1. هنگام برش به چه چیزی باید توجه کنم؟
برشی: از یک دستگاه برشی برای برش مستقیم خط استفاده کنید. ابزار را تیز نگه دارید تا از بارهای بیش از حد که ممکن است به لایه روی آسیب برساند .}}
پانچ CNC: از فشار پانچ برجک CNC برای مشت زدن به کانتور ، پیرایش ، شیار زدن و غیره استفاده کنید {{0}
توجه: شکاف قالب باید مناسب باشد (معمولاً کمی بزرگتر از صفحات نورد سرد) برای کاهش لایه برداری روی . یک قالب تیز را انتخاب کنید تا بارها را کاهش دهد .} تراشه های روی را روی قالب به موقع تمیز کنید.}}}}}}}}}}}
2. چند نوع فرآیند برش وجود دارد؟
برش لیزر: یک روش بسیار متداول با دقت بالا ، منطقه نسبتاً کوچک تحت تأثیر گرما و پارامترهای صاف. (قدرت ، سرعت ، فشار هوا) برای به دست آوردن یک بخش خوب و کاهش سرباره و گاز زدایی لایه/اکسیداسیون.}}}}}}
برش پلاسما: مناسب برای صفحات ضخیم تر ، سرعت سریعتر ، اما منطقه بزرگ تحت تأثیر گرما ، کیفیت برش (زبری ، شیب) معمولاً به اندازه لیزر مناسب نیست و لایه روی به شدت کمرنگ است ، و لبه به پردازش اضافی. نیاز دارد.
برش جت آب: برش سرد ، بدون اثر گرما ، بدون آسیب به لایه روی ، مناسب برای مناسبت های با کیفیت حساس به گرما یا بسیار بالا ، اما سرعت کندتر و هزینه بالاتر {{1}
3. نکات کلیدی باید هنگام پردازش ورق های گالوانیزه SECC به آنها توجه کنند؟
از لایه روی محافظت کنید: هدف اصلی کلیه مراحل پردازش حداقل به حداقل رساندن آسیب جسمی (خراش ، تورفتگی ، لایه برداری) و آسیب شیمیایی (خوردگی) به لایه روی سطح .
ابزارها و قالب ها: از ابزارها و قالب های خاص یا سازگار در شرایط مناسب (تمیز ، تیز ، صاف) و بهینه سازی پارامترها (شکاف ، فشار ، سرعت) . استفاده کنید
روغن کاری: از روان کننده های سازگار صحیح و کافی در شکل گیری (به خصوص تمبر و کشش) و برخی از فرآیندهای برش {{0} استفاده کنید
جوشکاری: توجه ویژه ای به مشکلات ناشی از تبخیر روی (پاتر ، منافذ ، دود ، چسبندگی الکترود) و تنظیم پارامترها و تجهیزات فرآیند .
پیش درمانی: قبل از هرگونه درمان سطح بعدی (به ویژه پاشش) ، تمیز کردن دقیق و مؤثر و درمان تبدیل شیمیایی باید انجام شود تا از چسبندگی . اطمینان حاصل شود
محیط و ایمنی: دود روی تولید شده در هنگام جوشکاری و سنگ زنی مضر است ، و تهویه و محافظت شخصی باید انجام شود. استفاده از عوامل غیرفعال حاوی کروم باید مطابق با مقررات زیست محیطی .
4. فرآیند تصفیه سطح SECC چیست؟
Passivation: SECC به خودی خود معمولاً کروم می شود (انفعال عاری از کروم نیز در حال افزایش است) برای محافظت موقت و تقویت چسبندگی فیلم رنگ.} درمان تبدیل فسفات یا غیر فسفات (مانند زیرکونیوم و تیتانیوم) گاهی اوقات قبل از پاشش بعدی {3. انجام می شود.
فاسفاته کردن: به طور سنتی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی فیلم رنگ استفاده میشود، اما فاسفاته کردن روی روی به اندازه فاسفاته کردن آهن برای ورقهای نورد سرد مؤثر نیست و تصفیه فاضلاب حاوی روی پیچیده است. اکنون به تدریج با فیلمهای تبدیل غیر فسفری و با محیط زیست دوستانهتری مانند زیرکونیوم و تیتانیوم جایگزین میشود.
{{0} علاوه بر فرآیند اساسی ، فرآیندهای کمکی چیست؟
Deburring: برآمدگی های تولید شده پس از برش و پانچ باید برداشته شوند تا از خراش ها جلوگیری شود و بر روی مونتاژ و ظاهر تأثیر بگذارد . پرونده ها ، کاغذ ماسه ، خراش دهنده ها ، دستگاه های دفع کننده یا سنگ زنی لرزش قابل استفاده است (به پوشیدن لایه روی توجه کنید) {1.}}}}}}}}}}}}
تمیز کردن: تمیز کردن کامل در حین پردازش و قبل از نقاشی برای از بین بردن روغن ، گرد و غبار ، تراشه های فلزی و غیره .} ماده تمیز کننده باید خفیف باشد تا از خوردگی لایه روی جلوگیری شود (pH خنثی یا ضعیف قلیایی ترجیح داده می شود) .}
تراز کردن: تغییر شکل صفحه یا در حین پردازش .}