1. نرخ تلفات فرآیند معمولی برای برش ساده یا تراز سیم پیچ های گالوانیزه چقدر است؟
پاسخ: اگر نیازی به پیرایش لبه نباشد و در طول پردازش مقدار زیادی مواد زائد تولید نشود، نرخ تلفات به طور کلی بسیار کم است. بر اساس تجربه صنعت، ضرر برای بریدن و تراز کردن ساده معمولاً زیر 0.3٪ و گاهی اوقات حتی تقریباً صفر است. تلفات خاص به کیفیت مواد و تعداد شکاف ها بستگی دارد. در مقابل، نرخ تلفات 0.8 درصد بالا در نظر گرفته می شود و نیاز به بررسی مشکلات مربوط به فناوری پردازش یا کیفیت مواد خام دارد. علاوه بر این، در شکاف دقیق، ارتفاع سوراخ باید بیش از 4٪ ضخامت صفحه کنترل شود. این نیز نشانگر دقت پردازش است و به طور غیرمستقیم بر ضرر تأثیر می گذارد.
2. زمانی که کویل های گالوانیزه تحت فرآیندهای تکمیل پیچیده تری قرار می گیرند، محدوده نرخ تقریبی تلفات چقدر است؟
پاسخ: زمانی که کویل های گالوانیزه نیاز به پردازش بیشتری دارند، نرخ تلفات به طور قابل توجهی افزایش می یابد-مانند مهر زدن به اجزا، ساخت پانل های دیوار پرده، یا پردازش در قطعات تکمیل شده. از منظر استفاده از محصول نهایی، میزان استفاده از ورق های آهن گالوانیزه به عنوان محصولات نهایی تقریباً 85 درصد است که از آن میزان تلفات کلی را می توان تقریباً 15 درصد استنباط کرد. از منظر بودجه بندی پروژه کرتین وال، نرخ تلفات معمولی ورق های آهن گالوانیزه 25 درصد تعیین شده است که برآورد ملایم تری است، عمدتاً با در نظر گرفتن مواد ضایعاتی در حین چیدمان و برش و همچنین درجه مشخصی از خطای عملیاتی. بنابراین، مقدار خاص مورد استفاده باید بر اساس پیچیدگی فناوری پردازش واقعی، منظم بودن شکل قطعه، و سطح طرحبندی بهینهشده، که تقریباً بین 15 تا 25 درصد است، تعیین شود.
3. تلفات فرآوری کویل های گالوانیزه چگونه باید در بودجه بندی پروژه و محاسبه کمی محاسبه شود؟
پاسخ: هنگام بودجه بندی یا محاسبه تدارکات مواد، ضررها را نمی توان به سادگی با استفاده از یک مقدار محاسبه کرد. آنها سطوح متعددی را در بر می گیرند. اول، تلفات پردازش وجود دارد، که عبارت است از تلفات اجتناب ناپذیر مواد در طول فرآیند از سیم پیچ خام تا محصول نهایی با ابعاد مشخص، به دلیل برش، پانچ و برش لبه. دوم، عامل استفاده از طرح وجود دارد. هنگام پردازش قطعات با شکل نامنظم یا صفحات غیر استاندارد-، چیدمان نامناسب می تواند منجر به تلفات اضافی لبه و ضایعات شود که اغلب بیشتر از تلفات برش با طول ساده است. فرمول محاسبه کلی این است: کل نیاز=مصرف خالص × (1 + نرخ ضرر). استفاده خالص، استفاده نظری است که بر اساس نقشه ها محاسبه می شود، در حالی که نرخ تلفات به طور جامع بر اساس روش های پردازش، شکل قطعات و سطوح مدیریت تعیین می شود. توجه به این نکته به ویژه مهم است که در بودجه پروژه هایی مانند دیوارهای پرده یا سازه های فولادی، نرخ تلفات به طور کلی در قیمت واحد مواد لحاظ می شود. هنگام سفارش، بسیار مهم است که با تامین کننده مشخص شود که آیا تسویه حساب بر اساس وزن نظری است یا وزن واقعی وزن شده برای جلوگیری از سوء تفاهم.
4. چه عواملی بر اتلاف فرآوری کویل های گالوانیزه تأثیر می گذارد؟
ج: عوامل مؤثر بر ضرر را می توان به چند سطح تقسیم کرد. در سطح مواد خام، کیفیت سطح، صافی و یکنواختی ضخامت کویل گالوانیزه به طور مستقیم بر مقدار مواد معیوب که باید برداشته شود تأثیر می گذارد. مواد اولیه معیوب منجر به تلفات بیشتر در ابتدا و انتهای برش می شود. در سطح پردازش، اینکه آیا برش لبه انجام می شود، تعداد شکاف ها، دقت قالب مهر زنی، و پیچیدگی شکل قطعه، همگی نسبت ضایعات را تعیین می کنند. به عنوان مثال، مهر زنی دقیق CNC به طور قابل توجهی تلفات را در مقایسه با برش دستی کاهش می دهد، اما ممکن است ضایعات اضافی در هنگام اشکال زدایی تجهیزات ایجاد شود. علاوه بر این، درجه تطبیق مشخصات سفارش نیز مهم است. اگر اندازه محصول نهایی مورد نیاز مشتری با عرض اصلی کویل گالوانیزه مطابقت نداشته باشد، سطح بهینهسازی چیدمان مستقیماً میزان ضایعات را تعیین میکند. در نهایت، سطح مدیریت و مهارت اپراتور نیز متغیرهایی هستند که نمی توان آنها را نادیده گرفت.
5. در صورت بروز تلفات قابل توجه یا اختلاف کیفیت در هنگام فرآوری کویل های گالوانیزه چه باید کرد؟
پاسخ: هنگامی که زیان های واقعی بسیار فراتر از انتظارات معقول است، اولین قدم باید بررسی این باشد که زیان از کدام مرحله منشأ گرفته است. اگر تلفات در مرحله تسطیح و شکاف به طور غیر عادی زیاد باشد، مواد اولیه باید از نظر عیوب سطحی مانند آهن در معرض، لایه برداری لایه روی یا خراش شدید بررسی شوند. اینها مسائل مربوط به کیفیت مواد خام است و مسئولیت آن باید با تامین کننده مواد خام باشد نه پردازشگر. اگر افزایش ضایعات به دلیل دقت پردازش ناکافی باشد، باید علیه ارائه دهنده خدمات پردازش ادعایی کرد. در حل اختلاف، نکته کلیدی این است که از قبل بر مبنای محاسبه توافق شود: قرارداد باید به وضوح بیان کند که آیا تسویه بر اساس وزن نظری است یا وزن وزن واقعی، و اینکه آیا ضرر و زیان در قیمت واحد پردازش لحاظ میشود. از منظر گمرک و مدیریت بازرگانی فرآوری، تلفات فرآیندی به مصرف لازم در فرآوری عادی در کنار مصرف خالص اشاره دارد. زیان های مازادی که ناشی از سوءمدیریت نباشد نباید در دسته زیان معقول قرار گیرد. بنابراین، توصیه میشود در هنگام امضای قراردادهای پردازش، در مورد محدودیتهای بالایی واضح برای زیان برای روشهای پردازش مختلف توافق شود و سوابق پردازش کامل و دادههای وزنی برای ارائه شواهد عینی در صورت اختلاف حفظ شود.