1. چگونه می توان اثر تخریب را کنترل کرد؟
نشانگر هسته: روغن باقیمانده روی سطح بستر کمتر از یا مساوی 5mg/m² (تأیید شده توسط "آزمایش فیلم آب": پس از تخلیه ، بستر را با آب بشویید. فیلم آب باید حداقل 10 ثانیه بدون شکستن به طور مداوم پوشانده شود ، و نباید لکه های هیدروفوبیک موضعی وجود داشته باشد).
نقاط کنترل کلیدی:
غلظت degreaser: غلظت degreaser قلیایی (NaOH + Na₂co₃) را در 5 ٪ -8 ٪ حفظ کنید. به طور مرتب با تیتراسیون بررسی کنید. اگر غلظت خیلی کم است ، سریعاً آن را دوباره پر کنید.
دما و زمان: دمای حمام 40-60 درجه (اختلاف دما کمتر از یا برابر با 3 درجه) ، زمان غوطه وری/سمپاش 3-5 دقیقه. از درجه حرارت بیش از حد کم (باعث امولسیون ناقص آلودگی نفت) یا بیش از حد زیاد (ایجاد تجزیه ترشی) خودداری کنید.
تمیز کردن باقیمانده: پس از تخریب ، دو شستشوی ضد جریان را انجام دهید. مقدار pH شستشوی نهایی باید بین 6.5-7.5 (با کاغذ pH یا pH متر آنلاین) کنترل شود تا از ورود باقی مانده از مواد مخدر به مخزن ترشی جلوگیری شود و باعث "آلودگی ثانویه" شود.
2. نقاط اصلی اثر ترشی و کنترل ضد خوردگی چیست؟
شاخص های اصلی: حذف کامل مقیاس اکسید ، یک سطح بستر سفید و خاکستری یکنواخت (بدون سیاهی یا لکه دار موضعی) و هیچ خوردگی بیش از حد (بدون گودال یا غرق).
نقاط کنترل کلیدی:
غلظت اسید: 15 ٪ -20 ٪ برای ترشی اسید هیدروکلریک (10 ٪ -15 ٪ برای ترشی اسید سولفوریک). آزمون هفتگی. اگر غلظت زیر حد پایین بیاید ، اسید تازه اضافه کنید.
زمان ترشی: با توجه به ضخامت مقیاس اکسید (3-10 دقیقه) تنظیم کنید. زمان ترشی را با استفاده از هر دو زمان و نظارت بصری نظارت کنید. اگر "رنگ خوردگی بیش از حد" (به عنوان مثال ، خاکستری تیره) شروع به ظاهر شدن روی سطح می کند ، بلافاصله بستر را بردارید.
علاوه بر این مهار کننده خوردگی: 0.1 ٪ -0.3 ٪ از مهار کننده ترشی (به عنوان مثال هگزامین) را به محلول ترشی اضافه کنید تا مهار انحلال بیش از حد بستر و کاهش خطر ابتلا به هیدروژن را کاهش دهد. (بسترهای SECC از فولاد نورد سرد هستند و آغوش هیدروژن می تواند عملکرد تمبر بعدی را کاهش دهد.)
3. نقاط اصلی فعال سازی و کنترل خشک کردن چیست؟
غلظت اسید مخزن فعال سازی (1 ٪ -3 ٪ اسید هیدروکلریک رقیق) باید پایدار باشد و زمان فعال سازی باید 10-30 ثانیه باشد تا اطمینان حاصل شود که هیچ "فیلم انفعال" روی سطح بستر باقی نماند (سطح باید مات باشد و به طور یکنواخت پس از فعال سازی).
دمای خشک شدن باید به مدت 1-2 دقیقه 80-120 درجه باشد. میزان رطوبت سطح بستر در هنگام خروج باید کمتر از یا برابر با 0.1 ٪ باشد (با استفاده از رطوبت متر بررسی شده است) تا از ورود آب به مخزن آبکاری جلوگیری شود و باعث نوسانات pH در محلول آبکاری شود.
4- نقاط اصلی "تعمیر و نگهداری پاکیزگی" محلول آبکاری چیست؟
تصفیه و تصفیه:
برای فیلتر کردن محلول آبکاری (میزان تصفیه بیشتر از یا برابر با 2 برابر حجم محلول آبکاری کل) برای از بین بردن ناخالصی ها (مانند گل آند و بقایای بستر) از یک فیلتر کیسه 5-10μm استفاده کنید.
محلول آبکاری هفتگی خالص می شود (با اضافه کردن کربن فعال برای جذب ناخالصی های آلی) برای جلوگیری از تاریک شدن ناخالصی ها در تاریکی و کسل کننده.
مدیریت آند:
آندها از صفحات روی خالص با خلوص بیشتر از یا مساوی 99.95 ٪ استفاده می کنند تا از حل ناخالصی ها (مانند آهن و سرب) جلوگیری شود و آلوده به محلول آبکاری شود.
نسبت منطقه آند به کاتد در 1.2: 1-2: 1 کنترل می شود تا از توزیع حتی فعلی اطمینان حاصل شود و از مناطقی از پوشش نازک جلوگیری کند.
5. نقاط اصلی کنترل انفعال کرومات (یا انفعال عاری از کروم) چیست؟
شاخص های اصلی: ضخامت فیلم انفعال 0.5-1μm ، بدون زنگ زدگی سفید بعد از بیش از 50 ساعت در آزمایش اسپری نمکی خنثی (NSS) (استاندارد JIS Z 2371).
نقاط کنترل کلیدی:
غلظت محلول انفعال: محلول انفعال کروم شش ضلعی (غلظت CRO₃ 20-50 گرم در لیتر) یا محلول انفعال بدون کروم (غلظت تیتانات/زیرکون 10-30 گرم در لیتر). غلظت را روزانه بررسی کنید تا از ثبات اطمینان حاصل شود.
دمای و زمان درمان: دمای اتاق (20-25 درجه) ، زمان غوطه وری 30-60 ثانیه. از دمای بیش از حد زیاد که ممکن است باعث ترک خوردن فیلم شود ، یا زمان خیساندن بیش از حد کوتاه که ممکن است باعث ناقص بودن فیلم شود ، خودداری کنید.
شستشوی پس از گذشت: پس از انفعال ، یک بار با آب دیونیزه شده (رسانایی کمتر از یا مساوی با 10μs/سانتی متر) شستشو دهید تا از محلول انفعال باقیمانده جلوگیری از زنگ زدگی سطح جلوگیری شود. بلافاصله خشک شود (100-120 درجه ، 1 دقیقه).