من قبل از استفاده ، لکه های "چرب" را روی سطح سرد -} کشف کردم. چگونه باید آن را تمیز کنم؟
لکه های چرب (باقیمانده روغن نورد) بر روی سطح سرد-} کویل نورد باید کاملاً تمیز شود ، در غیر این صورت آنها بر پردازش بعدی (مانند چسبندگی رنگ و کیفیت جوشکاری) تأثیر می گذارند. روشهای تمیز کردن:
برای لکه های روغن سبک: با یک ماده شوینده خنثی (مانند مایع ظرفشویی) و آب پاک کنید ، سپس با آب تمیز بشویید و با یک پارچه خشک خشک کنید.
برای لکه های نفتی سنگین: از "تمیز کردن تخریب" (در سناریوهای صنعتی) استفاده کنید. برای خیساندن یا اسپری از یک degreaser (مانند یک دفع قلیایی یا حلال - مبتنی بر) استفاده کنید ، سپس با آب تمیز بشویید و خشک کنید تا از رطوبت باقیمانده جلوگیری کنید.
توجه: از مواد تمیز کننده اسید یا قلیایی قوی استفاده نکنید (که می تواند سطح فولاد را خراب کند). پس از تمیز کردن ، در طی 24 ساعت ، فرآوری بعدی یا پیشگیری از زنگ زدگی را انجام دهید.
استانداردهای اصلی ملی برای Cold - کویل نورد در چین چیست؟ استانداردهای اصلی ملی عبارتند از:
GB/T 13237 -} 2023 "HIGH - با کیفیت cold ساختاری کربن با کیفیت سرد - ورق نورد و نوار": نیازهای فنی را برای کم کربن کم کربن و متوسط {5}}}}}}}} کربن کربن سرد و سنای کیفیت) نشان می دهد.
GB/T 2518-} 2019 "به طور مداوم داغ - آلیاژ گالوانیزه و روی {3} ورق فولادی روکش شده و نوار": ضخامت پوشش روی ، چسبندگی ، چسبندگی و خوردگی گرم {4} 4} DIT GALVANIZEDS COTVANIZEDS COTVANIZED ؛
GB/T 15675 - 2008 "به طور مداوم الکترو-} galvanized و zinc - آلیاژ نیکل- ورق فولادی روکش شده و نوار": استاندارد برای الکترو -} coils سرد گالوانیزه شده گالوانیزه شده است.
GB/T 12754-} 2019 "رنگ- ورق و نوار روکش شده": خصوصیات پوشش (به عنوان مثال ، چسبندگی و مقاومت در برابر ضربه) از رنگ- کویل های روکش سرد روکش شده را مشخص می کند.
نیازهای محیطی برای سیم پیچ های نورد - چیست؟ چه مواد خطرناک محدود شده اند؟ الزامات حفاظت از محیط زیست در درجه اول مطابق با مقررات بین المللی و داخلی محیط زیست است:
در سطح بین المللی: دستورالعمل EU ROHS (شش ماده خطرناک را محدود می کند: سرب ، جیوه ، کادمیوم ، کروم هگزاوالنت ، بیفنیل های پلی برمین شده ، و اترهای دیفنیل پلی برمین شده) ، تنظیم می کنند (محدود کننده مواد نگرانی بسیار زیاد (SVHC) ؛
خانگی: GB/T 26572-2011 "محدودیت مواد محدود در محصولات الکتریکی و الکترونیکی" (معادل ROHS).
مواد خطرناک محدود:
فلزات سنگین: سرب (کمتر از یا مساوی با 1000ppm) ، کادمیوم (کمتر از یا مساوی با 100ppm) ، کروم هگزاوالنت (کمتر از یا مساوی با 1000ppm).
ترکیبات آلی: بی فنیل های پلیبرومیزه شده (PBBS) ، اترهای دیفنیل پلی برمین شده (PBDES) (هر دو کمتر از یا مساوی با 1000ppm).
سناریوی برنامه: لوازم خانگی ، الکترونیک و قطعات خودرو باید الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده کنند. قطعات ساختاری عمومی ممکن است در معرض نیازهای آرام تر باشد.
چگونه می توانم تعیین کنم که آیا سیم پیچ های نورد سرد- مطابق با استانداردهای زیست محیطی است؟ چه گزارش های آزمایشی لازم است؟ روش داوری:
"گزارش آزمایش محیط زیست" سازنده (مانند گزارش آزمون ROHS یا REACH) را بررسی کنید. این گزارش باید توسط آژانس تست حزب- سوم (مانند SGS یا CTI) صادر شود.
تأیید نمونه برداری: نمونه های سرد - coils نورد از دسته ها برای محتوای ماده خطرناک به یک آژانس آزمایش ارسال می شوند (مانند ICP {1} ms برای فلزات سنگین و GC {2} ms برای ترکیبات ارگانیک).
بازرسی برچسب زدن: سیم پیچ های نورد Cold-} که نیازهای زیست محیطی را برآورده می کنند ، به طور معمول دارای برچسب "ROHS سازگار" یا "سازگار با محیط زیست" در بسته بندی خود هستند.
روند توسعه آینده صنعت سیم پیچ نورد سرد- چیست؟
روندهای توسعه آینده حول "عملکرد بالا ، سبک وزن و دوستی محیطی" می چرخد:
عملکرد بالا: توسعه بالا -} سرماخوردگی {1} coil کویل نورد (مانند داغ {{2} fore فولادی با استحکام کششی بیشتر از یا مساوی 1500 مگاپاسکال) برای وسایل نقلیه سبک (کاهش وزن وسیله نقلیه و بهبود مصرف سوخت).
فرآیندهای سازگار با محیط زیست: ترویج "اسید-} نورد سرد رایگان" (جایگزینی ترشی سنتی برای کاهش آلودگی اسید) و "پوشش های سبز" (با استفاده از آب-} به جای حلال {{2} برای کاهش انتشار VOC) ؛
کارآیی: در حال توسعه سرد کامپوزیت - کویل نورد (مانند آلومینیوم - منیزیم - -}} کویل اندود شده ، که پنج برابر مقاومت در برابر خوردگی گالوانیزه معمولی) و با استفاده از سکوهای آنتیکائی را انجام می دهد.
تولید هوشمند: با استفاده از فن آوری های هوش مصنوعی و IoT برای خودکارسازی کل فرآیند تولید سیم پیچ نورد (مانند تشخیص خودکار نقص و تنظیم پارامتر نورد هوشمند) ، بهبود دقت و کارآیی محصول.