1. نوع پوشش و ترکیب چگونه بر مقاومت خراش تأثیر می گذارد؟
روکش پلی استر (PE): پوشش پلی استر معمولی از سختی متوسط و مقاومت در برابر خراش متوسط برخوردار است و برای محیط های خشک و بدون اصطکاک مکرر مناسب است.
پوشش فلوئوروکربن (PVDF): رزین حاوی فلورین دارای ساختار پایدار ، سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر ضربه است. مقاومت در برابر خراش آن بهتر از پلی استر معمولی است و برای دیوارهای پرده در فضای باز ، پوسته های وسیله نقلیه و صحنه های دیگر مناسب است.
روکش پلی استر اصلاح شده سیلیکون (SMP): این ویژگی های پلی استر و سیلیکون را با سختی در حدود 3H و مقاومت خراش بین PE و PVDF ترکیب می کند. این ماده اغلب در ساختمانهای در فضای باز استفاده می شود.
روکش پلی استر مقاوم در برابر آب و هوا (HDP): مقاومت و مقاومت در برابر سایش توسط مواد افزودنی بهبود می یابد و مقاومت خراش نزدیک به SMP است ، با مقرون به صرفه بالاتر از PVDF.
پوشش معدنی: از سختی بسیار بالایی و بهترین مقاومت خراش برخوردار است ، اما شکننده و ترک آن در اثر ضربه آسان است ، که برای صحنه های خاص صنعتی مناسب است.
2. چگونه ضخامت پوشش و تعداد لایه ها بر مقاومت خراش تأثیر می گذارد؟
ضخامت پوشش: معمولاً ضخامت کل پرایمر + پالتو 5-25μm است. افزایش ضخامت می تواند مقاومت خراش را بهبود بخشد ، اما ضخیم بیش از حد ممکن است منجر به کاهش انعطاف پذیری و لایه برداری آسان شود.
ساختار چند لایه: برخی از کویل های با روکش رنگ بالا یک ساختار سه لایه از "آغازگر + پالتو + روکش" را اتخاذ می کنند. لایه Clearcoat می تواند محافظت از سایش اضافی و تقویت مقاومت بیشتر در خراش را فراهم کند.
3. چگونه درمان سطح بر مقاومت خراش تأثیر می گذارد؟
دمای پخت: درمان با درجه حرارت بالا می تواند مولکول های پوشش را از نزدیک به هم متصل کند و سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد. پوشش های پخت با دمای پایین دارای ساختارهای سست تر و مقاومت در برابر خراش ضعیف تر هستند.
بافت سطح: مات ، پوست نارنجی و سایر سطوح مقعر و محدب مقاوم در برابر خراش بیشتر از سطوح آینه صاف است. اگرچه روکش های آینه ای زیبا هستند ، اما با یک خراش جزئی به وضوح قابل مشاهده هستند.
4- روش ها و استانداردهای آزمایش برای مقاومت در برابر خراش چیست؟
تست سختی مداد
اصل: از مدادهای سختی مختلف برای خراش دادن سطح پوشش با یک نیروی خاص استفاده کنید تا مشاهده کنید که آیا خراش ها تولید می شوند.
داوری: بالاترین درجه مداد سختی که خراش ایجاد نمی کند ، سختی پوشش است. هرچه درجه بالاتر باشد ، مقاومت خراش بهتر می شود.
تست مقاومت خراش
اصل: از یک کاوشگر با یک شکل خاص استفاده کنید تا یک نیروی به تدریج در حال افزایش در سطح پوشش اعمال شود و حداقل مقدار نیرویی را که در آن پوشش خراشیده شده است ، ثبت کنید.
اهمیت: هرچه مقدار نیرو بیشتر باشد ، مقاومت خراش قوی تر می شود.
تست پوشیدن
اصل: از یک چرخ سنگ زنی یا کاغذ ماسه ای برای مالش سطح پوشش برای چند بار استفاده کنید و مقاومت سایش را با میزان کاهش وزن یا تغییر ظاهر ارزیابی کنید.
نتیجه: هرچه میزان سایش کوچکتر باشد ، توانایی پوشش در مقاومت در برابر اصطکاک و خراش ها قوی تر است.
5. اقدامات احتیاطی در کاربرد عملی چیست؟
اقتباس صحنه
محیط های اصطکاک بالا به PVDF ، HDP و سایر پوشش ها با مقاومت در برابر خراش عالی نیاز دارند.
از پوشش های پلی استر معمولی می توان در محیط های اصطکاک کم برای کاهش هزینه ها استفاده کرد.
ساخت و نگهداری
از برخورد و کشیدن با اشیاء سخت در هنگام حمل و نقل و نصب خودداری کنید و با یک فیلم محافظ برای کاهش خراش ها بپوشانید.
برای تمیز کردن روزانه از یک پارچه یا اسفنج نرم استفاده کنید و از اصطکاک با اشیاء سخت مانند پشم فولادی و کاغذ ماسه ای خودداری کنید.
محدودیت ها
مقاومت در برابر خراش و مقاومت در برابر ضربه ممکن است در تضاد باشد ، و عملکرد باید مطابق صحنه متعادل شود.
پس از استفاده طولانی مدت در فضای باز ، پوشش ممکن است در سختی و مقاومت خراش به دلیل پیری کاهش یابد.