1. ماهیت فرآیند Kaiping چیست؟
عملکرد خط تراز (دستگاه صاف کننده) اصلاح شکل ورق فلز است نه از بین بردن تنش داخلی در مواد. اصل کار آن شامل خم کردن و تغییر شکل مکرر ورق فولادی از طریق یک سری غلتک های تکان دهنده برای دستیابی به صافی بصری و قابل اندازه گیری است.
این فرآیند در واقع تنش داخلی را مجدداً توزیع میکند: تنش باقیمانده نابرابر اولیه را که باعث ایجاد عیوب ورق (مانند موجبودن، خمیدگی و تاب برداشتن) میشد، به یک تعادل تنش جدید و یکنواختتر تبدیل میکند. با این حال، این تعادل "مکانیکی" و "اجباری" است، نه تنش را در منبع خود حذف می کند.
2. الزامات برای ماشینکاری با دقت بالا و پایداری ابعادی چیست؟
مهر زنی/کشش دقیق: اگر ورق فلزی تراز شده به فرآیندهای شکل دهی پیچیده مانند کشش عمیق یا کشش ریز نیاز داشته باشد، تنش پسماند در طول فرآیند شکل دهی آزاد می شود که منجر به خطاهای ابعادی، اعوجاج شکل، خطوط لغزش (باند Lüders) یا بافت پوست پرتقال می شود. بازپخت تسکین استرس-می تواند به طور قابل توجهی ثبات شکل را بهبود بخشد.
ماشینکاری با دقت بالا: وقتی برای قطعات مکانیکی دقیق استفاده میشود، تعادل مجدد تنشهای داخلی در حین ماشینکاری میتواند باعث تغییر شکل آهسته قطعه کار شود و دقت ماشینکاری را به خطر بیندازد. درمان کاهش استرس از قبل ضروری است.
به عنوان بستری برای قالبها یا گیجها: پایداری ابعادی بسیار بالا-مدت لازم است. استرس درونی باید به طور کامل از بین برود.
3. الزامات پردازش بعدی شامل گرمای ورودی بالا چیست؟
جوشکاری: این رایج ترین و شدیدترین نیاز است. گرمایش موضعی در حین جوشکاری، تنش حرارتی بسیار زیادی ایجاد می کند، که همراه با تنش پسماند موجود در ورق فلز، می تواند به راحتی منجر به اعوجاج و تاب برداشتن قطعات جوش شده شود. تنش زدایی ورق فلز قبل از جوشکاری یکی از موثرترین روشهای کنترل تغییر شکل جوشکاری است.
برش لیزری/برش پلاسما: اگرچه ناحیه تحت تأثیر حرارت{0}}کوچکتر است، اما تنش باقیمانده همچنان میتواند بر شکل ورق برش اثر بگذارد، بهویژه برای برشهای-با دقت بالا،{2}}صفحه نازک، یا پیچیده{3}.
4. حالت اولیه کلاف نورد سرد- چگونه است؟
کلافهای نورد سرد کاملاً سخت شده (بازپخت نشده)-: اینها دارای سختی کاری داخلی شدید و سطوح تنش پسماند بسیار بالایی هستند. اگرچه این ماده تراز شده است، اما بسیار سخت است و انعطاف پذیری ضعیفی دارد، که انجام هر گونه فرآیند شکل دهی را عملا غیرممکن می کند. بازپخت تبلور مجدد (نه تنها برای کاهش استرس، بلکه برای بازیابی انعطاف پذیری) ابتدا ضروری است، و سپس بسته به موقعیت ممکن است نیاز به تراز ثانویه باشد.
حالت آنیل شده (کویل های تجاری رایج): این کویل ها قبلاً تحت بازپخت قرار گرفته اند و تنش پسماند کمتری دارند. اینکه آیا آنها پس از تراز کردن، الزامات استفاده را برآورده می کنند، عمدتاً به نقاط 1 و 2 بالا بستگی دارد.
5. آیا الزامات خاصی برای کیفیت سطح و خواص مکانیکی وجود دارد؟
بازپخت{0}}تسکین استرس معمولاً در دماهای پایینتر (زیر دمای تبلور مجدد، مانند 550-650 درجه) انجام میشود. اگرچه ممکن است اکسیداسیون جزئی رخ دهد، اما سختی ماده را اساساً بدون تغییر حفظ می کند. اگر به حذف کامل اکسیداسیون و سطح براق نیاز باشد، بازپخت روشن ضروری است.