1. دلایل اصلی کاهش سختی چیست؟
از بین بردن سخت شدن کار: در هنگام نورد سرد، دانه های فلزی کشیده و شکسته می شوند و نابجایی ها و اعوجاج های متعددی ایجاد می کنند که منجر به افزایش سختی (سختی کاری) می شود. حرارت{1}}در دمای بالا (معمولاً بازپخت با تبلور مجدد) انتشار اتمی را افزایش میدهد، بازآرایی و اعوجاج نابجایی را کاهش میدهد و در نتیجه مواد را نرم میکند.
فرآیند تبلور مجدد: هنگامی که بالاتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً بالاتر از 450 درجه برای فولاد) گرم می شود، ساختار سرد-تغییر شکل یافته به تدریج با دانه های هم محور جدید و بدون اعوجاج جایگزین می شود و سختی و استحکام را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و در عین حال انعطاف پذیری و چقرمگی را بازیابی می کند.
رسوب کاربید و کروی شدن: برای فولادهای با محتوای کربن بالا (مانند فولاد متوسط{0}}کربن بالا)، حرارت{1}}در دمای بالا ممکن است کروی شدن سمنتیت را افزایش دهد و سختی را بیشتر کاهش دهد.
2. تأثیر پارامترهای فرآیند بر سختی چیست؟
دما: هر چه دمای تلطیف بیشتر باشد، تبلور مجدد کامل تر و سختی کاهش می یابد. به عنوان مثال:
دمای پایین-(150-250 درجه): در درجه اول استرس را با حداقل تغییر در سختی کاهش می دهد.
درجه حرارت{0}بالا (500-700 درجه): عمدتاً توسط تبلور مجدد انجام می شود که منجر به کاهش قابل توجه سختی می شود.
زمان: تمدید زمان نگهداری منجر به نرم شدن کاملتر میشود، اما اثر پس از مدتی مشخص میشود.
روش خنک کننده: به طور کلی خنک کننده هوا یا خنک کننده کوره. نرخ خنک کننده تأثیر نسبتاً کمی دارد (برخلاف کوئنچ).
3. تغییرات سختی مواد معمولی چیست؟
فولاد کم کربن- دارای سختی 180-220 پس از نورد سرد و 90-120 پس از گرم شدن در دمای بالا است.
فولاد کربن متوسط دارای سختی 250-300 پس از نورد سرد و 150-200 پس از گرم شدن در دمای بالا است.
فولاد ضد زنگ دارای سختی 400-500 پس از نورد سرد و 200-250 پس از حرارت دادن در دمای بالا است.
4. چه تغییرات عملکرد دیگری وجود دارد؟
کاهش استحکام: استحکام تسلیم و استحکام کششی با کاهش سختی کاهش می یابد.
افزایش انعطاف پذیری: ازدیاد طول و شکل پذیری مهر و موم به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
کاهش استرس: تغییر شکل و تمایل به ترک خوردگی را کاهش می دهد و ثبات ابعادی را بهبود می بخشد.
5. اقدامات احتیاطی برای استفاده چیست؟
تطبیق هدف: اعتدال با دمای{0}بالا اغلب برای پردازش های بعدی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند (مانند کشش عمیق و خمش) استفاده می شود.
کنترل اکسیداسیون: یک اتمسفر محافظ (مانند نیتروژن) در دماهای بالا برای جلوگیری از اکسیداسیون سطح و کربن زدایی مورد نیاز است.
ویژگی مواد: مواد با محتوای عناصر آلیاژی بالا (مانند فولاد با استحکام بالا) دمای تبلور مجدد بالاتری دارند و نیاز به تنظیمات فرآیند دارند.