1. علائم رول چیست؟ چگونه شناسایی می شوند؟
📖 تعریف و ظاهر: علائم رول برجستگی ها یا فرورفتگی هایی با شکل نامنظم هستند که به صورت دوره ای (یعنی فاصله بین عیوب ثابت است) روی سطح-کلاف های نورد سرد توزیع می شوند. آنها ممکن است به صورت نقطه، بلوک یا راه راه ظاهر شوند.
🤔 نحوه شناسایی:
الگو را رعایت کنید: این مهمترین ویژگی برای شناسایی علائم رول است. فاصله بین دو عیب مجاور را با خط کش اندازه بگیرید. اگر فاصله ثابت باشد، می توان آن را به عنوان علامت رول تایید کرد.
طبقه بندی: بسته به فرآیند تولید، علائم رول به دو علامت رول آسیاب و علامت رول تخت تقسیم می شوند. علامت های رول تخت معمولاً ظاهری صاف و براق دارند، در حالی که علائم رول آسیاب تیره تر هستند و درجه خاصی از زبری دارند.
2. چگونه می توان بین آخال های سطحی، مقیاس و لایه لایه شدن تمایز قائل شد؟
این سه عیب همگی مربوط به خلوص داخلی کویل فولادی است، اما از نظر ظاهری و روشهای فرآوری تفاوت چشمگیری با یکدیگر دارند.
ویژگی ها: آخال های سطحی، مقیاس، لایه لایه شدن
شکل ظاهری: شکلهای نقطهای-مثل، بلوک-مثل، خطی یا دراز، با رنگهای قهوهای-قرمز، زرد-قهوهای، مایل به خاکستری{4}}سفید مایل به خاکستری{5}}سیاه. ورقه های فلزی نازک با شکل نامنظم، به نظر می رسد-شبیه برگ،-شبیه پر، یا ماهی-فلس-، به وضوح برجسته شده است. جداسازی خطی روی مقطع{12}}نوار فولادی ظاهر میشود، اغلب با رنگهای خاکستری-سفید یا سیاه تیره بین لایهها.
احساس: در لمس خشن یا مانند یک ماده خارجی است. احساس تیز و برجسته در لمس. لایه لایه شدن معمولاً تنها پس از مشاهده وجه انتهایی یا اعمال نیروی خارجی کشف می شود.
علل ریشه ای: اجزای غیرفلزی در فولاد مذاب در طول نورد بر روی سطح قرار می گیرند. عیوب اولیه شمش (مانند فلس، پوسته شدن) برداشته نشده است، یا مواد خارجی چسبیده به سطح-فشرده نشده است. اجزای غیر فلزی یا سرباره متمرکز شده در بستر پس از نورد شدن گسترش می یابند اما نمی توان آنها را به هم فشرده کرد.
3. برخی از عیوب لبه معمولی که ممکن است روی کویل های نورد سرد- رخ دهد چیست؟ چگونه شناسایی می شوند؟
عیوب لبه عمدتاً در دو طرف سیم پیچ فولادی رخ می دهد و سه مورد از رایج ترین آنها عبارتند از:
ترک های لبه: ترک های دندانه دار در لبه نوار فولادی ظاهر می شوند، گاهی اوقات شکاف های باز را تشکیل می دهند، معمولاً بدون تناوب.
رگه های لبه: در طول فرآیند پیرایش لبه ها، لبه های شکسته به طور کامل جدا نمی شوند و به لبه نوار فولادی چسبیده می مانند و به راحتی با چشم غیر مسلح قابل شناسایی هستند.
لبه های سرریز: سیم پیچی ناهموار در نواحی خاصی از سیم پیچ فولادی رخ می دهد و در نتیجه لبه های ناهمواری ایجاد می شود که "خارج از مرکز" ظاهر می شوند.
4. چگونه می توان عیوب زنگ زدگی را تعیین کرد؟ تفاوت بین زنگ زدگی و اکسیداسیون چیست؟
زنگ زدگی و اکسیداسیون هر دو مربوط به اکسیداسیون فولاد هستند، اما مراحل تشکیل و روش های تصفیه آنها کاملاً متفاوت است.
ویژگی ها: زنگ در مقابل اکسیداسیون
ظاهر: معمولاً به صورت لکههای قرمز مایل به-قهوهای یا زرد ظاهر میشود. اکسیداسیون: به رنگ زرد مایل به -قهوه ای، آبی یا خاکستری- سیاه و با لبه های روشن تر ظاهر می شود.
مرحله تشکیل: اکسیداسیون پس از خروج محصولات تمام شده از کارخانه، در حین ذخیره سازی، حمل و نقل و غیره، در معرض آب یا هوای مرطوب اتفاق می افتد. اکسیداسیون در طول بازپخت به دلیل گاز محافظ ناخالص یا دمای بیش از حد بالا کوره رخ می دهد. اینها نقص تولید محسوب می شوند.
تعیین: زنگ خفیف قابل مذاکره و درمان است. زنگ شدید (منطقه بزرگ، خوردگی عمیق) غیر قابل قبول در نظر گرفته می شود. اکسیداسیون شدید نیز غیرقابل قبول تلقی خواهد شد.
5. چگونه می توان عیوب خراش را تعیین کرد؟ چگونه بین خراش های ترشی و خراش های سیم پیچی تشخیص دهیم؟
خراش ها شایع ترین نوع عیب هستند که طبق آمار سال 2022، 18٪ از تمام عیوب نورد سرد را تشکیل می دهند. آنها معمولاً به صورت شیارهای پیوسته یا متناوب ظاهر می شوند. برای سهولت تمایز، جدول زیر دو نوع اصلی خراش را با هم مقایسه می کند:
ویژگی ها: خراش سیم پیچ در مقابل خراش ترشی
توزیع معمولی: به صورت عرضی در امتداد نوار توزیع می شود که بیشتر در لبه ها قرار دارد. اغلب در حلقه ها، رول های کششی و غیره در خط ترشی رخ می دهد.
ویژگی های میکروسکوپی: متشکل از چندین نقطه-مانند خراش. تجمع فلز اغلب در دم خراش وجود دارد. خراش ها معمولا عمیق تر هستند و ویژگی های تجمع فلز ممکن است متفاوت باشد.
علل: کشش نامناسب سیم پیچ، لغزش نسبی بین لایه های سیم پیچ و غیره. غیرعادی بودن غلتک در خط ترشی، ناهماهنگی نوار و غیره.