1. چرا پوشش روی-آلومینیوم-ماگانسیوم اولین انتخاب برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی است؟
مزایای اصلی
مقاومت در برابر خوردگی عالی: پوشش آلیاژ حاوی 5-11 ٪ آلومینیوم و1-3 منیزیم برای بیش از 1500 ساعت در یک محیط اسپری نمکی با درجه حرارت پایین زنگ می زند ، که 4 برابر از گالوانیزه معمولی است. int inter inter inter products comper interner محصولات.
خود ترمیم برش ها: عنصر منیزیم باعث شکل گیری یک فیلم محافظ خود درمانی در برش می شود و مقاومت خوردگی لبه بریده 6 برابر بیشتر از پوشش روی خالص است ، که مناسب برای کف کامیون های یخچال ، قفسه های ذخیره سازی سرد و سایر صحنه های مستعد سایش است.
ثبات در دمای پایین: پوشش در درجه- 30} سخت باقی می ماند ، و ضریب انبساط حرارتی و انقباض با بستر مطابقت دارد تا از ترک خوردن پوشش به دلیل اختلاف دما.}}
2. سناریوهای کاربردی معمولی روکش روی-آلومینیوم-ماگانسیوم چیست؟
وسایل نقلیه حمل و نقل زنجیره ای سرد: روکش روی-آلومینیوم ماگانسیوم (ZAM150) همراه با پوشش فوق العاده هیدروفوبیک می تواند عمر کف کامیون یخچال را به سال 4}}} سال در اسپری نمک + محیط لرزش.}}}} افزایش دهد.
ساختار بزرگ ذخیره سازی سرد: صفحه بالا پوشش روی-آلومینیوم ماگانسیوم + لایه عایق پلی اورتان را تصویب می کند ، و هیچ زنگ زدگی قرمز در 10 سال نظارت ظاهر نشده است.
3. چگونه می توان فرایند درمان کامپوزیت را در محیط شدید انجام داد؟
سیستم حفاظت سه لایه
لایه پایه: روکش روی-آلومینیوم-ماگانسیوم (ZAM150) محافظت از آند قربانی را فراهم می کند.
لایه میانی: انفعال عاری از کروم (سیلین) + سیلول سیلیک مبتنی بر سیلیکون برای مسدود کردن نفوذ رسانه های خورنده.
Surface layer: low-temperature resistant polyurethane topcoat (flexible at -40℃), salt spray resistance >1000 ساعت .
4. چگونه فرایند را بدون هیچ گونه نیاز انتخاب کنیم؟
نیاز طول عمر> 10 سال: اولویت بندی روکش روی-آلومینیوم-ماگانسیوم ، مانند سازه های ذخیره سازی سرد و وسایل نقلیه حمل و نقل زنجیره ای سرد.
بودجه محدود و حساس به محیط زیست: Passivation Silane + آب بندی ، مناسب برای تجهیزات پردازش مواد غذایی و امکانات موقت {1 {1}
راه حل سریع برای مشکل آب تراکم: پوشش فوق العاده آبگریز ، مناسب برای کامیون های یخچال و لوله های فضای باز {{0}
درجه حرارت پایین + خوردگی بالا: فرآیند تصفیه کامپوزیت ، مانند مخازن هوافضا و تجهیزات در اعماق دریا.
5. نقاط اصلی ساخت و ساز و نگهداری چیست؟
روکش روی-آلومینیوم ماگانسیوم: از قرار گرفتن در معرض بستر پس از برش خودداری کنید ، و برش باید با رنگ تعمیر غنی از روی پوشش داده شود (محتوای پودر روی بیشتر از یا مساوی 90 ٪). از واشرهای عایق در هنگام نصب استفاده کنید تا از خوردگی گالوانیک ناشی از تماس بین فلزات نامشخص {5 {{{{{{{5} 5
Passivation Silane: پس از انفعال ، برای جلوگیری از آلودگی سطح. در هنگام ساخت در زمستان ، باید در مدت 2 ساعت مهر و موم شود ، 5 ٪ آنتی فیز اتیلن گلیکول را می توان اضافه کرد تا از سیالیت محلول {3.}} اضافه شود.
روکش فوق آب: سطح بستر باید به زبری RA 6.3-12.5 μm برای تقویت چسبندگی. هنگام ساخت در دماهای پایین ، تجهیزات گرمایش مادون قرمز (80 درجه) برای تسریع در پخت و این پوشش پوشش {3.}}}}
درمان کامپوزیت: چسبندگی بین لایه باید با روش متقاطع (ISO 2409) مورد آزمایش قرار گیرد ، و درجه کمتر از یا مساوی با 1. integrity روکش بالا به طور مرتب را بررسی کنید ، و آسیب محلی باید صیقل داده شود و با همان نوع پوشش.}} پوشش داده شود.