1. فرآیند عملیات حرارتی کویل های گالوانیزه را می توان به چند دسته تقسیم کرد؟
عملیات حرارتی زیرلایه‌ها: این عملیاتی است که قبل از گالوانیزه کردن بر روی سیم‌پیچ‌های فولادی نورد سرد یا گرم{1} نورد شده برای دستیابی به خواص مکانیکی مناسب برای گالوانیزه کردن و استفاده نهایی انجام می‌شود.
عملیات حرارتی پس{0}}گالوانیزه کردن: این عملیاتی است که در طول یا بعد از فرآیند گالوانیزه انجام می‌شود تا ساختار و ویژگی‌های پوشش را اصلاح کند.
2. چگونه عملیات حرارتی را روی بستر قبل از گالوانیزه انجام دهیم؟
آنیل کردن
هدف: از بین بردن سخت شدن کار نورد سرد، بازیابی شکل پذیری و چقرمگی فولاد، و کاهش سختی آن برای تسهیل گالوانیزه شدن و شکل دهی بعدی.
فرآیند: سیم پیچ فولادی سرد-در یک کوره زنگوله-یا بازپخت پیوسته تا بالاتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً حدود 600-700 درجه) گرم می شود، برای مدتی در این دما نگهداری می شود و سپس به آرامی سرد می شود.
انواع:
کاملا سخت: پس از نورد سرد بدون بازپخت، استحکام بالا و شکل پذیری پایین را حفظ می کند. به طور کلی برای گالوانیزه مستقیم و پردازش بیشتر نامناسب است.
نیمه سخت: تا حدی بازپخت شده تا به استحکام و شکل‌پذیری متوسط دست یابد.
نرم: برای دستیابی به شکل‌پذیری مطلوب و ویژگی‌های کشش عمیق-به طور کامل بازپخت شده است.
عادی سازی
هدف: عمدتاً برای صفحات پایه داغ-رول شده برای پالایش دانه‌ها، همگن کردن ساختار، حذف تنش‌های داخلی و بهبود خواص مکانیکی استفاده می‌شود.
فرآیند: فولاد تا بالاتر از نقطه Ac3 (تقریباً 900 درجه) گرم می شود، برای مدتی در این دما نگه داشته می شود و سپس به طور یکنواخت در هوا خنک می شود.
3. مراحل عملیات حرارتی در فرآیند گالوانیزه گرم- چیست؟
بازپخت کاهشی
این رایج ترین فرآیندی است که در خطوط گالوانیزه گرم{0} پیوسته مدرن استفاده می شود.
فرآیند:
پیش گرم کردن: نوار فولادی سرد-رول شده ابتدا روی شعله باز گرم می شود تا روغن نورد روی سطح بسوزد.
بازپخت کاهشی: نوار فولادی وارد یک کوره احیا (کوره بازپخت) می شود که با مخلوطی از H2 و N2 پر شده است و در آنجا تا دمای تبلور مجدد تقریباً 700-800 درجه گرم می شود. در طی این فرآیند، نوار آنیل و نرم می شود، در حالی که اکسید آهن روی سطح آن به آهن اسفنجی خالص تبدیل می شود و آن را برای گالوانیزه شدن آماده می کند.
خنک سازی: پس از خروج از کوره آنیل، نوار دقیقاً تا دمای کمی بالاتر از دمای حمام روی (تقریباً 460 درجه) خنک می شود.
گالوانیزه کردن غوطه ور: نوار برای تکمیل فرآیند گالوانیزه وارد حمام روی می شود.
4. چگونه عملیات حرارتی را پس از گالوانیزه انجام دهیم؟
درمان آلیاژی
هدف: از طریق انتشار، کل پوشش اساساً به یک لایه آلیاژ روی{0}}آهن تبدیل می‌شود و یک پوشش Galvanneal ایجاد می‌کند.
فرآیند: نوار فولادی گالوانیزه بلافاصله در یک کوره آلیاژی قرار داده می شود، حرارت داده می شود و در دمای تقریبی 500-560 درجه برای چند ده ثانیه نگه داشته می شود تا آهن به طور کامل از بستر فولادی به لایه روی پخش شود.
ویژگی ها:
سطح: خاکستری تیره، فاقد درخشش فلزی و بسیار زبر.
عملکرد: چسبندگی و جوش پذیری رنگ عالی، با مقاومت در برابر خوردگی خوب، اما شکل پذیری کمی نسبت به پوشش روی خالص.
کاربرد: عمدتاً در کاربردهایی که نیاز به پوشش اسپری بعدی دارند، مانند پانل های خودرو و لوازم خانگی استفاده می شود.
5.هدف و مراحل عملیاتی-پست آبکاری خنک کننده و کنترل اسپنگل روی چیست؟
هدف: فرآیند انجماد پوشش را برای دستیابی به مورفولوژی های مختلف اسپنگل و ساختارهای پوشش کنترل می کند.
خنک کننده طبیعی: اسپنگل های بزرگ و براق تولید می کند (ظاهر سنتی).
پاشش روی (پاک کردن با چاقوی هوا): از-هوای پرفشار (چاقوی هوا) برای پاک کردن لایه روی در حالی که هنوز مرطوب است استفاده می کند و ضخامت و یکنواختی پوشش را کنترل می کند.
درمان اسپنگل کوچک/بدون اسپنگل: از پاشش بخار/آب مه پاش یا خنک‌سازی سریع برای سرکوب رشد اسپنگل استفاده می‌کند که در نتیجه یک پوشش یکنواخت و دانه‌ریز- مناسب برای پوشش‌های-بالا دارد.