1. علائم و دلایل مشکلات جوشکاری چیست؟
علائم: پراکندگی بیش از حد (تبخیر روی در دمای بالا ، و در نتیجه ذرات فلزی) در حین جوشکاری (مانند جوشکاری مقاومت یا جوش قوس) تولید می شود. تخلخل در درز جوش ایجاد می شود (بخار روی به سرعت آزاد نمی شود و در درز جوش باقی می ماند).
علل: جریان بیش از حد جوش/ولتاژ (ایجاد تبخیر بیش از حد روی). سرعت جوش آهسته (ورودی بیش از حد گرمای ، و در نتیجه تبخیر مداوم روی). پوشش بیش از حد ضخیم (محتوای روی بالا ، و در نتیجه افزایش بخار).
2. تظاهرات و دلایل قدرت جوش کافی چیست؟
علائم: جوش مستعد شکستگی پس از جوشکاری است ، یا جوش اول در طول آزمایش کششی از بین می رود.
علل: آغوش روی ناشی از لایه روی که به جوش نفوذ می کند (روی و فولاد تشکیل می شود - ذوب - point eutectic ، افزایش بریتلیت جوش). پارامترهای جوشکاری نادرست (به عنوان مثال ، جریان خیلی کم ، جلوگیری از همجوشی مؤثر).
3. تظاهرات و دلایل چسبندگی پوشش ضعیف چیست؟
علائم: پس از پوشش (به عنوان مثال ، نقاشی اسپری یا پوشش پودر) روی صفحات فولادی ، پوشش به راحتی پوست می شود (پوشش در حین آزمایش نوار خاموش می شود) ، یا تاول و دهانه ها ظاهر می شوند.
علل: لایه آلیاژ ناهموار (لایه روی خالص موضعی باقی مانده و در نتیجه چسبندگی ضعیف بین پوشش و لایه روی). تمیز کردن ناقص فیلم روغن/اکسید (نقص ناقص در طول پیش درمانی). ناسازگاری نوع فیلم انفعال با پوشش (به عنوان مثال ، فیلم های انفعال کرومات با پوشش های خاص آب - ناسازگار هستند).
4- تظاهرات و دلایل شکل صفحه ضعیف (بر دقت پردازش) چیست؟
علائم: صفحه فولادی "Camber Dicle" (نوار به یک طرف در طول طول خود خم می شود) یا "موج دار" (یک برآمدگی در لبه یا مرکز) ایجاد می شود و منجر به موقعیت یابی نادرست در حین تمبر یا انحراف ابعادی در قسمت تمام شده می شود.
علل: کنترل نادرست فرآیند تراز/صاف کردن (فشار ناهموار از رول های تراز یا تنش کافی در دستگاه تراز کردن). گرمایش ناهموار در هنگام بازپخت نوار (منجر به توزیع استرس داخلی ناهموار). و نوسانات تنش در هنگام سیم کشی (سفتی ناهموار سیم پیچ منجر به آزادسازی استرس و تغییر شکل پس از باز کردن) می شود.
5. سؤالات متداول اصلی DX53D+Z چیست؟
مسائل متداول با DX53D+Z اغلب بر پایداری پارامتر فرآیند (به عنوان مثال ، چاقوی هوا گالوانیزه ، دمای آلیاژ ، مشخصات آنیل شدن) و کنترل وضعیت سطح (به عنوان مثال ، یکنواختی ، انفعال و یکنواختی پوشش) متمرکز است. تولید نیاز به کنترل دقیق پارامترها در کل فرآیند Galvanizing و آلیاژ داغ {7} DIP ، و همچنین تقویت کننده تصفیه درمان قبل از {8} {- کیفیت انفعال درمان ، برای به حداقل رساندن نقص پوشش/سطح است. در حین پردازش ، پارامترهای مهر و موم و جوش باید بر اساس ویژگی های پوشش (به عنوان مثال ، شستشوی لایه آلیاژ) تنظیم شود تا از خرابی عملکرد ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری شود.