اقدامات احتیاطی پردازش و استفاده SPCC
سازگاری با سطح درمان: SPCC هیچ پوشش خاصی روی سطح آن ندارد. برای پیشگیری از زنگ زدگی یا تقویت ظاهر ، درمان بعدی با پاشش ، آبکاری یا فسفاتیک مورد نیاز است (احتمالاً هنگام قرار گرفتن مستقیم در معرض رطوبت ، زنگ زدگی رخ می دهد).
محدودیت های پردازش: از نقاشی عمیق خودداری کنید (به عنوان مثال ، عمق ترسیم بیش از سه برابر ضخامت ورق) ، زیرا این امر به دلیل عدم انعطاف پذیری کافی می تواند منجر به ترک خوردگی شود.
دقت بعدی: SPCC به طور معمول تحمل ضخامت 0.05 میلی متر پوند (ضخامت های مشترک 0.3- 3.0 میلی متر) است. برای دقت بالاتر (به عنوان مثال ، 0.02 میلی متر ±) ، "فولاد با دقت سرد- دقیق" را انتخاب کنید (با درجه دقت علاوه بر این نشان داده شده است).
برنامه های اصلی SPCC (چرا "درجه عمومی" انتخاب است؟)
SPCC به دلیل کم هزینه ، نیازهای پردازش آسان و مناسب بودن عملکرد برای اکثر برنامه های ساده ، یکی از پرکاربردترین نمرات از فولاد نورد سرد است. این به عنوان یک مؤلفه اساسی برای طیف گسترده ای از صنایع خدمت می کند:
1. سخت افزار و قطعات ساختاری عمومی
محصولات معمولی: پانل های جانبی ، پانل های پشتی و براکت برای تشکیل کابینت/قفل. لوازم جانبی قفسه های خشک کردن لباس ؛ شاسی و محفظه برای سازها و تجهیزات (بدون اشکال پیچیده).
مناسب بودن: SPCC فقط نیاز به برش و خم شدن ساده دارد ، قدرت و انعطاف پذیری خود را به طور کامل برآورده می کند ، در حالی که ارزان تر از - شکل پذیری سرد است- فولادهای نورد (مانند SPCE).
2. صنعت لوازم خانگی (قطعات بیرونی اصلی-)
محصولات معمولی: براکت های داخلی برای ماشین لباسشویی ، شاسی برای واحدهای تهویه مطبوع در فضای باز ، محفظه های کمپرسور یخچال و پارتیشن های داخلی برای اجاق های مایکروویو.
مناسب بودن: این قسمت ها نیازی به نقاشی عمیق پیچیده ندارند ، و فرآیندهای پاشش و فسفات بعدی ، نواقص جزئی سطح در SPCC را پنهان می کنند ، در حالی که مزایای هزینه قابل توجهی را ارائه می دهند. 3.} صنعت خودرو (کم-} استرس قطعات ساختاری)
محصولات معمولی: براکت های شاسی ، لوازم جانبی ریلی صندلی و پشتیبانی داخلی تنه
مناسب بودن: این قسمت ها در معرض استرس کم قرار دارند و نیازی به قدرت عملکرد بالا یا شکل گیری پیچیده ندارند. SPCC ضمن کاهش هزینه های تولید وسایل نقلیه می تواند نیازهای ساختاری اساسی را برآورده کند.