ترکیب شیمیایی فولاد DX54D چیست؟ - دانش

فولاد DX54D چیست؟

DX54D یک فولاد-کشش عمیق-روکش شده داغ در سری DX است که برای شکل‌پذیری بالا ارزش دارد. ساخته شده از فولاد کم کربن-، برای شکل دهی سرد ایده آل است. "DX" نشان دهنده سری، "54" درجه شکل پذیری، و "D" کیفیت طراحی عمیق-. هر دو DX54D و DX53D فولادهای خودرو هستند، اما DX54D شکل پذیری بالاتری دارد و برای اشکال پیچیده بهتر است. DX54D (معادل FeP06G، شماره فولاد 1.0952) در پانل های خودرو و بدنه لوازم خانگی، با مقاومت در برابر خوردگی برای شرایط بیرونی یا مرطوب استفاده می شود.

hot-dip coated deep-drawing steel

الزامات فنی DX54D

خواص مکانیکی
برای برآوردن نیازهای کشش فوق العاده عمیق، علاوه بر استحکام تسلیم کم و ازدیاد طول مشخص شده در استاندارد، مقادیر r و n بالاتر نیز مورد نیاز است.

آبکاری
پوشش و زیرلایه باید چسبندگی قوی داشته باشند و در هنگام تغییر شکل مهر زنی نریزند و عملکرد جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی خوبی داشته باشند.

سطح
به طور کلی، برای اطمینان از روشن و زیبا بودن سطح پس از رنگ آمیزی، باید سطح صاف و صاف باشد و برای زبری سطح الزامات خاصی وجود دارد، زیرا بر عملکرد مهر زنی مواد و چسبندگی لایه رنگ تأثیر می گذارد.

ترکیب شیمیایی فولاد DX54D

عنصر	محتوا (%)
کربن، C	حداکثر 0.08
منگنز، منگنز	حداکثر 0.45
فسفر، پ	حداکثر 0.03
گوگرد، اس	حداکثر 0.03
سیلیکون، سی	حداکثر 0.50
آلومینیوم، ال	0.02-0.07
نیتروژن، N	حداکثر 0.012
تیتانیوم، تیتانیم	حداکثر 0.30
کروم، کروم	حداکثر 0.20
نیکل، نیکل	حداکثر 0.20
مس، مس	حداکثر 0.20

کربن کم (C): انعطاف پذیری و سهولت در کشش عمیق را بدون کاهش مقاومت تضمین می کند.

منگنز کنترل شده (Mn): استحکام و استحکام را افزایش می دهد.

فسفر کم (P) و گوگرد (S): جوش پذیری را بهبود می بخشد و شکنندگی را کاهش می دهد.

آلومینیوم (Al): به عنوان یک اکسید زدا عمل می کند و کیفیت سطح را بهبود می بخشد.

تیتانیوم (Ti): افزایش پایداری در شکل دهی، کاهش ترک ها و عیوب در هنگام شکل دهی.

خواص مکانیکی فولاد DX54D

اموال	متریک	امپراتوری
استحکام کششی	270 - 370 مگاپاسکال	39 - 54 ksi
قدرت تسلیم	120 - 220 مگاپاسکال	17 - 32 ksi
سختی برینل	90 - 120 HB	90 - 120 HB
سختی راکول	50 - 65 HRB	50 - 65 HRB
سختی ویکرز	100 - 130 HV	100 - 130 HV
ازدیاد طول	بزرگتر یا مساوی 36%	بزرگتر یا مساوی 36%
مدول الاستیک	210 گیگا پاسکال	30500 ksi
ناهمسانگردی (R-مقدار، حداقل)	بزرگتر یا مساوی 1.6	بزرگتر یا مساوی 1.6
شاخص سخت شدن کرنش (n-مقدار، حداقل)	بزرگتر یا مساوی 0.18	بزرگتر یا مساوی 0.18

استحکام کششی و تسلیم متوسط: استحکام کافی برای دوام را بدون کاهش شکل پذیری فراهم می کند، مناسب برای قطعات خودرو و لوازم خانگی.

کشیدگی بالا: اجازه کشش قابل توجهی را می دهد و اشکال پیچیده را بدون ترک خوردن امکان پذیر می کند.

ناهمسانگردی خوب (R-مقدار): ویژگی‌های ثابت را در جهت‌های مختلف تضمین می‌کند و عیوب را در قسمت‌های عمیق-کاهش می‌دهد.

شاخص سخت شدن کرنش پایدار (n-مقدار): پشتیبانی از تغییر شکل تدریجی، که به حفظ یکپارچگی ساختار در طول شکل دهی کمک می کند.

فرآیندهای تولید فولاد DX54D

در طول کل فرآیند تولید، ما به شدت همه پیوندها را کنترل می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر دسته از محصولات با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارد و از قابلیت اطمینان و دوام فولاد DX54D خود اطمینان می دهیم، بنابراین می توانید مطمئن باشید.

فرآیند ذوب:ابتدا، مواد خام را ذوب و تصفیه می کنیم تا اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی فولاد مذاب مطابق با استانداردهای کیفی مورد نیاز است.

فرآیند نورد گرم: در مرحله بعد، فولاد مذاب به شکل بیلت ریخته شده و در دمای بالا حدود 1200 درجه نورد می شود. این مرحله عمدتاً برای کاهش ضخامت فولاد و بهبود خواص آن است.

فرآیند نورد سرد:پس از نورد گرم، فولاد سرد نورد می شود تا ضخامت را کاهش دهد، در حالی که سطح و دقت را بهبود می بخشد تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی از نظر اندازه دقیق تر است.

بازپخت مداوم:برای کاهش تنش داخلی ایجاد شده در طول فرآیند نورد سرد، ما فولاد را تا 700-800 درجه برای بازپخت گرم می کنیم، که می تواند شکل پذیری فولاد را افزایش داده و پردازش آن را آسان تر کند.

درمان گالوانیزه:در نهایت، برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی فولاد، از یک فرآیند گالوانیزه گرم استفاده می‌کنیم تا فولاد را در مذاب روی در دمای 450-460 درجه غوطه‌ور کنیم تا یک پوشش روی تشکیل شود تا به طور موثر از زنگ زدگی جلوگیری شود.

hot-dip coated deep-drawing steel

استاندارد	درجه	C	سی	منگنز	P	S	Ti
Forcold Forming استاندارد چینی	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Forcold Forming استاندارد ژاپنی	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
برای ساختار استاندارد ژاپنی	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
برای ساختار استاندارد AISI	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

اکنون تماس بگیرید