نوار فولادی گالوانیزه مورد استفاده برای زره کابل یک ماده فلزی است که مخصوصاً برای محافظت مکانیکی برای کابل ها و کابل های نوری استفاده می شود. برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی آن گالوانیزه می شود و برای محیط های خشن مانند محیط های بیرونی، زیرزمینی و مرطوب مناسب است.
چه ویژگی هایی داردنوار فولادی گالوانیزه برای زره پوش کابل?
مواد پایه: نوار فولادی کم کربن سرد-نورد شده{{1} (مانند Q195، Q235، SPCC، و غیره)، محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.15%)، انعطاف پذیری خوب، پردازش و شکل دهی آسان.
لایه گالوانیزه:
گالوانیزه داغ (HDG): لایه روی ضخیمتر است (معمولاً 20 تا 60 میکرومتر)، با مقاومت در برابر خوردگی قوی و مناسب برای محیطهای سخت.
الکتروگالوانیزه (EG): لایه روی نازک تر است (5~20μm)، سطح یکنواخت تر است و هزینه کمتر است.
خواص مکانیکی:
استحکام کششی: بیشتر یا مساوی 300 مگاپاسکال (بر اساس استاندارد GB/T 2952).
ازدیاد طول: بیشتر یا مساوی 20 درصد برای اطمینان از عدم ترک خوردگی در طول بسته بندی.
تصفیه سطح: برای جلوگیری بیشتر از زنگ زدگی می توان از روغن ضد زنگ یا غیرفعال سازی استفاده کرد.
فرآیند تشکیل زره
باز شدن
نوار فولادی گالوانیزه در واحد زره پوش بارگذاری می شود و کشش برای جلوگیری از تغییر شکل کنترل می شود.
فرمینگ نورد
نوار فولادی به شکل موجدار (معمول) یا یک نوار مسطح از طریق چندین غلتک فشرده می شود تا انعطاف پذیری و مقاومت در برابر فشار را افزایش دهد.
پارامترهای راه راه:ارتفاع اوج 1 ~ 3 میلی متر، فاصله موج 10 ~ 30 میلی متر (تنظیم با قطر کابل).
جوشکاری (در تولید مستمر)
سر و دم نوار فولادی با لیزر جوش داده شده یا با فرکانس بالا- جوش داده می شود تا از تداوم اطمینان حاصل شود.
پیچیدن به عقب
پس از شکلگیری، نوار فولادی به یک دیسک پیچیده میشود و بستهبندی میشود ({0}}کاغذ ضد رطوبت + فولاد-پالت چوبی).
مشکلات و راه حل های رایج نوار فولادی نورد سرد گالوانیزه برای زره پوش
لایه برداری لایه روی:
دلیل: ناخالصی های باقیمانده روی سطح زیرلایه یا پارامترهای نامناسب فرآیند گالوانیزه.
راه حل: تقویت ترشی و درمان فعال سازی سطح.
ایجاد ترک خوردگی:
دلیل: کشیدگی ناکافی نوار فولادی یا فشار بیش از حد غلتک.
راه حل: فرآیند بازپخت را بهینه کنید یا شکاف غلتکی را تنظیم کنید.
مقاومت ناکافی در برابر پاشش نمک:
دلیل: لایه روی خیلی نازک است یا غیرفعال شدن ضعیف است.
راه حل: ضخامت لایه روی را افزایش دهید یا از فناوری غیرفعال سازی رایگان{0}کروم استفاده کنید.
آیا می توان از کابل های زره پوش فولادی گالوانیزه در زیر آب استفاده کرد؟
بله، اما آنها باید با یک غلاف ضد آب (مانند غلاف پلی اتیلن یا سرب) استفاده شوند و لایه روی باید ضخیم شود (بیشتر یا مساوی 80 گرم در متر مربع) تا در برابر خوردگی غوطه وری طولانی مدت مقاومت کند.
