1. چگونه هدایت الکتریکی روی با آن از فولاد مقایسه می شود؟
هدایت روی کمی بیشتر از فولاد کم کربن (حدود 30 ٪ -70 ٪ بالاتر) ، اما بسیار پایین تر از هادی های خوب مانند مس و آلومینیوم است.
اصل: هدایت فلزات با غلظت و تحرک الکترونهای آزاد تعیین می شود. تعداد الکترونهای ظرفیت روی (2) نزدیک به آهن (2-3) است ، اما ساختار کریستالی روی (شش ضلعی بسته بندی شده) دارای پراکندگی الکترونی کمی پایین تر است ، بنابراین هدایت کمی بیشتر است.
2. تأثیر خاص پوشش روی بر رسانایی چیست؟
پوشش نازک: مانند روی برقی ، مقاومت لایه روی را می توان نادیده گرفت.
Thick coating (>50μm): مانند گالوانیزه شدن گرم ، مقاومت لایه روی کمی افزایش می یابد ، اما معمولاً هنوز هم بسیار پایین تر از مقاومت تماس (مانند مقاومت در برابر اتصال پیچ) است و در کاربردهای عملی نادیده گرفته می شود.
3. ساختار پوشش و وضعیت سطح بر روی هدایت چه تاثیری دارد؟
چگالی: یک لایه روی یکنواخت و متراکم دارای هدایت پایدارتر است. اگر منافذ یا لایه های اکسید در پوشش وجود داشته باشد ، مقاومت تماس به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
تصفیه سطح: اگر انفعال پس از گالوانیزه انجام شود ، فیلم Passivation یک لایه عایق است که باعث کاهش میزان هدایت سطح می شود.
4- سناریوی تماس با هدایت چه تاثیری دارد؟
هدایت مستقیم: هنگامی که جریان از داخل لایه گالوانیزه عبور می کند ، هدایت روی بهتر از فولاد است ، بنابراین هدایت کلی کمی بهبود می یابد (مانند سیم گالوانیزه).
هدایت رابط تماس: اگر جریان نیاز به عبور از رابط بین پوشش و بستر یا روکش و سایر سطوح تماس فلزی داشته باشد ، عواملی مانند اکسیداسیون رابط و پوشش خشن باعث افزایش مقاومت در برابر تماس می شوند (مانند نیاز به صیقل دادن سطح تماس هنگام پیچیدن).
5- بهینه سازی و اقدامات احتیاطی چه عواملی است؟
کنترل فرآیند ◦ از فشار بیش از حد خودداری کنید: ضخامت فیلم انفعال کرومات باید <1μm باشد ، یا از انفعال رسانا (مانند درمان سیلین) استفاده کنید.
تخلخل پوشش کنترل: گالوانیزه کردن گرم می تواند تخلخل را کاهش داده و هدایت را از طریق درمان آلیاژ (مانند لایه آلیاژ Fe-Zn) بهبود بخشد.
طرح کاربردی
درمان سطح تماس رسانا: برای افشای روی فلزی ، سطح لایه گالوانیزه را خرد کنید. یا خمیر رسانا (مانند گریس سیلیکون حاوی نقره) را برای کاهش مقاومت در برابر تماس استفاده کنید.
سازگاری الکتروشیمیایی: هنگامی که فولاد گالوانیزه با فلزات مانند مس و آلومینیوم تماس می گیرد ، واشر عایق یا پوشش های ضد خوردگی برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک که باعث افزایش مقاومت در برابر رابط می شود ، لازم است.
روش تست
تست مقاومت در برابر تماس: از روش چهار پروب یا میکرو اوهمتر برای اندازه گیری مقاومت سطح یا رابط پوشش استفاده کنید و برای استاندارد به GB/T 21388-2008 مراجعه کنید.