فولاد ST14 چیست؟
فولاد ST14یک استحق بیمهنمره نقاشی عمیق-فولاد سرد-نورد کم کربن-تعریف شده توسط DIN EN 10130، معیار جهانی برای کاربردهای شکل دهی سرد فولاد نرم. بهعنوان بالاترین سطح شکلپذیری در سری ST (زیر ST15/ST16 برای طراحی فوق{4}عمیق)، معادل DC04 و SPCE است که برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه برای شکلدهی پیچیده، کنترل ابعاد محکم و کیفیت سطح بیعیب طراحی شده است.
ترکیب اصلی آن برای عملکرد طراحی عمیق طراحی شده است:
کربن (C): کمتر یا مساوی 0.08٪ (فوق العاده-کم، حذف ادغام شکننده)
منگنز (Mn): کمتر یا مساوی 0.40% (استحکام را بدون کاهش شکل پذیری متعادل می کند)
فسفر (P): کمتر یا مساوی 0.025٪ (پیری فشار را به حداقل می رساند)
گوگرد (S): کمتر یا مساوی 0.020% (از عیوب جوش جلوگیری می کند)
آلومینیوم (Al): بزرگتر یا مساوی 0.020٪ (کشش عمیق را از طریق پالایش دانه افزایش می دهد)
ST14 به صورت سیمپیچ، ورق و نوار با ضخامتهای 0.2 میلیمتر تا 4 میلیمتر، عرضهای 600 میلیمتر تا 2000 میلیمتر و طولهای 1200 میلیمتر تا 6000 میلیمتر در دسترس است-کاملاً قابل تنظیم برای پروژه-نیازهای خاص.
چرا فولاد ST14 در Deep Drawing اکسل می کند؟
طراحی عمیقبرای مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک شدید بدون شکست، متعادل کردن مقاومت تسلیم پایین (برای شکلدهی اولیه آسان) و کشیدگی زیاد (برای کشش پایدار) به فولادی نیاز دارد. همانطور که در جدول زیر نشان داده شده است، خواص مکانیکی ST14 برای این تعادل دقیق بهینه شده است:
| اموال | مشخصات (EN 10130) | ارتباط طراحی عمیق |
|---|---|---|
| قدرت تسلیم (Rp0.2) | 130-210 مگاپاسکال | نیروی تسلیم کم، سایش ابزار و مقاومت اولیه شکل دهی را کاهش می دهد. برای جلوگیری از نازک شدن دیوار در کشش های عمیق بسیار مهم است. |
| مقاومت کششی (Rm) | 270-350 مگاپاسکال | استحکام کافی برای جلوگیری از ایجاد گردن/ترک در مراحل نهایی شکلگیری. منطبق با الزامات بار طراحی عمیق-. |
| ازدیاد طول (A80mm) | بزرگتر یا مساوی 34٪ (دقیقه) | شکل پذیری بالا نسبت تغییر شکل بزرگ را امکان پذیر می کند (به عنوان مثال، عمق-به-قطر > 2:1) بدون شکستگی. معیار اصلی برای موفقیت در ترسیم عمیق-. |
| n-مقدار (سخت شدن کرنش) | بزرگتر یا مساوی 0.18 | ضخامت یکنواخت را در طول کشش حفظ می کند. نازک شدن موضعی و خرابی قطعه را کاهش می دهد. |
| مقدار r- (ناهمسانگردی) | بزرگتر یا مساوی 1.6 | ناهمسانگردی پلاستیکی برتر در برابر نازک شدن در جهت شعاعی مقاومت می کند. ایده آل برای-فنجان های عمیق و اشکال پیچیده. |
| کیفیت سطح | FC/FB (صاف، خش-رایگان) | مراحل تکمیل پست{0}}تشکیل را حذف می کند. برای اجزای زیبایی شناختی مانند قطعات داخلی خودرو بسیار مهم است. |
اکنون قیمت آسیاب را دریافت کنید
نامها، استانداردها و معادلهای جایگزین
| سازمان استاندارد | تعیین / درجه | کشور/منطقه مبدا | یادداشت ها / اظهارات |
|---|---|---|---|
| UNS | G10080 | ایالات متحده آمریکا | نزدیکترین معادل DC04 |
| AISI/SAE | 1008 | ایالات متحده آمریکا | تفاوت های جزئی ترکیبی |
| ASTM | A1008 | ایالات متحده آمریکا | مشخصات استاندارد برای فولاد نورد سرد- |
| EN | DC04 | اروپا | فولاد با کیفیت{0}}کشش عمیق |
| DIN | St14 | آلمان | معادل DC04 در استانداردهای اروپایی |
| JIS | SPCC | ژاپن | خواص مشابه اما ممکن است در پردازش متفاوت باشد |
| ISO | 1008 | بین المللی | معادل کلی با خواص مشابه |
اکنون قیمت آسیاب را دریافت کنید
مزایای کلیدی برای طراحی عمیق
- شکل پذیری بی عیب و نقص:-محتوای کربن فوق العاده کم و ساختار دانه ریز- از شروع ترک حتی در شعاع های تنگ (حداقل شعاع خمش: ضخامت 0.5×) و هندسه های پیچیده جلوگیری می کند.
- قابلیت جوشکاری: محتوای کربن پایین ST14 پاشش جوش و ترک خوردگی را به حداقل می رساند و از ادغام اجزای عمیق- در مجموعه ها از طریق جوش نقطه ای، قوس الکتریکی یا لیزر پشتیبانی می کند.
- ثبات ابعادی: حداقل برگشت فنری (کمتر یا مساوی 0.5 درجه در 100 میلی متر) دقت را تضمین می کند. برای قطعاتی که به تلورانس های تنگ (±0.05 میلی متر) نیاز دارند، حیاتی است.
- کارایی هزینه: نرخ ضایعات را کاهش می دهد (معمولا<2% vs. 5–8% for standard cold-rolled steel) and eliminates secondary processing, lowering total production costs.
برنامههای طراحی عمیق{0} معمولی برای فولاد ST14
ترکیب ST14 از شکلپذیری، کیفیت سطح و کارایی{1}}هزینه، آن را به بهترین گزینه- تبدیل میکند:
خودرو: پانل های داخلی (تزیینات درها، دسته های ابزار)، اجزای صندلی، مخازن سوخت، و قطعات سیستم اگزوز (بدون استرس-).
لوازم خانگی: درهای یخچال، درام ماشین لباسشویی، محفظه مایکروویو، و فضای داخلی اجاق گاز (به سطوح صاف و بدون خش- نیاز دارد).
الکترونیک: شاسی کامپیوتر، محفظه باتری و محفظه حسگر (تلرانس های محکم و شکل دهی دقیق).
تولیدی مبلمان و عمومی: قاب های فلزی کابینت، محفظه های تزئینی و اجزای روشنایی خودرو.
نحوه انتخاب فولاد ST14 برای طراحی عمیق
برای اطمینان از عملکرد مطلوب این مراحل را دنبال کنید:
- پارامترهای ترسیمی را تعریف کنید: محاسبه عمق-به-نسبت قطر، ضخامت دیوار و تحمل مورد نیاز. تأیید کنید که شکل پذیری ST14 با طراحی شما مطابقت دارد (به عنوان مثال، عمق-به قطر کمتر یا مساوی 3:1 ایده آل است).
- Surface Finish را مشخص کنید: FC (بالاترین) را برای قطعات زیبایی شناختی یا FB را برای اجزای کاربردی انتخاب کنید. از نمرات پایین تر (مثلا ST12) برای نیازهای طراحی عمیق خودداری کنید.
- با تامین کنندگان هماهنگ کنید: برای افزایش شکلپذیری با تامینکنندگانی مانند GNEE STEEL برای ضخامتهای سفارشی، پوششها و عملیات حرارتی (بازپخت) شریک شوید.
- تشکیل تست: آزمایشهای دستهای کوچک-برای تأیید مقاومت در برابر ترک، برگشت فنری و کیفیت سطح انجام دهید. در صورت نیاز ابزار/روانکارها را تنظیم کنید.
سوالات متداول (سؤالات متداول)
تفاوت فولاد ST14 و ST13 چیست؟
ST14 یک گرید طراحی عمیق (معادل DC04) با شکلپذیری بالاتر (بیشتر یا مساوی 34٪ ازدیاد طول) و مقدار r- (بیشتر یا برابر با 1.6) نسبت به ST13 (DC03، ازدیاد طول بیشتر یا مساوی 28%) است، که باعث میشود آن را برای عمق{0}{9} فرم{0}زیبا{9} مناسب تر کند. وظایف ST13 برای نیازهای شکل دهی متوسط ایده آل است.
آیا می توان از فولاد ST14 برای پانل های بدنه خودرو استفاده کرد؟
بله-ST14 به دلیل کیفیت بالای سطح و شکل پذیری به طور گسترده برای پانلهای بدنه غیرساختاری خودرو (مانند تزئینات داخلی، قسمت داخلی درها) استفاده میشود. برای پانلهای ساختاری (به عنوان مثال، هود، گلگیر)، برای عملکرد تحمل بار با-فولادهای با مقاومت بالاتر مانند DX53D جفت شود.
حداقل شعاع خم برای فولاد ST14 چقدر است؟
حداقل شعاع خمش 0.5× ضخامت مواد است (به عنوان مثال، 0.5 میلی متر برای 1 میلی متر{5}}ضخامت ST14). این ترک خوردگی را به حداقل می رساند و شکل پذیری ثابت را در هندسه های محکم تضمین می کند.
آیا فولاد ST14 برای کشش عمیق نیاز به روانکاری خاصی دارد؟
بله، برای کاهش اصطکاک، تجمع گرما، و خراش سطح، از-روغنهای کششی مصنوعی با عملکرد بالا یا پوششهای ضد جوش-استفاده کنید. این باعث افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت قطعه می شود.
آیا می توان فولاد ST14 را جوش داد؟
کاملا. محتوای کربن فوق العاده پایین ST14 (کمتر یا مساوی 0.08٪) پاشش جوش و ترک خوردگی را به حداقل می رساند و آن را با جوشکاری نقطه ای، قوس الکتریکی، لیزری و مقاومتی سازگار می کند. بازپخت قبل از جوش (در صورت نیاز) کیفیت جوش را بیشتر می کند.
حداکثر نسبت عمق-به-قطر برای قطعات کشیده شده عمیق-ST14 چقدر است؟
ST14 با نسبت عمق به قطر حداکثر 3:1 عملکرد بهینه دارد. برای نسبتهای بیش از 3:1، ST15 (DC05) یا ST16 (DC06) را برای برنامههای طراحی فوقالعاده عمیق{11}}در نظر بگیرید، یا از شکلدهی چند مرحلهای با ST14 استفاده کنید.
آیا فولاد ST14 در برابر خوردگی-مقاوم است؟
ST14 یک فولاد نورد سرد-با مقاومت خوردگی متوسط است. برای محیط های بیرونی یا مرطوب، ST14 گالوانیزه (وزن پوشش بیشتر یا مساوی 80 گرم در متر مربع) را مشخص کنید یا برای جلوگیری از زنگ زدگی از پوشش پودری استفاده کنید. GNEE STEEL گزینه های گالوانیزه ST14 را برای دوام بیشتر ارائه می دهد.
شرکای GNEE
