد نباید با مشخصات فنی یا نمرات استفاده شده برای طبقه بندی فولاد با ترکیب یا خصوصیات فیزیکی اشتباه گرفته شوند. فولاد بدون توجه به مشخصات متالورژی یا درجه آن می تواند نورد گرم یا نورد سرد باشد.

 

 
چگونه می توان فولاد نورد سرد را از زنگ زدگی نگه دارید؟
 

برای جلوگیری از زنگ زدگی فولاد نورد سرد ، اقدامات محافظ زیر را اجرا کنید:

01/

آماده سازی سطح:قبل از استفاده از هرگونه پوشش محافظ ، اطمینان حاصل کنید که سطح فولاد تمیز و عاری از روغن ، گریس و سایر آلاینده هایی است که می توانند در چسبندگی پوشش تداخل داشته باشند.

02/

روکش ها:یک پوشش بادوام را که در برابر رطوبت و قرار گرفتن در معرض اکسیژن محافظت می کند ، بمالید. گزینه ها شامل رنگ ، پوشش پودر ، آبکاری و گالوانیزه است. هر روش سطح مختلفی از محافظت و پایان های زیبایی را ارائه می دهد.

03/

گالوانیزه:روکش فولاد با یک لایه از روی یک روش مؤثر برای جلوگیری از زنگ زدگی است. روی به عنوان یک آند قربانی عمل می کند و در هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت ، به جای فولاد خوردگی می کند.

04/

کنترل محیط زیست:در محیط های داخلی یا محصور ، رطوبت کم را برای کاهش خطر خوردگی حفظ کنید. برای کاربردهای در فضای باز ، استفاده از پناهگاه ها یا سایبان ها را برای محافظت از فولاد در برابر باران و برف در نظر بگیرید.

05/

نگهداری منظم:سازه های فولادی را به طور مرتب برای علائم زنگ زدگی بازرسی کنید و برای ترمیم هرگونه خسارت ، سریع اقدام کنید. این شامل لمس کردن رنگ ، تعویض بخش های فاسد شده یا استفاده از مهار کننده های زنگ زدگی اضافی است.

06/

مهار کننده های زنگ زدگی:مهارکننده های زنگ زدگی شیمیایی ، یا به صورت مایع به عنوان اسپری یا به صورت جامد به عنوان یک افزودنی رنگ ، برای محافظت از فولاد در محیط هایی که احتمالاً خوردگی مانند تنظیمات دریایی یا مناطق صنعتی با رطوبت زیاد است ، بمالید.

07/

انتخاب مواد:در صورت امکان ، آلیاژهای استیل ضدزنگ یا سایر مواد مقاوم در برابر خوردگی را برای کاربردهایی که قرار گرفتن در معرض رطوبت یا مواد خورنده مکرر است ، انتخاب کنید.

08/

ملاحظات طراحی:سازه های فولادی را برای ریختن سریع آب و به حداقل رساندن مناطقی که آب می تواند به حداقل برساند ، طراحی کنید. این شامل زهکشی مناسب و جلوگیری از هندسه های پیچیده است که آب را به دام می اندازد.

09/

ذخیره سازی:هنگامی که فولاد استفاده نمی شود ، آن را در یک منطقه خشک و پوشیده از آن ذخیره کنید تا از قرار گرفتن در معرض رطوبت جلوگیری شود.

10/

تهویه:برای جلوگیری از ایجاد تراکم ، که می تواند منجر به زنگ زدگی شود ، از تهویه مناسب در اطراف سازه های فولادی اطمینان حاصل کنید.

 

چگونه می توانید تفاوت بین فولاد نورد داغ و سرد را بگویید؟
 

تمایز فولاد نورد داغ از فولاد نورد سرد را می توان با مشاهده چندین ویژگی انجام داد:

پایان سطح

فولاد نورد سرد در مقایسه با فولاد نورد داغ دارای یک صاف تر و تمیزتر است. فرآیند نورد سرد مقیاس را در فولاد نورد داغ محکم می کند و یک سطح ظریف تر و براق تر باقی می ماند. از طرف دیگر ، فولاد نورد داغ دارای مقیاس است که سخت تر و کسل کننده تر به نظر می رسد زیرا این نتیجه اکسیداسیون است که در طی فرآیند نورد گرم رخ می دهد.

 

ساخت دانه

با توجه به دمای مختلف کار ، ساختار دانه ای از فولاد نورد داغ بازتر و درشت تر است که انعطاف پذیری بیشتری را فراهم می کند. فولاد نورد سرد ، که در دماهای پایین تر کار می کند ، دارای ساختار دانه ای محکم تر است و آن را قوی تر اما انعطاف پذیر تر می کند.

 

ابعاد

فولاد نورد سرد به طور معمول از نظر ضخامت و عرض نسبت به فولاد نورد داغ با تحمل های محکم تر تولید می شود. فرآیند نورد سرد باعث دقت بیشتر در اندازه می شود.

 

خصوصیات مکانیکی

فولاد نورد سرد به دلیل اثر سختگیری کار که هنگام تغییر شکل در زیر تنش زیر دمای تبلور مجدد آن تغییر شکل می دهد ، سخت تر و قوی تر از فولاد نورد گرم است. با این حال ، فولاد نورد داغ انعطاف پذیر تر است و به آن اجازه می دهد تا راحت تر خم و کشش شود.

Cold Rolled Steel Sheets In Coils

 

وزن

از آنجا که فولاد نورد سرد کار اضافی می کند و اغلب نازک تر است ، می تواند سبک تر از فولاد نورد داغ با همان حجم باشد.

 

مقاومت در برابر خوردگی

فولاد نورد سرد ممکن است به دلیل سطح صاف تر ، مقاومت کمی در مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد ، اما این به طور کلی یک عامل مهم نیست مگر اینکه از یک پوشش محافظ استفاده شود.

 

خصوصیات مغناطیسی

هر دو فولاد نورد داغ و سرد مغناطیسی هستند. بنابراین ، از این ویژگی نمی توان برای تمایز بین آنها استفاده کرد.

 

هزینه

فولاد نورد داغ به طور کلی ارزان تر از فولاد نورد سرد است زیرا دومی به مراحل پردازش اضافی نیاز دارد و منجر به یک محصول تصفیه شده تر می شود.

 

چگونه فولاد نورد سرد را نرم می کنید؟

نرم شدن فولاد نورد سرد از طریق چند روش قابل دستیابی است ، در اینجا موارد متداول وجود دارد:

1

گرمایش

گرم کردن فولاد نورد سرد به دمای خاص می تواند به نرم شدن آن کمک کند. این کار با استفاده از اجاق گاز ، کوره یا سایر تجهیزات گرمایش قابل انجام است. درجه حرارت و مدت گرمایش به نوع فولاد و سطح مورد نظر نرم شدن بستگی دارد.

2

بازپخت

آنیل شدن یک فرآیند عملیات حرارتی است که شامل گرم کردن فولاد به دمای خاص است و به دنبال آن یک فرآیند خنک کننده آهسته انجام می شود. این به کاهش سختی و افزایش انعطاف پذیری فولاد کمک می کند.

3

کار مکانیکی

از فرآیندهای مکانیکی مانند نورد ، جعل یا نقاشی نیز می توان برای نرم کردن فولاد نورد سرد استفاده کرد. این فرآیندها فولاد را تغییر شکل می دهند ، که بر ساختار کریستالی آن تأثیر می گذارد و آن را نرم تر می کند.

4

درمان راه حل

در بعضی موارد ، از درمان محلول برای نرم کردن فولاد نورد سرد استفاده می شود. این شامل گرم کردن فولاد به دمای بالا و سپس خنک کننده سریع است.

 

کارخانه ما

 

در میان سرزمین وسیع چین و کوههای با شکوه تایهانگ ، Anyang ، استان هنان واقع در کوهپایه های شرقی دامنه کوه تایانگ واقع شده است. این یکی از هشت پایتخت باستانی چین و خانه یک شرکت برجسته زنجیره تأمین فولاد - گروه Gnee است.

productcate-1-1
productcate-800-500

 

گواهی ما

 

productcate-1-1

 

پرسش

 

س: از فولاد نورد سرد استفاده می شود؟

پاسخ: فولاد نورد سرد ، که گاهی اوقات به اختصار CRS مخفف است ، به دلیل داشتن یک ماده بسیار انعطاف پذیر شناخته شده است و برای کاربردهایی که دقت لازم است ایده آل است. در بسیاری از برنامه ها مانند لوازم خانگی ، مبلمان ، قفل و کابینت تشکیل شده است.

س: چرا فولاد نورد سرد گران تر است؟

پاسخ: از آنجا که این ماده دیگر گرم و قابل انعطاف نیست ، برای فشرده سازی آن به شکل مورد نظر ، فشار قابل توجهی بیشتر لازم است. در حالی که این فرایند می تواند بیشتر از فرآیند نورد گرم و گران تر باشد ، می تواند به تحمل های بعدی محکم تر و ویژگی های سطح بهتری دست یابد.

س: آیا فولاد نورد سرد برای خم شدن مفید است؟

پاسخ: شکل گیری:
ورق های فولادی نورد داغ انعطاف پذیر تر هستند و از ورق های نورد سرد قابلیت تشکیل بهتری دارند. این باعث می شود آنها برای برنامه هایی که شامل شکل دهی ، خمش یا نقاشی عمیق هستند ، به یک انتخاب ارجح تبدیل شوند.

س: آیا استیل نورد سرد برای جوشکاری سخت تر است؟

پاسخ: نورد سرد تمایل به قوی تر دارد. کمتر قابل انعطاف ، بهاری بیشتر از گرم ، زیرا سرماخوردگی آن را کمی سفت می کند. همچنین بهتر است جوش ، رنگ و غیره را جوش دهید.

س: فولاد نورد سرد چقدر دوام دارد؟

پاسخ: از نظر خصوصیات جسمی ، فولادهای نورد سرد به طور معمول سخت تر و قوی تر از فولادهای نورد گرم استاندارد هستند. از آنجا که این فلز در دمای پایین شکل می گیرد ، سختی فولاد ، مقاومت در برابر شکستگی تنش و مقاومت در برابر تغییر شکل به دلیل سخت شدن کار افزایش می یابد.

س: چگونه می توانید تفاوت بین فولاد نورد گرم و سرد را بگویید؟

پاسخ: فولاد نورد داغ دارای سطح پوسته پوسته ، لبه ها و گوشه های کمی گرد است و سطح آن غیر OLOM است. فولاد نورد سرد دارای یک سطح روغنی یا چرب ، سطح بسیار صاف و لبه های بسیار تیز است.

س: فولاد نورد سرد چه رنگی است؟

پاسخ: به رنگ و پایان نگاه کنید. فولاد نورد داغ همیشه دارای یک رنگ خاکستری آبی خشن است ، در حالی که فولاد نورد سرد دارای یک خاکستری صاف است.

س: آیا فولادی نورد سرد پیچیده است؟

پاسخ: برای فولاد نورد سرد یک احتیاط وجود دارد ، و این بدان معنی است که اگر از درمان های اضافی با این فولاد استفاده می کنید ، این است که می تواند باعث ایجاد استرس در داخل شود که باعث پیچیدگی آن می شود. فولاد نورد داغ اغلب برای خرید ارزان تر از فولاد نورد سرد است ، به دلیل نیاز به پردازش کمتر.

س: آیا می توان فولاد نورد سرد را حفر کرد؟

پاسخ: فولاد نورد سرد را می توان برش داد ، خم ، مشت ، حفر و بسیار ساده تر از سایر فلزات تشکیل داد ، در حالی که خصوصیات مکانیکی کارآمد و قدرت عملکرد کم را نیز فراهم می کند.

س: فولاد نورد سرد چقدر مستقیم است؟

پاسخ: خصوصیات کلیدی برای کمک به شناسایی فولاد نورد سرد عبارتند از: سطوح نرم تر ، که ممکن است کمی روغنی باشد. ابعاد مستقیم و واقعی ، با لبه های به خوبی تعریف شده و زاویه های گوشه ای واقعی. صافی یکنواخت بر روی محصولات لوله.

س: کدام یک از فولاد نورد سرد یا فولاد ضد زنگ قوی تر است؟

پاسخ: فولاد نورد سرد قبل از گرم شدن و چرخاندن از طریق دستگاه های قدرتمند ، به صورت فولاد معمولی شروع می شود تا آن را نازک تر و نرم تر کند. در حالی که فاقد دوام فولاد ضد زنگ است ، کار با آن مقرون به صرفه تر و آسان تر است.

س: رایج ترین فولاد نورد سرد چیست؟

پاسخ: فولاد کربن ASTM A1008
یکی از محبوب ترین نمرات فولادی نورد سرد ، فولاد کربن ASTM A1008 است که به طور گسترده در کاربردهای صنعتی و داخلی مورد استفاده قرار می گیرد. این یک ورق آلیاژ فولادی کم کربن و با استحکام بالا با شکل پذیری عالی است. همچنین دارای بافت سطح برتر و صافی است.

س: آیا می توان فولاد نورد سرد را گالوانیزه کرد؟

پاسخ: نورد سرد و گالوانیزه متقابل نیستند و در واقع فولاد نورد سرد می توانند گالوانیزه شوند. به این دلیل است که نورد سرد تکنیکی برای تشکیل فولاد است ، در حالی که HDG تکنیکی برای درمان آن برای محافظت از آن در برابر خوردگی است.

س: فولاد نورد سرد با چه دما ذوب می شود؟

پاسخ: فولاد اغلب در حدود 1370 درجه سانتیگراد (2500 درجه F) ذوب می شود.

س: چه چیزی باعث زنگ زدگی در فولاد می شود؟

پاسخ: تقریباً مانند پاک کننده های برنجی ، حذف کننده های زنگ زدگی شیمیایی را می توان در هر فروشگاه سخت افزاری یافت. اما بسیاری از وسایل تمیز کننده خانگی - مانند جوش شیرین ، آب لیمو ، سرکه و حتی سودا - می توانند این ترفند را انجام دهند. هنگامی که یاد گرفتید که چگونه زنگ زدگی را از بین ببرید ، آن آچار یا چاقوی سرآشپز گران قیمت به نظر می رسد کاملاً جدید.

س: آیا 1018 فولاد نورد داغ یا سرد است؟

پاسخ: 1018 نوار فولادی نورد داغ
این خصوصاً برای تشکیل و عملکرد خم شدن و خم شدن مناسب است. 1018 فولاد برای قطعاتی که نیاز به تشکیل سرماخوردگی دارند (مانند چسباندن ، نوسان یا خم شدن) مناسب است. با این حال ، برای خم شدن شدید ، ممکن است تسکین استرس برای جلوگیری از ترک خوردگی لازم باشد.

س: تفاوت بین فولاد نورد سرد و آنیل چیست؟

پاسخ: آنیل ، روند تسکین فشارهای داخلی در فولاد است که در طی فرآیند نورد سرد ساخته شده است. در این فرایند ، فولاد نورد سرد با خیساندن فولاد در آن دما و سپس خنک کردن آن ، بالاتر از دمای تبلور مجدد آن گرم می شود.

س: نام دیگری برای فولاد نورد سرد چیست؟

پاسخ: فولاد سرد (CFS) اصطلاح متداول برای محصولات فولادی است که توسط فرآیندهای سرد کار انجام می شود که در نزدیکی دمای اتاق انجام می شود ، مانند نورد ، فشار دادن ، تمبر ، خم و غیره. میله های سهام و ورق های فولادی سرد ( CRS) معمولاً در کلیه زمینه های تولید استفاده می شود.

س: تفاوت بین فولاد و فولاد سرد چیست؟

پاسخ: از نظر خصوصیات جسمی ، فولادهای نورد سرد به طور معمول سخت تر و قوی تر از فولادهای نورد گرم استاندارد هستند. از آنجا که این فلز در دمای پایین شکل می گیرد ، سختی فولاد ، مقاومت در برابر شکستگی تنش و مقاومت در برابر تغییر شکل به دلیل سخت شدن کار افزایش می یابد.

س: چه کسی از فولاد نورد سرد استفاده می کند؟

پاسخ: در دنیای ساخت و ساز ، از فولاد نورد سرد معمولاً برای تولید سازه هایی مانند تیرها ، سازه ها ، ستون ها و بخش ها استفاده می شود. همچنین اغلب در ساخت ریخته های فولادی ، ساختمانهای صنعتی و گاراژها مورد استفاده قرار می گیرد.

ما تولید کنندگان و تأمین کنندگان فولاد نورد سرد در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به شدت از شما استقبال می کنیم تا در اینجا از فولاد نورد سرد ارزان بخرید و نمونه رایگان از کارخانه خود دریافت کنیم. برای مشاوره قیمت ، با ما تماس بگیرید.