چه تجهیزات تناژی برای مهر زنی رول های SPCD مورد نیاز است؟
پاسخ: بستگی به اندازه و تغییر شکل قطعه مهر شده دارد. برای قطعات کوچک و معمولی مهر، یک دستگاه 50-100 تنی کافی است. برای قطعات بزرگ و پیچیده مهر زنی مانند شاسی خودرو، یک دستگاه مهر زنی بزرگ 200 تا 500 تن برای اطمینان از کیفیت شکلدهی مورد نیاز است.
چه تغییراتی در خواص رول های SPCD پس از بازپخت رخ می دهد؟
A: بازپخت تنش داخلی را به طور کامل از بین می برد، سختی و استحکام تسلیم را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی انعطاف پذیری و چقرمگی را بهبود می بخشد. ظرفیت تغییر شکل را در حین مهر زنی افزایش می دهد و به طور موثر مشکلات پردازش مانند ترک خوردگی و برگشت فنری را کاهش می دهد.
در طول بازرسی رول SPCD روی چه شاخص هایی باید تمرکز کرد؟
A: شاخص های کلیدی برای بررسی عبارتند از ترکیب شیمیایی، کیفیت سطح (بدون خط و خش، حفره، یا سایر نقص)، تحمل ضخامت، خواص مکانیکی (مقاومت تسلیم، استحکام کششی)، و عملکرد خمشی. این شاخصها مستقیماً بر امکانسنجی پردازش و کیفیت محصول نهایی تأثیر میگذارند.
چه چیزی باعث سختی محلی بالا در رول های SPCD می شود؟
A: این بیشتر به دلیل فرآیندهای بازپخت نامرغوب است، مانند دمای آنیل ناکافی یا زمان نگهداری که منجر به حذف ناقص سخت شدن کار در مناطق خاص می شود. همچنین می تواند ناشی از فشار غلتشی ناهموار در طول نورد سرد باشد که منجر به توزیع ناهموار سختی می شود.
چه روش هایی علاوه بر گالوانیزه می تواند مقاومت به خوردگی کویل های SPCD را بهبود بخشد؟
پاسخ: آبکاری با نیکل، پاشش با پوششهای ضد خوردگی و غیره قابل استفاده است. عملیات غیرفعال سازی نیز می تواند برای تشکیل یک لایه اکسید متراکم روی سطح انجام شود. برای استفاده کوتاه مدت، حفاظت اولیه در برابر خوردگی را می توان با استفاده از زنگ زدگی-رنگ پیشگیری کننده به دست آورد.