چگونه می توان مشخصات لوله گرد گالوانیزه راست را برای یک پروژه خاص انتخاب کرد؟
انتخاب مشخصات لوله گرد گالوانیزه راست برای یک پروژه خاص نیاز به در نظر گرفتن چهار عامل اصلی دارد: نیازهای مکانیکی پروژه ، شرایط محیطی ، محیط انتقال (در صورت استفاده برای لوله کشی) و الزامات نصب. این تصمیم باید بر اساس پارامترهای کلیدی مانند مواد لوله ، قطر بیرونی ، ضخامت دیواره و فرآیند گالوانیزه انجام شود. موارد زیر یک مرحله - توسط - فرایند انتخاب مرحله:
1. مرحله 1: الزامات اصلی پروژه - تعیین پایه برای انتخاب
قبل از انتخاب مشخصات ، مهم است که ابتدا کاربرد خاص و نیازهای اصلی لوله گرد گالوانیزه در پروژه را روشن کنید. این به عنوان پیش نیاز برای همه انتخاب های بعدی است. برنامه های مختلف برای لوله های گرد به پارامترهای مختلفی نیاز دارند. سناریوهای مشترک به شرح زیر تقسیم می شوند:
سناریوی مهندسی: نیازهای اصلی (ابتدا باید تأیید شود)
پشتیبانی ساختاری (به عنوان مثال ، داربست ، ستون های ساختار فولادی): 1. بارها (استاتیک و پویا ؛ به عنوان مثال ، داربست به وزن کارگران و مواد ساختمانی نیاز دارد).
2. دهانه (فاصله بین نقاط پشتیبانی) ؛
حمل و نقل سیال (به عنوان مثال ، لوله های آبرسانی ، لوله های زهکشی): 1. محیط حمل و نقل (آب ، فاضلاب ، مایعات خورنده ، بر نیاز به مقاومت در برابر خوردگی).
2. فشار عملیاتی (به عنوان مثال ، فشار آب شهرداری تقریباً 0.3-0.6 مگاپاسکال است).
3. سرعت جریان (برای جلوگیری از سرعت زیاد یا پایین جریان ، نیاز به مطابقت با قطر لوله دارد).
امکانات محافظتی (به عنوان مثال ، نگهبانان ، نرده ها): 1. مقاومت در برابر ضربه (به عنوان مثال ، نگهبانان جاده باید در برابر اثرات جزئی وسایل نقلیه مقاومت کنند).
2. شکل ظاهری و نصب (بر کارایی اقتصادی قطر لوله و ضخامت دیواره تأثیر می گذارد).
کاربردهای کشاورزی (به عنوان مثال ، لوله های آبیاری ، قاب های گلخانه ای): 1. قابلیت آب و هوای فضای باز (خواه برای مدت طولانی در معرض محیط های مرطوب یا شور قرار گیرد).
2. نیازهای سبک وزن (قاب گلخانه باید استحکام و وزن را متعادل کند)
مرحله 2: بر اساس الزامات مکانیکی- مواد + ضخامت دیواره (پارامترهای ایمنی هسته) انتخاب کنید
عملکرد مکانیکی برای اطمینان از ایمنی پروژه مهم است. انتخاب مواد و محاسبات ضخامت دیواره باید بار و نیازهای فشار را برآورده کند تا از تغییر شکل یا شکستگی به دلیل قدرت کافی. 1. انتخاب مواد: تطبیق قدرت و هزینه مکانیکی جلوگیری کند.
ماده پایه لوله گرد گالوانیزه به طور مستقیم خصوصیات مکانیکی اصلی آن مانند استحکام کششی و استحکام عملکرد را تعیین می کند. انتخاب باید بر اساس الزامات بار/فشار پروژه باشد. برنامه های متداول به شرح زیر است:
استحکام عملکرد مدل مدل (بیشتر یا برابر با MPA) مقاومت کششی (بیشتر از یا مساوی با MPA) ویژگی ها و برنامه های کاربردی
q 195 195 315-430 مقاومت پایین تر و کم هزینه ، مناسب برای غیر - بار - بار تحمل/نور- برنامه های تحمل (مانند شمشیربازی موقت و فریم های سبک وزن برای سبزهای کشاورزی).
q 215 215 335-450 استحکام متوسط و هزینه بالا- اثربخشی ، مناسب برای بار عمومی - برنامه های تحمل (مانند کم- RISE SCAFFOLDING BUINDER و غیر- HIGH {5 {{5} لوله های آب فشار).
Q235 (که معمولاً استفاده می شود) 235 375-500} بالایی ، انعطاف پذیری خوب و جوشکاری عالی ، مناسب برای بار اصلی - {3 {{3} برنامه های بلبرینگ (مانند بالا - ظهور ظهور ، لوله های آبهای شهرداری ، و ساختار استیل).
Q355B355 470-630} مقاومت بالا و مقاومت دما کم- ({4}} مقاومت در برابر ضربه 40 درجه) ، مناسب برای سناریوهای فشار-}} {{6} (مانند ستون های سازه بزرگ استیل و لوله های انتقال فشار بالا).
20# (بالا-} فولاد کربن با کیفیت) 245 410-550 با دقت بالا و مقاومت در برابر خوردگی کمی بهتر ، مناسب برای حمل و نقل سیال دقیق- (مانند خطوط لوله صنعتی و لوله های آب با نیاز پاکیزگی).
2. انتخاب ضخامت دیوار: برای برآورده کردن نیاز/فشار نیاز محاسبه کنید.
ضخامت دیوار به طور مستقیم "ظرفیت تحمل -" و "فشار- ظرفیت تحمل" لوله های دایره ای را تعیین می کند. ضخامت دیواره ضخیم تر استحکام را افزایش می دهد ، اما همچنین هزینه را افزایش می دهد. لازم است "حداقل ضخامت دیواره ایمن" را از طریق محاسبات فرمول یا با مشاوره مشخصات تعیین کنید تا از انتخاب- جلوگیری کنید.
سناریو 1: پشتیبانی ساختاری (بار- محاسبات تحمل)
محاسبات باید مطابق با "استاندارد طراحی ساختار فولاد" (GB 50017) انجام شود. هدف اصلی تأیید "ثبات" لوله دایره ای (جلوگیری از خم شدن ناپایدار) و "استحکام" (جلوگیری از بیش از حد صلیب -} استرس بخش) در زیر بار است. منطق ساده: هرچه دهانه بزرگتر و بار بیشتر باشد ، ضخامت دیواره ضخیم تر یا قطر بیرونی (که باعث افزایش لحظه بی تحرکی می شود و مقاومت خمشی را بهبود می بخشد).
به عنوان مثال: برای یک داربست به صورت قائم با دهانه 3 متر و بار 5KN ، با استفاده از مواد Q235 ، توصیه می کنیم یک لوله گرد φ48mm را با ضخامت دیواری بیشتر از یا مساوی 2.75 میلی متر انتخاب کنید (استاندارد صنعت استاندارد). سناریو 2: حمل و نقل سیال (محاسبه فشار)
محاسبات باید مطابق "کد طراحی لوله های فلزی صنعتی" انجام شود (GB 50316). فرمول اصلی:
ضخامت دیواره δ=(P × D) / (2 × [σ] × φ) + C
کجا:
پ: فشار کار (MPA ، ضریب ایمنی مورد نیاز ، به طور معمول 1.2-1.5 برابر فشار طراحی).
D: لوله خارج از قطر (میلی متر) ؛
[σ]: استرس مجاز مواد در دمای کار (MPA ، به جدول مشخصات مراجعه کنید ؛ به عنوان مثال ، [σ] ≈113 MPa برای Q235 در 20 درجه).
φ: ضریب جوش (φ =1.0 برای لوله های یکپارچه ، φ =0.8-0.9 برای لوله های جوش داده شده) ؛
ج: کمک هزینه خوردگی (میلی متر ، 0.5-1.0 میلی متر برای حمل و نقل آب ، 1.0-2.0 میلی متر برای حمل و نقل مایع خورنده). مثال: تأمین آب شهرداری (P=0.6 MPA ، D {4} mm ، Q235 مواد) ، حداقل ضخامت دیواره محاسبه شده 5/2 میلی متر است ، و انتخاب واقعی می تواند ضخامت دیواره 3.0 میلی متر (با حاشیه ایمنی) باشد.