1. میزان استفاده از مواد از کویل های نورد سرد{{1} چقدر است؟
نرخ استفاده از مواد از-کویل نورد سرد به درصد وزن کل (یا مساحت کل) قطعه نهایی نهایی (یا محصول) به وزن کل (یا سطح کل) مواد خام مصرف شده-کویل نورد سرد اشاره دارد. این یک شاخص اقتصادی اصلی برای اندازه گیری اینکه آیا مواد به طور موثر استفاده می شوند یا خیر است.
2. در پردازش کویلهای نورد سرد-، اجزای خاص استفاده از مواد چیست؟ ضرر کجا اتفاق می افتد؟
ضایعات محصول (ضایعات مهر زنی / خالی کردن): این بزرگترین جزء ضرر است. این به ضایعات تولید شده پس از چیدمان قطعات، بین قطعات (همپوشانی)، بین قطعات و لبه نوار (فاصله لبه)، و در سوراخهای درون قطعات اشاره دارد. این معمولاً 15 تا 30 درصد وزن مواد ورودی را تشکیل می دهد.
ضایعات فرآیند:
پیرایش سر و دم: سر و دم کلافهای نورد سرد-اغلب شکل ضعیف یا عملکرد ناپایداری دارند و به کوتاه کردن طول معینی نیاز دارند (مثلاً 1-2 متر).
ضایعات قالب آزمایشی: ضایعات تولید شده در حین اشکال زدایی قالب.
ضایعات هندسی: بخشهای باقیمانده (لبهها) که به دلیل عدم تطابق بین عرض سیم پیچ و عرض قطعه باز شده، نمیتوانند به طور کامل در جهت عرض مورد استفاده قرار گیرند.
ضایعات با کیفیت: محصولات ضایع شده ناشی از نقص در مواد اولیه (مانند آخال، سوراخ) یا نقص پردازش (مانند خراش، ترک).
3. تفاوت بین محاسبه استفاده از مواد در کارخانه فولاد و محاسبه آن در سایت کاربر (کارخانه مهر زنی) چیست؟
این دو روش محاسبه و کاربردهای متفاوتی دارند، بنابراین باید از هم متمایز شوند:
محاسبات داخلی در کارخانه فولاد (بازده):
تعریف: بازده فلز از شمش فولادی تا کویل نورد سرد نهایی-.
محاسبه سمت کاربر (نرخ استفاده از مواد):
تعریف: درجه استفاده از مواد از سیم پیچ سرد- تا قسمت مهر شده نهایی.
4. در محاسبات عملی، چگونه میتوانیم نرخ استفاده از مواد را بهطور دقیق اندازهگیری و تحلیل آماری کنیم؟
ورودی توزین: وزن واقعی هر کویل نورد سرد تولید شده (از سیستم توزین) را ثبت کنید.
آمار خروجی:
تعداد قطعات مهر شده واجد شرایط تولید شده در این دسته را بشمارید.
به طور تصادفی تعداد معینی از قطعات واجد شرایط را انتخاب کنید و وزن خالص آنها را وزن کنید (یا با استفاده از نرم افزار CAD، سطح بازشده × ضخامت × چگالی قطعه را محاسبه کنید).
وزن کل قطعات واجد شرایط را محاسبه کنید=وزن خالص هر قطعه × تعداد قطعات واجد شرایط.
طبقه بندی و توزین مواد قراضه (اختیاری، برای تجزیه و تحلیل):
ضایعات سیم لبه، ضایعات همپوشانی، ضایعات پانچ، ضایعات سر و دم و محصولات معیوب را جداگانه جمع آوری و وزن کنید.
این به شما امکان می دهد تا نسبت خاص هر نوع ضرر را محاسبه کنید و بهبودهای هدفمند را تسهیل می کند.
5. آیا می توانید مثالی ارائه دهید که چگونه بهینه سازی محاسباتی می تواند استفاده از مواد را بهبود بخشد؟
تولید یک صفحه تقویت کننده توسط یک کارخانه قطعات خودرو به عنوان مثال:
حالت اولیه:
ابعاد تاشو قطعه: 400mm × 300mm.
عرض سیم پیچ سرد انتخابی-: 1250 میلی متر (عرض استاندارد).
طرح: 3 قطعه در هر ردیف، همپوشانی 5 میلی متر.