DX51D چیست؟
DX51Dیک نام گذاری درجه فولاد برای کویل های فولادی گالوانیزه است. قسمت "DX" ماده پایه را نشان می دهد. هنگامی که ماده پایه فولاد سرد- نورد شده باشد، با درجه dc01 مطابقت دارد. هنگامی که ماده پایه فولاد نورد گرم-است، با درجه DD11 مطابقت دارد. "51" نشاندهنده شماره سری فولاد است، که نشان میدهد این فولاد بر پایه فولاد کم کربن است، که 51 رایجترین عیار است، و گریدهای بالاتر شامل 52، 53، و 54 است. "D" نهایی نشان میدهد که ماده دارای خواص خمشی و شکلدهی خوبی است.
محصولات گالوانیزه به طور گسترده در صنعت، کشاورزی، دامپروری و شیلات، انرژی، حمل و نقل، صنایع شیمیایی، صنایع سبک، لوازم خانگی، ساخت و ساز، ارتباطات، دفاع ملی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

پارامترهای محصول
|
نام محصول |
ورق گالوانیزه DX51D Z150 |
|
ضخامت |
0.12mm-6.00mm |
|
عرض |
600mm-1500mm |
|
طول |
1-12 متر، سفارشی سازی پشتیبانی |
|
استاندارد |
AISI، ASTM، DIN، JIS، GB، JIS، SUS، EN و غیره. |
|
لایه روی |
گالوانیزه گرم: 60-275 گرم در متر مربع |
|
پیش{0}گالوانیزه: 80-275 گرم در متر مربع |
ترکیب شیمیایی
|
استاندارد |
درجه |
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming استاندارد چینی |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming استاندارد ژاپنی |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
برای ساختار استاندارد ژاپنی |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
برای ساختار استاندارد AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
عملکرد در محیط های مختلف
1. برنامه های داخلی
برای ساخت و ساز داخلی، تولید و محیط های ذخیره سازی که در آن رطوبت کم است،پوشش های Z100 تا Z180کافی هستند. فولاد گالوانیزه DX51D یکپارچگی ساختاری را حفظ می کند و در برابر قرار گرفتن در معرض رطوبت جزئی مقاومت می کند و آن را برای کانال های HVAC، کابینت ها و پانل های داخلی ایده آل می کند.
2. کاربردهای عمومی در فضای باز
برای استفاده عمومی در فضای باز، مانند سقف، روکش دیوار، نرده، و عناصر ساختاری سبک،پوشش های Z180 تا Z275توصیه می شوند. این پوششها محافظت طولانیمدت در برابر باران، نور خورشید و آلودگی محیطی متوسط را ایجاد میکنند.
3. محیط های ساحلی و دریایی
آب شور، رطوبت زیاد و بادهای شدید می توانند خوردگی را تسریع کنند. در چنین مواردی،پوشش های Z275 تا Z350+برای محافظت از سازههای فولادی DX51D، از جمله پلها، اسکلهها، سقفهای ساحلی و محفظههای ماشینآلات در فضای باز ضروری هستند.
4. مناطق صنعتی و خوردگی بالا
کارخانهها، کارخانههای شیمیایی و مجتمعهای صنعتی اغلب دارای جوهای اسیدی یا خورنده هستند. برای این محیط های خشن،Z{0}} یا نمرات پوشش بالاتربرای اطمینان از حداکثر دوام و به حداقل رساندن هزینه های نگهداری ضروری هستند.
ازدیاد طول و خواص کششی DX51D باعث تکرارپذیری بالا در تولید بدون ترک خوردگی یا لایه لایه شدن پوشش می شود.
انتخاب فولاد گالوانیزه مناسب تولید کارآمد و کیفیت محصول نهایی پایدار را تضمین می کند. به همین دلیل استفولاد GNEEآزمایشهای چسبندگی پوشش و حلقههای بازخورد شریک - را در اولویت قرار میدهد و به مشتریان کمک میکند تا نرخ ضایعات و تغییرات تولید را از طریق منابع گالوانیزه ثابت DX51D کاهش دهند.

-
خواص مکانیکی گریدهای DX (EN 10346)
| درجه | پوشش | استاندارد | قدرت تسلیم Re (MPa) | استحکام کششی Rm (MPa) | کشیدگی A80 (دقیقه درصد) | r90 (دقیقه) | n90 (دقیقه) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z، ZA، ZF | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z، ZA، ZF | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z، ZA، ZF | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z، ZA، ZF | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z، ZA، ZF | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | Z، ZA | EN 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
سوالات متداول:
1. چگونه می توان ضخامت پوشش روی را بررسی کرد؟
پاسخ: ضخامت پوشش را می توان با استفاده از ضخامت سنج های مغناطیسی یا تجهیزات اشعه ایکس اندازه گیری کرد و از طریق علامت گذاری وزن پوشش مانند Z100، Z180 یا Z275 تأیید کرد.
2. چه سطوحی برای فولاد گالوانیزه DX51D موجود است؟
پاسخ: روکشهای سطح موجود عبارتند از: اسپنگل معمولی، اسپنگل به حداقل، لایهای صفر، روغنی، خشک، کرومیته و ضد اثرانگشت-.
3. استحکام تسلیم فولاد گالوانیزه DX51D چقدر است؟
پاسخ: حداقل استحکام تسلیم معمولی DX51D 140 مگاپاسکال است، با استحکام کششی معمولاً بین 270 تا 500 مگاپاسکال.
4. فولاد گالوانیزه DX51D چقدر در برابر خوردگی مقاومت می کند؟
پاسخ: عمر مفید به وزن پوشش روی و محیط بستگی دارد. با پوشش Z275، DX51D می تواند 20 تا 40 سال حفاظت در برابر خوردگی را در شرایط جوی معمولی ارائه دهد.
5. آیا می توان فولاد گالوانیزه DX51D را رنگ کرد یا روکش کرد؟
پاسخ: بله. DX51D برای رنگ آمیزی، پوشش پودری و پوشش رنگی پس از آماده سازی مناسب سطح مناسب است.

