1. هدف اصلی HOT- پست گالوانیزه کردن {- چیست؟
برای اطمینان از کیفیت ظاهر ، نقص سطح را حذف کنید.
در طی فرآیند Galvanizing داغ - ، گره های روی (تجمع بیش از حد روی) ، سرباره روی (ناخالصی در حمام روی) و باقیمانده شار باقی مانده ممکن است در سطح قطعه کار باقی بماند. این نقص ها نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارد بلکه می تواند باعث خوردگی موضعی شود (به عنوان مثال ، تجمع آب در زیر گره ها). برای از بین بردن این ناخالصی ها ، تمیز کردن درمان 5 - لازم است ، و از یک سطح صاف و یکنواخت اطمینان حاصل می شود.
عملکرد پوشش گالوانیزه را بهینه سازی کرده و اثربخشی محافظتی را تقویت می کند.
برخی از فرآیندهای درمانی POST- می توانند ساختار یا وضعیت پوشش گالوانیزه را بهبود بخشند. به عنوان مثال ، انفعال یک فیلم منفعل متراکم بر روی سطح پوشش گالوانیزه تشکیل می دهد و از تماس مستقیم بین روی و هوا و آب جلوگیری می کند و به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود می بخشد (به خصوص در محیط های مرطوب ، اسیدی و سایر محیط های سخت). کنترل خنک کننده از ترک یا استرس در پوشش گالوانیزه ناشی از خنک کننده بیش از حد جلوگیری می کند و از چسبندگی شدید اطمینان می دهد. تأمین نیازهای پردازش یا استفاده بعدی
اگر قطعه کار به پردازش بعدی (مانند نقاشی ، جوشکاری یا مونتاژ) نیاز دارد ، پردازش-} باید این شرایط را تضمین کند. به عنوان مثال ، تمیز کردن سطح روغن یا ناخالصی ها ، چسبندگی رنگ را در هنگام نقاشی تضمین می کند. سلب (از بین بردن پوشش روی از نخ ها) قطعات نخ شده از مشکلات مونتاژ ناشی از ضخیم شدن پوشش روی جلوگیری می کند. علاوه بر این ، برخی از صنایع (مانند ساخت و ساز و خودرو) نیازهای خاصی برای ظاهر قطعه کار دارند (به عنوان مثال ، عدم وجود خراش های قابل مشاهده و رنگ یکنواخت) ، که نیاز به پردازش {6} post مانند پولیش و پایان دادن به این استانداردها دارند.
2. چگونه می توان نقص و ناخالصی های سطح را از بین برد؟
مناسب برای دسته های کوچک از قطعات کار پیچیده ، این روش در درجه اول نقص را به صورت دستی با استفاده از ابزارها از بین می برد:
برای از بین بردن ساینده های روی سطحی ، سرباره روی و مقیاس ، به خصوص در اطراف گوشه ها و جوش هایی که ناخالصی ها مستعد ساخت هستند ، از یک برس سیم ، کاغذ ماسه ای یا یک چرخ زاویه استفاده کنید.
برای از بین بردن ساینده های روی بزرگتر از یک اسکنه یا چکش استفاده کنید (برای جلوگیری از آسیب رساندن به پوشش زیرین روی ، به زور توجه کنید.
برای قطعات نخ (مانند پیچ و مهره) ، از یک شیر آب استفاده کنید یا برای DEN - tap/re -}}} the threads the threads را برای از بین بردن آبکاری اضافی روی و اطمینان از صحت تناسب نخ استفاده کنید. نظافت مکانیکی
مناسب برای مقادیر زیادی از قطعات کاری به طور منظم شکل (مانند لوله های فولادی ، صفحات و قطعات استاندارد) ، کارایی بیشتری را ارائه می دهد:
تمیز کردن طبل: قطعه کار در درام پر از ساینده (مانند شن و ماسه کوارتز یا شلیک فولادی) قرار می گیرد. چرخش طبل باعث می شود که قطعه کار در برابر ساینده ساینده باشد ، توده های سطح و پوسته را از بین ببرد (مشابه "پولیش").
HIGH-} شستشوی آب فشار: آب فشار بالا- (به طور معمول 10-20 مگاپاسکال) برای شستن سطح قطعه کار برای از بین بردن شار باقیمانده ، سرباره روی ریز و روغن استفاده می شود. این روش به ویژه برای سازه های پیچیده ای که دستیابی به دستی دشوار است (مانند فضای داخلی لوله ها) مناسب است.
Sandblasting: برای قطعات کاری با نیازهای بالاتر ، ماسهبازی (استفاده از هوای فشرده شده برای اسپری ماسه کوارتز یا اکسید آلومینیوم روی سطح قطعه کار) استفاده می شود. این نه تنها نقص را از بین می برد بلکه یک زبری سطح خاصی را برای نقاشی های بعدی ایجاد می کند.
3. چگونه می توان حفاظت و پایداری لایه گالوانیزه را بهبود بخشید؟
درمان منفعل متداول ترین روش بهینه سازی عملکرد است. این فیلم یک فیلم غیرفعال (که در درجه اول از کرومات ها ، فسفات ها و غیره تشکیل شده است) بر روی سطح پوشش روی از طریق یک واکنش شیمیایی تشکیل می دهد. می توان آن را با نوع عامل غیرفعال طبقه بندی کرد:
Passivation Chromate: روش سنتی شامل غوطه ور شدن یا پاشیدن قطعه کار با یک محلول کرومات (مانند دیکرومات پتاسیم) برای تشکیل یک فیلم منفعل سبز -}}}}}}}}}}}}}}}}}}} (فیلم های غیرفعال Iridescent مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته است). اصل این است که کرومات تحت یک واکنش کاهش- کاهش یافته با روی قرار می گیرد و یک فیلم اکسید کامپوزیت متراکم را تشکیل می دهد که مهار انحلال روی را مهار می کند. با این حال ، به دلیل سمیت کروم شش ضلعی ، استفاده از آن در حال حاضر در برخی از صنایع محدود شده است ، و کروم-} Passivation رایگان به تدریج جایگزین می شود.
Chromium - Passivation رایگان: یک جایگزین سازگار با محیط زیست ، که معمولاً از عوامل منفعل استفاده می شود شامل سیلان ها ، تایتان ها و زیرکون ها است. این فیلم های غیرفعال با تشکیل یک فیلم کامپوزیت ارگانیک یا معدنی محافظت می کنند. به عنوان مثال ، فیلم های Passivation Silane چسبندگی و مقاومت در برابر آب را ارائه می دهند ، و آنها را برای برنامه های کاربردی که نیاز به استانداردهای زیست محیطی بالا دارند (مانند بسته بندی مواد غذایی و وسایل پزشکی) مناسب است.
توجه: برای جلوگیری از ضخامت بیش از حد فیلم انفعال ، که می تواند منجر به ترک خوردگی شود ، درمان انفعال نیاز به زمان و دما کنترل شده (معمولاً دمای اتاق تا 60 درجه ، غوطه وری برای 5-30 ثانیه) دارد که می تواند منجر به ترک خوردگی شود. کنترل خنک کننده
پس از برداشتن قطعه کار از حمام روی ، میزان خنک کننده بر ساختار لایه گالوانیزه تأثیر می گذارد. اگر خنک کننده خیلی سریع باشد (به عنوان مثال ، مستقیماً یک قطعه کار گرم را با آب سرد شستشو می دهد) ، لایه گالوانیزه ممکن است به دلیل استرس حرارتی شکسته شود. اگر خنک کننده خیلی کند باشد ، لایه روی مستعد اکسیداسیون و تغییر رنگ است. بنابراین ، یک روش "خنک کننده پله" لازم است:
اول ، به طور طبیعی در هوا تا 200 {2} 300 درجه (از خنک شدن ناگهانی جلوگیری کنید). سپس ، بسته به نیاز ، در آب سرد (برای تسریع در تنظیم) خنک می شود یا خنک کننده هوا را ادامه می دهد تا از تبلور یکنواخت و لایه گالوانیزه بدون نقص اطمینان حاصل شود.
4- چگونه می توان روی را حذف کرد؟
سلب شیمیایی: قطعه کار را که در آن آبکاری روی در یک اسید هیدروکلریک رقیق یا محلول اسید نیتریک سلب می شود ، غوطه ور کنید. واکنش بین اسید و روی (Zn+ 2 Hcl=zncl₂ + H₂ ↑) پوشش روی را حل می کند. پس از رسیدن آبکاری روی به محل مورد نظر ، قطعه کار را برداشته و با آب تمیز بشویید تا روی آن خنثی شود.
سلب مکانیکی: برای ساختارهای ساده مانند نخ ، آبکاری اضافی روی می تواند مستقیماً از طریق وسایل مکانیکی مانند چرخش و سنگ زنی از بین برود و از آسیب به بستر ناشی از درمان شیمیایی جلوگیری شود.
5. چگونه روغن یا رنگ بمالید؟
روغن کاری: برای ایجاد یک سد فیزیکی ، روغن زنگ زدگی (مانند روغن ماشین یا ژله نفتی) آنتی (مانند روغن ماشین یا ژله نفتی) را اعمال کنید. این مناسب برای ذخیره سازی کوتاه -} یا قطعات ظاهر غیر- است.
نقاشی: یک آغازگر مخصوص روی یا رنگ پلی اورتان را در سطح گالوانیزه تمیز استفاده کنید. این محافظت مضاعف از "لایه گالوانیزه + فیلم رنگ" باعث تقویت مقاومت در برابر خوردگی می شود. این مناسب برای برنامه های کاربردی مانند بدنه های خودرو و سازه های فولادی ساختمان است که در آن ظاهر و محافظت از اهمیت برخوردار است. (برای انتخاب رنگی که با لایه گالوانیزه سازگار است برای جلوگیری از لایه برداری از رنگ فیلم ، مراقب باشید.)