1. چه پیشرفت های انقلابی در عملکرد ضد خوردگی انجام شده است؟
آلیاژ همگرایی گالوانیزه
اصل فنی: 6 ٪ al {1}} mg mg را به محلول سنتی روی اضافه کنید تا یک فاز eutectic سه گانه متراکم ایجاد شود (Zn/Alzn₂mg/Mgzn₂)
بهبود عملکرد: زندگی تست اسپری نمک بیشتر از یا مساوی 4800 ساعت (گالوانیزه سنتی فقط 1000 ساعت)
بهبود توانایی خود ترمیم: میزان خوردگی به 1/5 فرآیند سنتی کاهش می یابد.
سناریوهای قابل اجرا: خطوط لوله سکوی دریایی ، محیط غبار اسید گیاه شیمیایی.
فناوری نانو
فرآیند: پس از گالوانیزه کردن ، Sio₂/Tio₂ Nano-Sol برای پر کردن ریزگردها لایه روی پوشیده شده است
داده های کلیدی: تخلخل از 15 ٪ 0. 8 ٪ ◦ دامنه مقاومت اسید و قلیایی به ph {3}}} 13 افزایش یافته است.
2. پیشرفت در خصوصیات مکانیکی چیست؟
Pulse Electrogalvanizing: سختی لایه روی 40 ٪.
روی پلاسما با دمای پایین: میزان احتباس مقاومت ماتریس 98 ٪.
پوشش کامپوزیت شیب: انرژی ضربه به 35J (20J سنتی) افزایش یافته است
3. آیا در سازگاری با درجه حرارت بالا پیشرفت هایی وجود دارد؟
اکسیداسیون میکرو قوس گالوانیزه
نکات برجسته فنی: یک فیلم سرامیکی 50μm را روی سطح لایه روی تولید کنید
عملکرد درجه حرارت بالا:
مقاومت در برابر دما 250 درجه (لایه سنتی روی در 60 درجه شکست می خورد)
تست شوک حرارتی (250 درجه خنک کننده آب) 100 بار بدون لایه برداری
روکش روی اصلاح شده سیلیکون ارگانیک
مقدار کاربرد: قابل استفاده در لوله های گرمایش بخار (دمای کار 120 ~ 180 درجه)
4. چه ویژگی های ویژه ای در اصلاحات به روز شده است؟
گالوانیزه سازی پیشرفته رسانا
پوشش کامپوزیت گرافن: اضافه کردن 0. 5 ٪ قطعات گرافن ◦ مقاومت به 5 × 10⁻⁷Ω · m کاهش می یابد (لایه روی خالص 1 × 10⁻⁶Ω · m است)
کاربرد: لوله های ضد استاتیک ، آرنج سیستم زمینی
آرنج گالوانیزه ضد باکتریایی
دوپینگ یونی Ag⁺/Cu²⁺: یونهای فلزی ضد باکتریایی در لایه روی حل می شوند
میزان باکتری کش: اشرشیاکلی ＞ 99.9 ٪ (تماس {2}} ساعت).
کاربردی: تأمین آب بیمارستان ، خطوط لوله فرآوری مواد غذایی.
5. توصیه های انتخاب فناوری چیست؟
محیط سخت: روکش آلیاژ Zn-AL-MG (سکوی دریایی/گیاه شیمیایی)
سیستم دقیق: خم شدن سرد لیزر قبل از گالوانیزه (خط لوله گاز نیمه هادی)
صحنه درجه حرارت بالا: اکسیداسیون میکرو قوس (خط لوله بخار)
الزامات بهداشتی: آبکاری یون ضد باکتریایی (خط لوله مواد غذایی پزشکی)