1. لایه غیرفعال چیست؟
لایه غیرفعال یک فیلم محافظ بسیار نازک، متراکم و پایدار است که پس از گالوانیزه شدن سیم پیچ گالوانیزه تحت یک عملیات شیمیایی (تصفیه غیرفعال) روی سطح لایه روی تشکیل می شود.
2. وظیفه اصلی لایه غیرفعال چیست؟
جلوگیری از زنگ سفید: در هنگام ذخیره سازی و حمل و نقل، روی از واکنش با رطوبت موجود در هوا محافظت می شود که می تواند منجر به تشکیل "زنگ سفید" (محصول خوردگی روی سفید، متخلخل و پودری) شود.
بهبود چسبندگی رنگ: برای کویلهای گالوانیزه که متعاقباً رنگآمیزی میشوند (پوشش اسپری-)، لایه غیرفعال یک سطح تمیز و پایدار را فراهم میکند و چسبندگی رنگ را افزایش میدهد.
افزایش مقاومت اثر انگشت: برخی از روشهای غیرفعالسازی (مانند غیرفعالسازی رایگان کروم) میتوانند به طور موثری از خوردگی ناشی از اثر انگشت باقی مانده در طول فرآیند تولید جلوگیری کنند.
3. انواع متداول غیرفعال سازی چیست؟
غیرفعال سازی کرومات: فرآیندی سنتی که اغلب رنگ کمانی سبز-زرد تولید می کند و مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد، اما به دلیل وجود کروم شش ظرفیتی سمی به تدریج جایگزین می شود.
غیرفعالسازی رایگان{0}کروم: فرآیندی مدرن و سازگار با محیطزیست که معمولاً رنگی شفاف یا آبی روشن ایجاد میکند و در حال حاضر جریان اصلی است.
4. لایه غیرفعال چگونه فرسوده یا از بین می رود؟
سایش مکانیکی - رایج ترین نوع سایش و پارگی است
این مستقیم ترین روشی است که لایه غیرفعال "فرسوده" می شود.
پردازش و شکلدهی: در حین پردازش عمیق مانند مهر زنی، خمش و شکلدهی رول، مواد در معرض کشش و تغییر شکل شدید قرار میگیرند که میتواند باعث ترک خوردگی یا پوسته پوسته شدن لایه غیرفعال در نواحی تغییر شکل شده شود.
جابجایی و حمل و نقل: اصطکاک بین سیم پیچ ها و ورق ها، و همچنین خراش های ناشی از تجهیزات بالابر، می تواند لایه غیرفعال را از بین ببرد.
تمیز کردن: تمیز کردن سطح با اجسام سخت مانند برس های سیمی و کاغذ سنباده درشت می تواند مستقیماً به لایه غیرفعال و لایه روی زیرین آسیب برساند.
خوردگی شیمیایی
مواد اسیدی: لایه غیرفعال در برابر قلیاها نسبتاً مقاوم است اما به اسیدهای قوی حساس است. باران اسیدی، آلاینده های اسیدی در محیط های صنعتی و پاشش های شیمیایی همگی می توانند لایه غیرفعال را حل کرده یا به آن آسیب برسانند.
مواد قلیایی قوی: تماس طولانی مدت با پایه های قوی با مقادیر pH بالا (مانند سیمان مرطوب و بتن) نیز می تواند باعث خوردگی لایه غیرفعال شود.
قرار گرفتن در معرض طولانی مدت-: حتی در محیطهای معمولی در فضای باز و بدون آلودگی شیمیایی، قرار گرفتن طولانیمدت در معرض نور خورشید، باران و اشعه ماوراء بنفش میتواند به آرامی لایه غیرفعال را تخریب کند.
5. عواقب سایش لایه غیرفعال چیست؟
از دست دادن مقاومت به زنگ سفید: زنگ سفید ترجیحاً در مناطق فرسوده در محیطهای مرطوب ایجاد میشود و زیباییشناسی و پردازش بعدی را تحت تأثیر قرار میدهد.
خوردگی تسریع شده: هنگامی که لایه غیرفعال آسیب می بیند، لایه روی زیرین مستقیماً در معرض محیط قرار می گیرد و برای محافظت قربانی شروع به مصرف خود می کند. در حالی که روی همچنان از بستر فولادی محافظت می کند، عمر خوردگی کلی کاهش می یابد.
تأثیر بر رنگآمیزی بعدی: برای قطعاتی که نیاز به رنگآمیزی دارند، چسبندگی رنگ در نواحی فرسوده لایه غیرفعال کاهش مییابد، که به طور بالقوه منجر به تاول زدن یا پوسته پوسته شدن زودرس لایه رنگ میشود.