علت لکه های زرد روی سطح کویل های گالوانیزه چیست؟

Oct 23, 2025 پیام بگذارید

1. هدف و علت درمان غیرفعال سازی ضعیف یا ناموفق چیست؟

هدف: برای افزایش بیشتر مقاومت در برابر زنگ‌زدگی ورق‌های فولادی گالوانیزه، اکثر کویل‌های گالوانیزه قبل از خروج از کارخانه تحت عملیات «غیرفعال‌سازی» قرار می‌گیرند. این درمان یک فیلم غیرفعال بسیار نازک و متراکم (معمولاً حاوی یا بدون کروم) روی سطح روی اعمال می کند. این فیلم به طور موثر روی را از هوا و رطوبت جدا می کند.

مشکل: غلظت محلول غیرفعال سازی نامناسب، پاشش ناهموار، دمای نامناسب یا خشک شدن ناقص می تواند منجر به یک فیلم غیرفعال سازی ناقص یا ناقص شود. بدون یا با محافظت ضعیف، لایه روی ترجیحاً با رطوبت واکنش می دهد و در نتیجه لکه های زرد ایجاد می کند.

Galvanized Coil

2. علل و تظاهرات باقی مانده در سطح پوشش چیست؟

علت: در طی فرآیند خنک‌سازی پس از{0}}گالوانیزه کردن، اگر آب مصرفی ناخالص باشد (حاوی ناخالصی‌هایی مانند یون‌های کلرید و یون‌های آهن)، این ناخالصی‌ها روی سطح پوشش باقی می‌مانند و به نقطه شروع جذب رطوبت و خوردگی تبدیل می‌شوند.

علائم: این لکه های زرد معمولاً به صورت اثر انگشت، لکه آب یا لکه ظاهر می شوند.

Galvanized Coil

3. علت نجس بودن خود لایه روی چیست؟

اگر مقدار زیادی ناخالصی آهن یا سایر عناصر فلزی در محلول گالوانیزه (دیگ روی) مخلوط شود، خواص شیمیایی خود پوشش ناپایدار می شود و آن را مستعد خوردگی گالوانیکی می کند و باعث می شود لکه های زرد زودرس ظاهر شوند.

Galvanized Coil

4. عوامل القا کننده در محیط ذخیره سازی و حمل و نقل کدامند؟

محیط مرطوب

این مستقیم ترین علت است. روی در هوای خشک پایدار است، اما در محیط‌های-در دمای بالا،-رطوبت بالا، با رطوبت و اکسیژن واکنش داده و اکسید روی سفید را تشکیل می‌دهد. این بیشتر با دی اکسید کربن و سایر مواد واکنش می دهد و در نهایت هیدروکسید روی زرد یا کربنات روی پایه تشکیل می دهد.

تراکم ("زنگ داخلی")

علامت: این یک وضعیت بسیار معمولی است. هنگامی که کویل های گالوانیزه از یک محیط گرم به یک انبار سرد منتقل می شوند یا زمانی که اختلاف دمای زیادی بین روز و شب وجود دارد، "تراکم" در داخل کویل ها ایجاد می شود.

عواقب: از آنجایی که کویل های گالوانیزه محکم پیچیده می شوند، این تراکم بین لایه ها محبوس می شود و نمی تواند تبخیر شود. قرار گرفتن در معرض{1}مدت درازمدت لایه روی می‌تواند منجر به ایجاد واترمارک بزرگ، با فواصل منظم- مانند لکه‌های زرد یا زنگ سفید شود.

تماس با مواد خورنده

منابع آلودگی: ذخیره سازی در محیط های حاوی گازهای اسیدی، نمک (مانند مناطق ساحلی)، یون های کلرید، آلاینده های صنعتی و غیره می تواند به طور قابل توجهی خوردگی لایه روی را تسریع کند.

 

5. اقدامات پیشگیرانه چیست؟

تولیدکنندگان: به غیرفعال کردن-کیفیت بالا نیاز دارند و از آب خنک کننده خالص اطمینان حاصل کنید.

ذخیره سازی:

در انباری سرپوشیده خنک، خشک و با تهویه مناسب- نگهداری کنید.

از نگهداری با مواد خورنده خودداری کنید.

برای جلوگیری از تماس مستقیم با زمین از چوب خشک بین سیم پیچ ها استفاده کنید.

در صورت بسته بندی با فیلم، اطمینان حاصل کنید که هوای داخلی خشک است یا از مواد بسته بندی تخصصی با بازدارنده زنگ فاز بخار استفاده کنید.