س: آیا کویل های گالوانیزه می توانند در برابر رشد قالب یا خوردگی مقاومت کنند؟
پاسخ: پوشش روی خالص روی کویل های گالوانیزه یک باکتری کش نیست و به طور فعال جوانه زنی هاگ کپک را مهار نمی کند. با این حال، سطح فلزی متراکم آن در مقایسه با فولاد معمولی، حمایت و تغذیه کمتری را برای میکروارگانیسم ها ارائه می دهد.
با این حال، اگر لایه گالوانیزه دارای نقص هایی مانند یک فیلم غیرفعال ناقص یا مواد آلی باقیمانده باشد، کپک می تواند جای پایی پیدا کند و روی گرد و غبار یا خاک روی سطح سیم پیچ گالوانیزه در یک محیط مرطوب رشد کند.
2. قالب دقیقاً چگونه کویل های گالوانیزه را خورده می کند؟
پاسخ: کپک فلز را «نمی خورد»، اما در طول متابولیسم خود، اسیدهای آلی مانند اسید سیتریک و اسید اگزالیک ترشح می کند. این محصولات متابولیک اسیدی به فیلم غیرفعال سازی محافظ روی سطح روی آسیب می رسانند و آن را حل می کنند و در نتیجه فرآیند خوردگی را آغاز می کنند.
علاوه بر این، زمانی که کپک روی سطح رشد می کند، ناحیه پوشیده شده توسط میسلیوم آن و ناحیه در معرض آن یک "سلول غلظت اکسیژن" میکروسکوپی تشکیل می دهند. این تفاوت الکتروشیمیایی باعث تسریع بیشتر سوراخ شدن یا سوراخ شدن موضعی می شود.
3. آیا همه قالب ها روی کویل های گالوانیزه اثر یکسانی دارند؟ کدام قالب بیشترین تاثیر را دارد؟
پاسخ: گونه های مختلف قالب اثرات متفاوتی بر روی کویل های گالوانیزه دارند. مطالعات نشان داده است که *Aspergillus niger* اثر تسریع کننده قابل توجهی بر خوردگی روی دارد و به طور قابل توجهی به لایه گالوانیزه آسیب می رساند و نازک می کند.
تحقیقات تایید کردهاند که در آزمایشهای کنترلی، ورقهای فولادی گالوانیزه که به مدت 30 روز متوالی در معرض غلظت بالایی از قالب قرار گرفتند، لکههای خوردگی ریز متعددی روی سطح ایجاد کردند و ضخامت پوشش به شدت از 8 میکرومتر به 6 میکرومتر کاهش یافت.
4. علاوه بر خوردگی، قالب چه اثرات عملی دیگری بر روی کویل های گالوانیزه دارد؟
پاسخ: هنگامی که قالب یک بیوفیلم روی سطح سیم پیچ های گالوانیزه تشکیل می دهد، باعث ایجاد یک سری واکنش های زنجیره ای می شود. ابتدا، میسلیوم رطوبت و کثیفی را برای مدت طولانی به دام می اندازد و به طور قابل توجهی توانایی خود تمیز کنندگی مواد را کاهش می دهد که ممکن است منجر به تغییر رنگ، پودر شدن یا کاهش چسبندگی سطح ورق گالوانیزه شود.
مهمتر از آن،-فرسایش میکروبی طولانی مدت عمر کلی لایه گالوانیزه را تا حد زیادی کوتاه می کند. بررسی ها نشان می دهد که پس از خوردگی قالب، عمر مقاومت به خوردگی ورق های گالوانیزه در آزمایش های بعدی نمک پاشی حدود 50 درصد کاهش می یابد. در صنایع با الزامات تمیزی بسیار بالا، مانند داروسازی و فرآوری مواد غذایی، این امر خطر آلودگی متقاطع دارد.
5. چگونه می توان به طور موثر مقاومت کویل های گالوانیزه را در برابر قالب و خوردگی بهبود بخشید؟
پاسخ: سادهترین و مؤثرترین روش، اطمینان از تمیز و خشک بودن سطح سیمپیچ گالوانیزه و نگهداری آن در محیطی با تهویه مناسب، اجتناب از قرار گرفتن طولانیمدت در معرض رطوبت بالا (۸۵ تا ۹۵ درصد) است.
برای برنامههای{0}درخطر بالا، حفاظت پیشرفته توصیه میشود. به عنوان مثال، انتخاب محصولات گالوانیزه با یک کامپوزیت آلی و معدنی خاص "ضد-فیلم غیرفعال سازی قالب" یا اعمال یک پوشش پلاستیکی متراکم (مانند پوشش پودری) روی سطح، می تواند به طور موثری تماس مستقیم بین قالب و لایه روی را مسدود کند. علاوه بر این، اعمال پوشش های جدید فوق آبگریز و ضد رسوب می تواند به طور همزمان به عملکرد دوگانه مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر چسبندگی قارچی بیماری زا دست یابد.