اصل اصلی الکتروگالوانیزه چیست؟
الکترولیز برای رسوب یون های روی از محلول آبکاری بر روی بستر فلزی استفاده می شود و یک لایه روی یکنواخت برای محافظت در برابر خوردگی تشکیل می دهد.
فرآیندهای متداول الکتروگالوانیزه کردن کدامند؟
آبکاری روی اسیدی (مانند آبکاری روی سولفات): سرعت رسوب سریع، مناسب برای قطعات ساده.
آبکاری قلیایی روی (مانند سیانید و سیانید{0}}روی قلیایی آزاد): پوششی یکنواخت و مناسب برای قطعات پیچیده ایجاد میکند.
آبکاری کلرید روی: سرعت و یکنواختی را متعادل می کند و باعث استفاده گسترده می شود.
مراحل کلیدی در پیش تصفیه زیرلایه چیست؟
چربی زدایی (شیمیایی/الکتروشیمیایی)، زدودن زنگ زدگی (ترشی کردن)، و فعال سازی (ترشی ضعیف) برای اطمینان از عاری بودن بستر از روغن و رسوب لازم است، که در غیر این صورت بر چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد.
اجزا و عملکردهای اصلی محلول آبکاری چیست؟
نمک های اصلی (مانند کلرید روی و سولفات روی): یون های روی را فراهم می کند که به عنوان منبع پوشش عمل می کند.
عوامل چسبنده (مانند سیانید و اسید نیتریلوتری استیک): یون های روی را تثبیت کرده و از رسوب جلوگیری می کند. افزودنی ها (روشن کننده ها، عوامل سایز): درخشندگی و یکنواختی پوشش را بهبود می بخشد.
چگالی جریان چگونه روی پوشش تأثیر می گذارد؟
چگالی جریان خیلی کم باعث ایجاد یک پوشش نازک و ناهموار می شود. چگالی بیش از حد جریان می تواند به راحتی باعث "سوختن" شود (پوشش زبر و سیاه شده). محدوده بهینه باید بر اساس فرآیند تنظیم شود.