1. ضایعات کویل سرد-نوردیده شده چیست؟ طبقه بندی اصلی آنها چیست؟
پاسخ: ضایعات سیم پیچ سرد-نوردیده شده به ضایعات و ضایعات لبه های مختلف تولید شده در طی فرآیندهای نورد سرد، ترشی یا مهر زنی پایین دست اشاره دارد. بر اساس منبع و شکل آنها می توان آنها را عمدتاً به شرح زیر طبقه بندی کرد:
لبه های ضایعات: این نوارهایی از ضایعات هستند که در خط برش برای اطمینان از عرض محصول نهایی یا حذف عیوب لبه در نوار بریده شده اند. عرض لبه برش معمولاً بین 5 تا 25 میلی متر است.
مواد سبک وزن (مواد پانچ): این عمدتاً به مواد لبه باقی مانده پس از مهر زنی ورق های نورد سرد- با ضخامت بین 0.2 میلی متر تا 4.0 میلی متر اشاره دارد. این نوع مواد ناخالصی کمتر و کیفیت بهتری دارد و در برخی مناطق به آن مواد پانچ نیز می گویند.
صفحات سر و دم / مواد اضافی: این به بخش هایی اشاره دارد که از هر دو انتهای سیم پیچ فولادی به دلیل مشکلات کیفیت یا ابعاد، و همچنین مواد ورق با شکل نامنظم و اندازه باقی مانده که نمی توانند مستقیماً به ترتیب اصلی استفاده شوند، بریده شده است.
سایر مواد ضایعاتی: این شامل تسمه ضایعات، حلقه های محافظ و سایر مواد بسته بندی و همچنین لبه های ضایعات ظریف برای ذوب مجدد است.
2. تکنیک های پردازش سیم قراضه نورد سرد با ضخامت های مختلف چیست؟
پاسخ: تکنیکهای پردازش سیمهای ضایعاتی{0} نورد سرد عمدتاً بر اساس ضخامت و چقرمگی آن انتخاب میشوند و به طور کلی به دو دسته زیر تقسیم میشوند:
مواد نازک (ضخامت کمتر از 3 میلیمتر): برای مواد نازک با ضخامت کمتر از 3 میلیمتر و چقرمگی خوب، معمولاً از یک کویل سیم ضایعاتی استفاده میشود. این تجهیزات می تواند سیم ضایعات را در یک رول محکم بپیچد و جمع آوری، حمل و نقل و پردازش بعدی را تسهیل کند. این روش همچنین می تواند برای سیم های ضایعاتی حتی نازک تر (0.15 ~ 2 میلی متر) و نرم تر نیز استفاده شود.
مواد ضخیم/سخت (ضخامت > 3 میلیمتر): برای مواد ضخیم با ضخامت بیشتر از 3 میلیمتر یا مواد شکننده، مانند فولاد با استحکام بالا، معمولاً از "برش سیم ضایعاتی" استفاده میشود. برش سیم ضایعاتی سیم قراضه را به قطعات کوچکی به طول تقریبی 100 تا 250 میلی متر برش می دهد که سپس از طریق یک زنجیر نقاله جمع آوری می شود. این روش در پردازش ضایعات سیم پیچ با استحکام بالا-و{8}}سخت-کارآمد است.
3. دستگاه بریکت چگونه مواد قراضه را پردازش می کند؟ مزایای آن چیست؟
پاسخ: ماشین های بریکت سازی عمدتاً در خطوط تولید با سرعت بالا-مانند بازپخت مداوم و گالوانیزه کردن برای پردازش سیم های ضایعاتی پیوسته توسط برش دیسک استفاده می شود. روند کار به شرح زیر است: سیم زباله از طریق یک کانال به قیف دستگاه بریکت میریزد. هنگامی که یک وزن تنظیم شده جمع آوری می شود، سیستم هیدرولیک آن را فشرده، برش می دهد و در نهایت آن را به بلوک های فشرده خارج می کند. مزایای آن عمدتاً در موارد زیر منعکس می شود:
راندمان بالا: می تواند با سرعت خط تا 800 متر در دقیقه سازگار شود، بدون اینکه روی فرآیند اصلی تأثیر بگذارد، کاملاً مطابق با خطوط تولید با سرعت بالا باشد.
ذخیره سازی و حمل و نقل آسان: حجم ضایعات فشرده شده به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و انباشته شدن، حمل و نقل و ذوب مجدد را تسهیل می کند.
افزایش بازده: با بهینه سازی پارامترهای دستگاه بریکت سازی (مانند تنظیم وزن بلوک ضایعاتی 90-120 کیلوگرم برای گریدهای مختلف فولاد)، می توان از عملکرد پایدار تجهیزات اطمینان حاصل کرد که به طور قابل توجهی سرعت تکمیل لبه آنلاین-برش را بهبود می بخشد و در نتیجه از مراحل اضافی پس از پردازش جلوگیری می کند.
4. چگونه از مواد ضایعات-با ارزش استفاده کنیم؟
پاسخ: برای مواد قراضه با اندازه و شکل قابل قبول، بازیافت مستقیم انتخاب بهینه نیست. پردازش عمیق می تواند ارزش افزوده آنها را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. روشهای رایج استفاده از{2}}ارزش بالا عبارتند از:
پردازش در سیم (سیم فولادی): سیمهای ضایعاتی سرد نورد شده در سیمپیچها را میتوان به سیمهای فولادی استاندارد- با قطرهای 3.0-6.0 میلیمتر از طریق فرآیندهای نورد و کشش مداوم برای استفاده در تولید محصولات فلزی مختلف پردازش کرد.
تولید قطعات سخت افزاری مهر زنی: با استفاده از صفحات انتهایی نسبتاً منظم-شکل و مواد ضایعاتی، محصولاتی مانند لمینیت موتور، سینی کابل، اجزای مبلمان اداری و محفظه کابینت را می توان از طریق فرآیندهایی مانند-برش متقاطع، برش، و مهر زنی تولید کرد.
تولید مایع خنک کننده فولادسازی: برخی از مواد ضایعات نورد فولادی را می توان به اشکال خاصی پردازش کرد و به عنوان خنک کننده در فرآیند فولادسازی استفاده کرد.
5. چه مسائل ایمنی و انطباق باید در هنگام کار با ضایعات سرد-در نظر گرفته شود؟
پاسخ: حمل ضایعات نه تنها یک موضوع فنی است، بلکه شامل ایمنی تولید و انطباق با مقررات نیز می شود. نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد:
ایمنی در تولید: محل نگهداری ضایعات (مانند اطراف دستگاه کلاف ضایعات) یک منطقه مستعد حادثه-است که خطر له شدن، خراشیدگی و افتادن را به همراه دارد. شرکتها باید تجهیزات (مانند بهینهسازی ماشینهای بریکتسازی) و روشهای عملیاتی را برای کاهش دخالت مستقیم انسان و حذف خطرات ایمنی در منبع بهبود دهند.
انطباق با محیط زیست: ضایعات اسید و امولسیون زباله تولید شده در طول تولید نورد سرد، زباله های خطرناکی هستند. دفع آنها باید توسط شرکت های حرفه ای واجد شرایط انجام شود و مقررات زیست محیطی باید به شدت اجرا شود.
انطباق تجاری: زمانی که در تجارت واردات و صادرات شرکت می کنید، قراضه سرد- دارای کد HS خاصی است (مانند 7204410000). طبقه بندی دقیق و رسیدگی مناسب در هنگام اظهارنامه مورد نیاز است. برای ضایعات پیوندی تحت تجارت فرآوری، فروش داخلی مستلزم اظهار به گمرک و پرداخت مالیات طبق قانون است.
انطباق تراکنش: هنگام پیشنهاد یا انتقال کالا به صورت آنلاین، خریداران معمولاً موظفند کالا را شخصاً برای تأیید بررسی کنند. پس از برنده شدن در مناقصه نمی توانند به این دلیل که کالا را بازرسی نکرده اند اعتراض کنند.