فرآیند الکتروگالوانیزه کردن چیست؟

Feb 06, 2024 پیام بگذارید

الکتروگالوانیزه که در صنعت به عنوان گالوانیزه سرد نیز شناخته می شود، فرآیندی است که از الکترولیز برای تشکیل یک لایه رسوب فلز یا آلیاژ یکنواخت، متراکم و با چسبندگی خوب بر روی سطح قطعه استفاده می کند. در مقایسه با فلزات دیگر، روی یک فلز نسبتا ارزان و آسان است. این یک لایه آبکاری ضد خوردگی کم ارزش است و به طور گسترده برای محافظت از قطعات فولادی، به ویژه برای جلوگیری از خوردگی جوی و برای تزئین استفاده می شود. فن آوری های آبکاری شامل آبکاری مخزن (یا آبکاری قفسه ای)، آبکاری بشکه (مناسب برای قطعات کوچک)، آبکاری آبی، آبکاری خودکار و آبکاری مداوم (مناسب برای سیم ها و نوارها) است.

info-486-292

با در نظر گرفتن آلیاژ آهن گالوانیزه به عنوان مثال، جریان فرآیند آبکاری عبارت است از چربی زدایی شیمیایی → شستشو با آب گرم → شستشو با آب → چربی زدایی الکترولیتی → شستشو با آب گرم → شستشو با آب → خوردگی قوی → شستشو با آب → آبکاری آلیاژ آهن روی → شستشو با آب → شستشو با آب → انتشار نور → غیرفعال شدن → شستشو با آب → خشک کردن.

info-568-360

ویژگی هایالکتروگالوانیزه کردن
1. مقاومت در برابر خوردگی خوب، چسبندگی خوب و یکنواخت، و ورود گازها یا مایعات خورنده به داخل آن دشوار است.

2. از آنجایی که لایه روی نسبتاً خالص است، بدون توجه به محیط اسیدی یا قلیایی به راحتی خورده نمی شود. به طور موثر از بدنه فولادی برای مدت طولانی محافظت می کند.

3. پس از غیرفعال سازی با اسید کرومیک می توان رنگ های مختلفی را برای استفاده تشکیل داد. مصرف کنندگان می توانند هر طور که دوست دارند انتخاب کنند. صفحه فولادی الکترو گالوانیزه زیبا و تزئینی است.

4. روکش روی دارای شکل پذیری خوبی است و در هنگام خمش های مختلف، حمل و نقل، ضربه و ... به راحتی سقوط نمی کند.

5. از آنجایی که روی در هوای خشک به راحتی تغییر نمی کند و می تواند یک لایه کربنات روی پایه در یک محیط مرطوب تولید کند، این فیلم می تواند از قطعات داخلی در برابر خوردگی و آسیب محافظت کند، حتی اگر لایه روی توسط برخی عوامل آسیب دیده باشد. در صورت آسیب، روی و فولاد در طول زمان با هم ترکیب می‌شوند و یک میکرو باتری را تشکیل می‌دهند و ماتریس فولادی به عنوان کاتد و محافظت می‌شود.