طول عمر یک قالب پانچ برای سیم پیچ های سرد-نوردیده چقدر است؟

1-دو تعریف از طول عمر چیست؟

عمر تیز کردن (فاصله سنگ زنی): تعداد چرخه های مهر زنی که یک قالب می تواند از تیز شدن اولیه خود تحمل کند تا زمانی که لبه برش به حدی برسد که لبه خالی از حد تحمل فراتر رود (معمولاً ارتفاع سوراخ بیش از 10-15٪ ضخامت ماده است) و نیاز به تیز کردن مجدد دارد.

عمر کل (مهربندی تجمعی): تعداد کل قطعات تولید شده از یک قالب از زمان استفاده اولیه تا زمانی که به دلیل انحرافات ابعادی، ترک خوردگی یا خرابی خستگی پس از تیز کردن های متعدد از بین رفته است.

2. محدوده عمر مفید پانچ کردن کویل های نورد سرد معمولی-کم کربن- چقدر است؟

محدوده ضخامت مواد: 1.0mm ~ 3.0mm

نوع مواد: DC01، DC04، SPCC، Q235

مواد قالب:-Cr12MoV، DC53 با کیفیت بالا (سختی HRC 58-62)

عمر تیز کردن: تقریباً 50000 تا 150000 چرخه (بسته به یکنواختی روانکاری و ترخیص)

عمر کل: تقریباً 1 میلیون تا 3 میلیون چرخه

توجه: معمولاً، یک بار{0}}تراش کردن مجدد می‌تواند آن را به حالت جدید بازگرداند تا زمانی که ابعاد لبه‌ی قالب از حد تحمل خارج شود یا ترک‌های خستگی ظاهر شوند.

3. دامنه عمر مفید فولاد با استحکام{1} بالا یا فولاد مهر زنی دقیق چقدر است؟

محدوده ضخامت: 3.0mm ~ 6.0mm (یا حتی ضخیم تر)

نوع مواد: 65Mn، 50Mn، S50C (فولاد کوبنده ریز)، Q460، و سایر فولادهای با استحکام بالا

مواد قالب: فولاد-پودر چقرمگی بالا-سرعت بالا (مانند ASP23، ASP60) یا کاربید سیمانی

مشخصات: سایش قالب های ناشی از این مواد به طور تصاعدی افزایش می یابد. مخصوصاً فولادهای فنری مانند 65Mn که نه تنها از استحکام بالایی برخوردارند، بلکه درجه خاصی از چقرمگی را نیز دارند و در نتیجه تأثیر قابل توجهی بر روی قالب ها دارند.

عمر تیز کردن: تقریباً 20000 تا 50000 چرخه (فولاد قالب معمولی ممکن است بعد از 10000-20000 چرخه نیاز به تیز کردن مجدد داشته باشد)

کل عمر: تقریباً 300000 تا 1000000 چرخه

4. عوامل کلیدی که بر طول عمر تاثیر می گذارد چیست؟

ترخیص مرگ

بحرانی: اگر فاصله خالی بسیار کوچک باشد، سایش به طور چشمگیری افزایش می یابد. اگر فاصله بیش از حد بزرگ باشد، کیفیت مقطع ضعیف است، و برش ثانویه به راحتی ایجاد می شود و بریدگی را تسریع می کند.

حالت ایده‌آل: برای سیم‌پیچ‌های نورد سرد، توصیه می‌شود از 5% تا 10% ضخامت ماده به‌عنوان فاصله یک طرفه استفاده شود (مقدار خاص به سختی ماده بستگی دارد).

شرایط روغن کاری

آسیاب خشک (بدون روغنکاری) در مقابل آسیاب مرطوب (با روانکاری) می تواند منجر به اختلاف 3 تا 5 برابر در طول عمر شود. مخصوصاً برای کشیدن و پرکردن صفحات ضخیم، روغن روان کننده می تواند گرما را از بین ببرد و از تجمع فلز جلوگیری کند.

عملیات حرارتی قالب و عملیات سطحی

عملیات حرارتی معمولی: HRC 58-60، طول عمر متوسط ​​است.

تصفیه سطح (به عنوان مثال، پوشش قلع، پوشش TD): برای فولاد 65Mn یا فولاد با استحکام بالا، تیمار TD می تواند طول عمر را 5 تا 10 برابر در مقایسه با عملیات حرارتی معمولی افزایش دهد. قالب ها با عملیات TD به طور بالقوه می توانند بیش از 2 میلیون چرخه خالی برای صفحات فولادی با ضخامت بیشتر از 3 میلی متر باشند.

موازی و صلبیت تجهیزات

اگر پرس استحکام ضعیفی داشته باشد (تغییر شکل بزرگ بدنه-نوع C) یا اسلاید و میز کار موازی نباشند، باعث بارگذاری ناهموار قالب می‌شود که منجر به بریدگی موضعی و کاهش قابل توجه عمر مفید آن می‌شود.

5. چگونه می توان طول عمر باقیمانده آن را تخمین زد یا تعیین کرد که آیا تعمیر اساسی لازم است؟

تحمل بیش از حد فرز: هنگامی که ارتفاع فرز از 0.1 میلی متر (یا الزامات خاص محصول) تجاوز می کند و پس از آسیاب مجدد به سرعت دوباره افزایش می یابد، این نشان می دهد که قالب ممکن است وارد دوره خستگی شده باشد.

براده برداری مکرر: اگر اخیراً براده های کوچک به طور مکرر رخ دهد، نشان دهنده این است که بستر فولادی قالب ممکن است خسته شده باشد و جایگزینی با یک قالب جدید توصیه می شود.

صدای غیر طبیعی: شنیدن صدای غیرعادی کسل کننده یا واضح در حین کوبیدن معمولاً به این معنی است که خلاء افزایش یافته یا ترک هایی ظاهر شده است.