رابطه بین وزن پوشش روی و ضخامت پوشش روی ورق گالوانیزه چیست؟

چه ارتباطی بین "وزن پوشش روی" و "ضخامت پوشش روی" ورق گالوانیزه وجود دارد؟ چگونه آنها را تبدیل می کنید؟
وزن پوشش روی به جرم پوشش روی در هر واحد (دو برابر-} -}} sided) اشاره دارد ، در G/m² اندازه گیری می شود (به عنوان مثال ، 80 گرم در متر مربع و 120 گرم در متر مربع ، معمولاً به وزن کل هر دو طرف مراجعه می کنند).
ضخامت پوشش روی به ضخامت فیزیکی پوشش روی ، اندازه گیری شده در میکرومتر (میکرومتر) اشاره دارد.
فرمول تبدیل: ضخامت (μm)=وزن پوشش روی (g/m²) starger چگالی روی (7.14 گرم در سانتی متر) ÷ 10.
مثال: Double - یک طرفه پوشش روی یک طرفه 80 g/m² → Single - ضخامت یک طرفه=80 ÷ 2 ÷ 7.14 ÷ 10 ≈ 0.56 μm.
7. نمرات ورق های گالوانیزه مشترک چیست؟ آنها چه چیزی را نشان می دهند؟ از درجه های فولادی خانگی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد ، GB/T 2518 (HOT-}} فولاد گالوانیزه) و GB/T 15675 (فولاد الکتروگالوانیزه) را دنبال کنید. گرفتن دستگاه گوارش به عنوان نمونه:
Q235 - z: Q235 ماده پایه (فولاد کربن 4- با استحکام عملکرد 235 مگاپاسکال) است ، و z نشانگر گالوانیزه کننده گرم است.
DC51D +Z: DC51D یک ماده پایه نورد (درجه تمبر) سرد- است ، و +z نشان دهنده داغ- dip galvanizing است. یک پوشش روی را می توان بعداً اضافه کرد (به عنوان مثال ، DC51D+Z80 ، به معنی یک پوشش روی یک طرفه دو {12 {}}} 80 گرم در متر مربع).
HC340LA +ZF: HC340LA یک قدرت بالا-} ، کم- مواد پایه آلیاژ (قدرت عملکرد 340 مگاپاسکال ، درجه تمبر) و +ZF نشانگر روی-}} آلیاژ آهن (GA) است.
8. چه انواع دیگری از فولاد گالوانیزه با کاربرد طبقه بندی می شود؟ سناریوهای برنامه پایین دست را می توان به شرح زیر طبقه بندی کرد:
پانل های ساختمانی: مانند پانل های سقف ، پانل های دیواری و کلها نیاز به روکش روی سنگین (120 گرم در متر مربع یا بالاتر) و مقاومت بار در باد دارند.
پانل های لوازم خانگی: مانند پانل های جانبی یخچال و ماشین لباسشویی به حداقل اسپانگ های روی ، صافی زیاد و نقاشی آسان نیاز دارند.
پانل های خودرو: مانند پانل های بدن (GA) و اجزای شاسی (GI) به استحکام بالا و جوشکاری عالی نیاز دارند.
پانل های شیمیایی: مانند مخازن ذخیره سازی و خطوط لوله به مقاومت اسید و قلیایی نیاز دارند (ممکن است به پوشش اضافی نیاز داشته باشد) و یک پوشش روی سنگین.
9. شاخص های اصلی عملکرد ورق گالوانیزه چیست؟ پنج شاخص اصلی برای ارزیابی کیفیت ورق گالوانیزه وجود دارد:
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر خوردگی جوی و خوردگی آب شور.
خصوصیات مکانیکی: قدرت عملکرد ، استحکام کششی و کشیدگی بستر (تأثیرگذاری بر شکل گیری مهر).
خصوصیات لایه روی: چسبندگی (سهولت جدا شدن روی) و یکنواختی (بدون آبکاری یا تغییر ضخامت از دست رفته).
کیفیت سطح: عدم وجود نقص مانند خراش ، گودال ، آبکاری گمشده و لکه های سیاه.
ویژگی های پردازش: تمبر ، خم شدن و جوشکاری (به ویژه برای برنامه های خودرو).
10. مقاومت خوردگی ورق گالوانیزه چگونه آزمایش می شود؟ روشهای متداول چیست؟ از سه روش آزمایش رایج ، مربوط به سناریوهای مختلف استفاده می شود:
آزمایش اسپری نمکی خنثی (NSS): نمونه ها در محیط غبار 5 ٪ کلرید سدیم (35 درجه) قرار می گیرند و زمان لازم برای زنگ زدگی سفید (خوردگی روی) و زنگ زدگی قرمز (خوردگی بستر) ثبت می شود. GI به طور معمول هیچ زنگ زدگی سفید را برای 48-120 ساعت نشان نمی دهد.
آزمایش گرمای مرطوب: نمونه ها در محیط 40 درجه و 95 ٪ رطوبت نسبی قرار می گیرند و برای شبیه سازی یک محیط مرطوب ، خوردگی را مشاهده می کنند.
آزمایش قرار گرفتن در معرض در فضای باز: نمونه ها در خارج از منزل در یک محیط طبیعی (مانند یک منطقه ساحلی یا منطقه صنعتی) قرار می گیرند تا میزان خوردگی را در مدت زمان طولانی ردیابی کنند. این روش از نزدیک با برنامه های واقعی مطابقت دارد ، اما چرخه آزمایش طولانی تر است (1-5 سال).