1. پدیده پیری کلاف‌های نورد سرد معمولی{{1} چیست؟
نقص های مضری که باید از آنها اجتناب کرد
زمان وقوع در هنگام نگهداری یا حمل و نقل در دمای اتاق خود به خود است.
مکانیسم اصلی انتشار آهسته اتم‌های کربن و نیتروژن در دمای اتاق است که دررفتگی‌ها را پین می‌کند.
نتیجه تشکیل یک فلات تسلیم است که منجر به علائم کرنش کششی (عیوب سطحی) در حین مهر زنی و کاهش شکل پذیری می شود.
اثرات منفی بر روی قالب گیری: به کیفیت سطح آسیب می رساند و بر پایداری قالب گیری تأثیر می گذارد.
2. خواص فولاد پخت-سخت شدن (BH) چیست؟
خواص: ویژگی های سودمند و طراحی شده
در هنگام پخت{0}در دمای بالا (170 درجه، خط نقاشی) فعال می‌شود.
مکانیسم هسته: اتم‌های کربن به سرعت در دماهای بالا منتشر می‌شوند و در نتیجه تعداد زیادی نابجایی ایجاد می‌شوند که توسط سنجاق کردن و مهر زنی ایجاد می‌شوند.
نتایج: استحکام 30 تا 80 مگاپاسکال افزایش یافت و مقاومت فرورفتگی قطعات را افزایش داد.
استحکام پایین را در طول قالب گیری (قالب سازی آسان) حفظ کنید و پس از قالب گیری به استحکام بالا (عملکرد خوب) برسید.
3. چگونه "هاردنر" را رزرو کنیم؟
در تولید فولاد BH، از طریق طراحی دقیق ترکیب شیمیایی (مانند افزودن عناصری مانند Nb و Ti) و فرآیندهای عملیات حرارتی دقیق، بخش کوچکی از اتم‌های کربن «آزاد» عمداً در ریزساختار فولاد حفظ می‌شوند. این اتم های کربن در شبکه آهن حل می شوند و به عنوان "دانه" برای سخت شدن بعدی عمل می کنند.
4. چگونه می توان "لکه های سخت" را از طریق مهر زنی ایجاد کرد؟
در کارگاه مهر زنی ورق های فولادی به قطعات پیچیده (مانند درب ماشین) فشرده می شوند. این فرآیند تغییر شکل شدید باعث ایجاد تعداد زیادی نابجایی در داخل فولاد می شود. شما می توانید دررفتگی را به عنوان "خطوط نقص" یا "اسکار" متراکم درون یک کریستال در نظر بگیرید.
5. چگونه می توان مواد را پخت و فعال کرد تا فرآیند "سخت کردن پینینگ" را تکمیل کنیم؟
پس از قالب گیری، قطعات وارد خط رنگ شده و در فر با دمای حدود 170 درجه به مدت 20-30 دقیقه "پخته" می شوند. دمای بالا انرژی را برای اتم‌های کربن ذخیره شده «آزاد» فراهم می‌کند، و آنها را قادر می‌سازد تا به سرعت منتشر شوند و به‌طور خودکار در اطراف تعداد زیادی از دررفتگی‌های ایجاد شده در طی فرآیند مهر زنی، «جوش‌های کوکری» نامیده می‌شوند که این نابجایی‌ها را مانند میخ‌ها محکم نگه می‌دارند.