1. متداول ترین مورد استفاده و هزینه - مؤثر راه حل موثر ضد-}}؟
داغ - dip galvanizing
فرآیند: ورق فولادی DC01 در روی ذوب شده غوطه ور است و یک لایه آلیاژ آهن-}}}}}}}}}.
ویژگی ها: مقاومت در برابر خوردگی عالی: لایه روی نسبتاً ضخیم است (به طور معمول 50-275 گرم در متر مربع در هر دو طرف) ، محافظت از آندی قربانی عالی (روی ترجیحا بستر آهن را خراب می کند) و محافظت از سد فیزیکی. این ماده به ویژه در برابر خوردگی جوی مقاوم است و در محیط های دریایی ، روستایی و خفیف عملکرد خوبی دارد.
هزینه کم: بسیار هزینه - مؤثر و مناسب برای برنامه های منطقه بزرگ {1}.
سطح: سطح دارای اسپانگهای روی (اندازه قابل کنترل) است و نسبتاً خشن است.
جوشکاری: خوب ، اما دود روی در هنگام جوشکاری تولید می شود.
تعیین درجه: DC 01+ z (en 10346)
برنامه های کاربردی اصلی: سازه های ساختمان (سقف ، دیوارها ، پورلین ها ، مجاری تهویه) ، کابینت توزیع/محوطه ، تجهیزات کشاورزی ، اجزای ساختاری/شاسی خودرو ، قاب های صنعتی عمومی ، مخازن ذخیره سازی و غیره مناسب برای محیط های در فضای باز و سخت. فرآیند الکتروگالوانیزه کردن: یک لایه یکنواخت از روی خالص بر روی سطح DC01 از طریق الکترولیز قرار می گیرد.
ویژگی ها:
کیفیت سطح عالی: پوشش نازک است (به طور معمول 5- 50 گرم در متر مربع از هر دو طرف) ، یکنواخت ، صاف و بدون اسپانژ ، و در نتیجه ظاهری جذاب است.
دقت ابعادی بالا: تحریف حداقل پردازش.
مقاومت در برابر خوردگی: خوب ، اما نه به اندازه داغ -} dip galvanizing (لایه روی نازک تر) برای همان وزن. مناسب تر برای محیط های با کیفیت داخلی {{2}. یک بستر ایده آل برای پوشش های بعدی (مانند نقاشی).
شکل پذیری: عالی ، به ویژه برای مهر و موم های پیچیده مناسب است.
جوشکاری: عالی.
تعیین درجه: DC 01+ ze (en 10346)
برنامه های اصلی: پانل های بدنه خودرو (بیرونی/داخلی) ، محفظه های لوازم خانگی (یخچال ، ماشین لباسشویی ، پانل های تهویه مطبوع) ، مبلمان اداری ، موارد رایانه ای ، سخت افزار دقیق و اجزای نیاز به ظاهر خوب و نقاشی های بعدی.
2. فرایندها و ویژگی های رنگ-} صفحات روکش شده چیست؟
فرآیند: به طور معمول ، یک یا چند لایه از پوشش آلی (پرایمر ، پالتو و روکش) به طور مداوم می چرخند -} پوشش داده شده روی پوشش روی (DC01+ z یا DC 01+ ze) ، و پس از آن یک پخت {3} فرآیند اصلاح. روکش های برتر که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل پلی استر ، سیلیکون-} اصلاح شده پلی استر ، پلی اورتان ، PVC Plastisol و PVDF است.
ویژگی ها: خوردگی عالی و مقاومت در برابر آب و هوا: ترکیب محافظت کاتدی از پوشش روی با عایق فیزیکی و مقاومت در برابر آب و هوا از پوشش آلی. پوشش های PVDF مقاومت آب و هوا تا 20-30 سال را ارائه می دهند.
خصوصیات تزئینی: در انواع رنگ ها ، اتمام براق (براق/مات بالا) و بافت موجود است.
عملکرد: پوشش های اختیاری با ویژگی های ویژه مانند خود - تمیز کردن ، ضد باکتریایی ، عایق حرارتی و محافظت از آتش در دسترس است. هزینه: بالاتر از یک پوشش واحد.
3. فرایندها و ویژگی های نقاشی-} چیست؟
فرآیند: پس از تشکیل ، قطعات DC01 (که می تواند لخت ، گالوانیزه یا فسفات شود) با رنگ مایع یا روکش پودر اسپری می شوند ، که سپس درمان می شود.
ویژگی ها:
انعطاف پذیری بالا: قابل استفاده در شکل های پیچیده و انتخاب گسترده ای از رنگ ها.
عملکرد متنوع: طیف گسترده ای از پوشش ها (اپوکسی ، پلی استر ، اکریلیک ، پلی اورتان و غیره) برای برآورده کردن نیازهای متنوع برای مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش ، مقاومت شیمیایی و ظاهر در دسترس هستند.
هزینه: مناسب برای دسته های کوچک یا شکل های پیچیده ؛ مقادیر زیاد ممکن است گران تر باشد.
4- فرآیندها و ویژگی های فسفات چیست؟
فرآیند: غوطه وری DC01 را در یک محلول فسفات برای تشکیل یک پوشش تبدیل فسفات میکروکریستالی (روی ، آهن و غیره) ایجاد کنید.
ویژگی ها:
محافظت از خوردگی: محدود ، در درجه اول ارائه محافظت از زنگ زدگی کوتاه- (برای ذخیره سازی و حمل و نقل) و جذب عالی رنگ/گریس.
کاربرد اصلی: به عنوان پیش درمانی قبل از نقاشی (نقاشی اسپری ، پوشش پودر) یا روغن کاری ، به طور قابل توجهی چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.
مقاومت در برابر اصطکاک: پوشش های فسفات مقاومت سایش را بهبود می بخشد و اغلب برای پیشگیری از زنگ زدگی در طی فرآیندهای تشکیل سرد (مانند ترسیم سیم) استفاده می شود.
برنامه های کاربردی: تقریباً استاندارد قبل - درمان نقاشی. همچنین برای اجزای خودرو ، اتصال دهنده ها و سایر قطعات که نیاز به پردازش بعدی یا حفاظت از زنگ {2} کوتاه دارند ، استفاده می شود.
5. فرایند و ویژگی های انفعال چیست؟
فرآیند: درمان شیمیایی (معمولاً با استفاده از کرومات یا کروم - passivation رایگان) بر روی سطح فولاد گالوانیزه انجام می شود تا یک فیلم محافظ بسیار نازک تشکیل شود.
ویژگی ها:
مقاومت در برابر خوردگی پوشش گالوانیزه را بهبود می بخشد: تأخیر در تشکیل زنگ زدگی سفید (یک محصول خوردگی روی) ، محافظت از زنگ زدگی در طول حمل و نقل کوتاه-.
چسبندگی رنگ را بهبود می بخشد: یک مرحله درمانی مهم - برای پوشش قبل - پوشش یا پست {{2}.
حفاظت از محیط زیست: Chromium - Passivation رایگان روند اصلی است.