هنگامی که یک محصول فلزی بادوام و با استحکام بالا می خواهید چه چیزی را انتخاب می کنید؟ شما می گویید فولاد. فولاد یک آلیاژ است و خواص گالوانیزه شدن را حفظ می کند. با توجه به این ویژگی ها فولاد کارآمد، دارای استحکام و دوام است. درست مانند فولاد، شما می توانید استحکام و دوام سایر فلزات را از طریق فرآیند گالوانیزه افزایش دهید. فرآیند گالوانیزه الکتریکی یکی از بهترین فرآیندهایی است که طیف وسیعی از صنایع تولیدی آن را پذیرفته اند.
با توجه به خواصی که توسط فرآیند الکترو گالوانیزه می شود، محبوبیت آن در حال افزایش است.
اجازه دهید در مورد فرآیند الکترو گالوانیزه بیشتر بدانیم. چگونه می توانید از این فرآیند برای موثر و بادوام کردن مواد فلزی استفاده کنید.
منظور شما از الکتروگالوانیزه چیست؟
الکتروگالوانیزه کردن به فرآیند آبکاری اشاره دارد. در این تکنیک، یک لایه محافظ روی در بالای سطح اجسام فولادی ایجاد می کنید. شما باید از محلولی متشکل از محلول روی استفاده کنید. اجسام فولادی را در محلول روی غوطه ور کنید و برق را به محلول وارد کنید.
هنگامی که الکتریسیته از محلول روی عبور می کند، واکنشی را در محلول ایجاد می کند.
واکنش الکتروشیمیایی نامیده می شود. در واکنش الکتروشیمیایی، روی از محلول جدا شده و لایه ای روی سطح فولاد تشکیل می دهد. متخصصان معمولا فرآیند الکترو گالوانیزه را با فرآیند گالوانیزه گرم مقایسه می کنند. با الکترو گالوانیزه، یک لایه نازک اما یکنواخت از روی روی سطح اجزای فولادی بدست می آید.
در فرآیند غوطه وری داغ، لایه ضخیم است اما یکنواخت نیست.
اگر می خواهید لایه از نظر زیبایی شناسی کامل باشد، به جای روش غوطه وری داغ، فرآیند الکترو گالوانیزه را انتخاب کنید.
چرا باید از فرآیند الکتروگالوانیزه کردن برای قطعات فولادی استفاده کنید؟
سطوح فولادی معمولی در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیستند. هنگامی که اجزای فولادی در تماس با آب یا رطوبت هوا قرار می گیرند، فرآیند اکسیداسیون شروع می شود. فرآیند اکسیداسیون می تواند فولاد را خورده کند. این یکپارچگی ساختاری فولاد را از بین می برد و آن را ضعیف می کند. چنین قطعات فولادی استحکام و دوام بالایی ندارند. حتی به عنوان یک آلیاژ، پس از خوردگی هیچ کاربردی نخواهد داشت. با فرآیند الکترو گالوانیزه، شما محافظت، استحکام و دوام قطعات فولادی را فراهم می کنید. لایه روی بالای قطعه فولادی از تماس آن با اکسیژن یا رطوبت جلوگیری می کند.
به جای فولاد، لایه روی با اکسیژن موجود در هوا در تماس است. روی در مقایسه با آهن دارای خواص آندی بالایی است. بنابراین، روی به یک آند قربانی تبدیل می شود. از سطح فولادی زیر سطح محافظت می کند.
مزایای فرآیند الکتروگالوانیزه کردن چیست؟
می توانید مزایای فرآیند الکترو گالوانیزه را بررسی کنید. نحوه ایجاد استحکام و دوام به اجزای فولادی را درک کنید.
فرآیند الکتروگالوانیزه کردن اجزای فلزی را در برابر خوردگی مقاوم می کند:
بهترین جنبه گالوانیزه الکتریکی، محافظت از اجزای فلزی در برابر فرآیند اکسیداسیون است.
الکتروگالوانیزه دوام فلز را بهبود می بخشد
اجزاء:
هنگامی که اجزای فلزی در برابر اکسیداسیون محافظت می شوند، برای مدت طولانی دوام می یابند. به عبارت ساده، الکترو گالوانیزه دوام را به اجزای فلزی می بخشد.
اجزای فلزی را قابل اعتماد می کند: وقتی محصولات فلزی بادوام باشند و در برابر زنگ زدگی مقاومت نشان دهند، قابل اعتماد می شوند. می توانید بدون نگرانی از قطعات فلزی برای مدت طولانی استفاده کنید. لایه روی از ساییدگی، خراشیدگی و آسیب های دیگر فلز جلوگیری می کند. چنین محصولات فولادی نیاز به نگهداری کمتری دارند.
الکتروگالوانیزه کارایی اجزای فلزی را بهبود می بخشد: لایه روی از سطوح فلزی زیرین در برابر زنگ زدگی یا خوردگی محافظت می کند. هدف آن افزایش کارایی اجزای فلزی است.
هزینه نگهداری پایین سطوح فلزی:
هنگامی که زنگ زدگی و خوردگی وجود نداشته باشد، نگهداری برای چنین فلزاتی کمتر است.
کاربردهای عمده فلزات الکتروگالوانیزه چیست؟
شما می توانید استفاده کنیدفولاد الکتروگالوانیزهقطعات در صنایع مختلف تولیدی، صنایع خودروسازی و ساخت و ساز.
صنایع کشاورزی:
بیشتر قطعات تراکتور یا سیستم آبیاری شامل فلزات الکتروگالوانیزه – فولاد می باشد. این تجهیزات حتی پس از قرار گرفتن در معرض تغییر شرایط محیطی عمر طولانی تری دارند.
صنایع خودروسازی:
فولاد گالوانیزه به عنوان یک جزء ضروری در صنعت خودروسازی بهترین کاربرد را دارد.
آنها در درب، پنجره، هود و غیره قابل استفاده هستند.
ساخت و ساز:
میله های فولادی پایه اساسی هر سازه ساختمانی هستند. فولاد گالوانیزه در برابر عناصر مختلف محیطی مقاومت نشان می دهد.