1-چرا به این راحتی زنگ می زند؟
عدم وجود لایه محافظ دائمی:
بر خلاف فولاد گالوانیزه (با یک لایه روی قربانی)، فولاد ضد زنگ (حاوی کروم برای تشکیل یک لایه غیرفعال) یا فولاد رنگی{0} روکش شده (با پوشش رنگ)، کویلهای نورد سرد{{1} (مانند SPCC) "وضعیت پایه" فولاد کربنی هستند. سطح آنها فاقد یک لایه-ضد خوردگی-با دوام طولانی است، که عمدتاً به روغنهای موقتی زنگزدگی-متکی است.
رطوبت بالا شرایط لازم برای زنگ زدگی را فراهم می کند:
زنگ زدگی فولاد اساساً خوردگی الکتروشیمیایی است. هوای با رطوبت بالا به معنای وجود تعداد زیادی مولکول آب در هوا است.
هنگامی که رطوبت نسبی از رطوبت بحرانی (تقریباً 70-60٪) بیشتر شود، بخار آب روی سطح فولاد متراکم می شود و یک لایه آب نازک و نامرئی را تشکیل می دهد. این فیلم آب اکسیژن، دی اکسید کربن و آلاینده های صنعتی (مانند سولفیدها و کلریدها) را در هوا حل می کند و یک محلول الکترولیتی تشکیل می دهد که محیط مناسبی را برای واکنش های الکتروشیمیایی فراهم می کند و باعث می شود که نرخ خوردگی به طور چشمگیری افزایش یابد.
وضعیت سطح خطر را تشدید می کند:
اگر سطح سیم پیچ سرد-نمک دارای اثر انگشت، گرد و غبار، نمک یا سایر آلایندهها باشد، این مواد رطوبت را جذب کرده و به لایه روغن ضد زنگ آسیب میرسانند و سلولهای خوردگی موضعی ایجاد میکنند و زنگ زدگی را در آن نقطه تسریع میکنند.
همانطور که قبلاً بحث شد، استفاده نادرست پس از "حذف مقیاس اکسید" منجر به یک سطح فلزی بسیار تمیز، فعال و تازه می شود که در محیط های{0} با رطوبت بالا حتی سریعتر زنگ می زند.
2. سناریوهای خطر خاص در محیط های با رطوبت بالا چیست؟
انبارداری: انبارهای معمولی بدون کنترل دما و رطوبت به خصوص در فصول بارندگی و تابستان.
حمل و نقل: حمل و نقل دریایی (محیط نمک پاش)، حمل و نقل جاده ای / ریلی در فصل بارندگی.
کارگاه پردازش: کارگاه های بدون کنترل دما و رطوبت. تغییرات زیاد دمای روزانه باعث میعان در سطح صفحه فولادی می شود (در روز گرم است، در شب خنک می شود و باعث متراکم شدن رطوبت در هوا می شود).
موقعیت جغرافیایی: مناطق ساحلی، نزدیک رودخانه ها و دریاچه ها و مناطق پرباران.
3. چگونه محیط ذخیره سازی را بهبود دهیم؟
کنترل رطوبت: رطوبت ایده آل ذخیره سازی باید زیر 50% RH نگه داشته شود. از دستگاه های رطوبت گیر استفاده کنید و انبار را بسته نگه دارید.
کنترل دما: نوسانات دما را به حداقل برسانید و از تراکم جلوگیری کنید. از ذخیره سازی در فضای باز یا کنار دیوار خودداری کنید.
بالا بردن و پوشش: از قفسه ها یا پالت های چوبی برای بلند کردن فضای ذخیره سازی به دور از رطوبت زمین استفاده کنید. محکم با برزنت بپوشانید، اما از تهویه مناسب برای جلوگیری از "اثر اتاق بخار" اطمینان حاصل کنید.
4. چگونه می توانیم بسته بندی و حفاظت را تقویت کنیم؟
از روغنهای بازدارنده/-زنگ زدگی با عملکرد بالا-استفاده کنید: محصول مناسب را بر اساس دوره پیشگیری از زنگ زدگی مورد انتظار انتخاب کنید.
از بازدارندههای زنگزدگی فاز بخار استفاده کنید: مانند زنگزدگی VCI-کاغذ پیشگیری و زنگزدگی{1}}فیلمهای پیشگیرانه. اینها به آرامی زنگ زدگی-گازهای پیشگیرانه را آزاد میکنند و یک لایه محافظ روی سطح فلز تشکیل میدهند. برای فضاهای بسته بندی داخلی موثر هستند، به ویژه برای رول های{5}}شکل پیچیده و لایه های داخلی مناسب هستند.
بسته بندی مهر و موم شده: از فیلم پلاستیکی یا فیلم کامپوزیت فویل آلومینیومی برای آب بندی خلاء یا پر کردن نیتروژن برای جداسازی رطوبت و اکسیژن استفاده کنید.
5. برای تولید قطعات داخلی خودرو، اگر از کویل های نورد سرد-به عنوان اجزای ساختاری استفاده شود، چه توصیه هایی وجود دارد؟
خطر بسیار بالا: از انبار کردن مواد خام، برش، مهر زنی و جوشکاری گرفته تا ذخیره موقت محصولات نیمه تمام{0}}، هر مرحله خطر زنگ زدگی در محیطی-با رطوبت بالا را به همراه دارد.
حفاظت سیستماتیک ضروری است: تنها تکیه بر زنگ زدگی{0}}روغن های پیشگیرانه ارائه شده با مواد خام کافی نیست. یک سیستم کنترل جامع پیشگیری از زنگ زدگی مورد نیاز است که شامل محیط ذخیره سازی، استانداردهای بسته بندی، زمان جریان فرآیند و جلوگیری از زنگ زدگی در فرآیند-است.
اولویت بندی مواد جایگزین: اگر کنترل هزینه ها و خطرات جلوگیری از زنگ زدگی دشوار است، ورق های فولادی گالوانیزه (SECC) با مقاومت در برابر خوردگی بهتر باید در اولویت قرار گیرند. اگرچه کمی گران تر است، اما به طور اساسی و قابل توجهی خطر زنگ زدگی را کاهش می دهد، مشکلات کیفیت و هزینه های پردازش{1} را به حداقل می رساند.