1. کوره همه-زنگ هیدروژن-در عمل چگونه کار میکند؟
این رایجترین روش آنیلینگ برای کویلهای نورد سرد-است. جو هسته: هیدروژن 100٪ خالص (H2)
فرمولاسیون: محتوای H2 95٪ - 100٪، باقیمانده N2.
الزامات خلوص: باید از هیدروژن خالص یا{0}}هیدروژن با خلوص بالا استفاده شود (نقطه شبنم کمتر یا مساوی 60- درجه، محتوای اکسیژن < 2ppm).
چرا از مخلوط نیتروژن-هیدروژن استفاده نمی کنید؟
هدایت حرارتی هیدروژن 7 برابر نیتروژن است. کورههای زنگ{2}}به گرمایش همرفتی متکی هستند. هرچه هیدروژن خالص تر باشد، حرارت سریعتر و دمای کوره یکنواخت تر است. وارد کردن مقدار زیادی نیتروژن باعث تاخیر در گرم شدن هسته کویل فولادی و در نتیجه سختی ناهموار درون کویل می شود.
منطق عملی:
مرحله تمیز کردن بزرگ: پس از جاروبرقی، مقدار کمی از N2 وارد کنید تا خلاء شکسته شود، سپس بلافاصله جریان زیادی از H2 وارد کنید تا N2 را خارج کنید.
مرحله گرمایش: فشار را با H2 خالص حفظ کنید (فشار کوره 10~30mbar)، وارد کردن فعال نیتروژن مجاز نیست.
مرحله خنکسازی: برای صرفهجویی در هزینهها، میتوان N2 را برای خنکسازی کمکی پس از خاموش شدن آتش معرفی کرد، اما هوا نباید در دمای بالاتر از 650 درجه مخلوط شود.
2. نسبت ترکیب استاندارد برای یک کوره آنیل پیوسته چیست؟
H2: 3٪-5٪ (10٪-15٪ مورد استفاده در برخی از فولادهای با استحکام بالا)
N₂: 95%–97%
O2 به شدت ممنوع است (کمتر از 10 ppm کنترل می شود)
3. چرا هیدروژن کم است؟
پیشگیری از انفجار: کورههای پیوسته دارای دهانههای متعددی هستند که 3% تا 5% H2 را در محدوده ایمن نگه میدارند (زیر 4% غیرقابل اشتعال؟ در واقع باید زیر 1% باشد؟ – اصلاح: حد پایین انفجاری H2 در هوا 4% است، اما در محیط N2% امن است، زیر ). ورودی و خروجی کوره با پرده های آتش بسته شده است. استفاده از محتوای کم-هیدروژن ایمن تر است.
کنترل سطح: 3% ~ 5% H2 برای کاهش لایه اکسیدی بسیار نازک روی سطح نوار کافی است و ظاهری نقرهای-خاکستری به آن میدهد.
نقطه شبنم وضعیت سطح را تعیین می کند: این تکنیک اصلی است.
برای یک سطح روشن (ورق نورد سرد معمولی{{0}): نقطه شبنم باید کمتر یا مساوی 40- درجه باشد و کوره باید بسیار خشک باشد.
برای یک سطح سازگار{0}}آبکاری (زیر-گالوانیزه داغ): نقطه شبنم باید بین 0 درجه و+10 درجه کنترل شود! اجازه دادن عمداً به سطح نوار تحت اکسیداسیون جزئی، اکسیدهای SiO2/MnO را تشکیل میدهد که از کاهش بیش از حد آهن خالص جلوگیری میکند و چسبندگی لایه روی را بهبود میبخشد.
4. منطق عملی چیست؟
کوره با مواد نازک کار می کند (0.3 میلی متر): سرعت سریع، نقطه شبنم مستعد بالا بودن بیش از حد است و نیاز به افزایش سرعت جریان هیدروژن دارد.
فولاد با استحکام بالا{0}}کوره (DP980): مستعد اکسیداسیون سطحی است که نیاز به افزایش مناسب H2٪ و کاهش نقطه شبنم دارد.
5. چگونه می توان یک ارزیابی سریع در-سایت انجام داد؟
آبی / تیره شدن لبه های کویل فولادی پس از برداشتن
← نقطه شبنم اتمسفر بالا (آب به طور کامل تخلیه نشده است) یا نشت کوره (ورودی اکسیژن).
→ راه حل: سرعت جریان هیدروژن را افزایش دهید، خلوص نیتروژن را بررسی کنید.
چسبندگی بین لایه ای در کویل فولادی
← N2 بیش از حد در کوره هیدروژن خالص، منجر به انتقال ناهموار حرارت و گرمای بیش از حد موضعی و ذوب می شود.
→ راه حل: به هیدروژن خالص برگردید، نرخ گرمایش را کاهش دهید.
کاربن بلک سطحی/هایپرپایپلین
← اکسیژن باقیمانده وارد خط لوله N2، احتراق با روغن نورد، و ذخایر کربن.
→ راه حل: هوابندی کوره را بررسی کنید، محتوای هیدروژن را افزایش دهید و تمیز کنید.