
کلاف فولاد سرد-نوردیده شده چیست؟
کویل های نورد سرد-محصولاتی هستند که با غلتاندن کویلهای نورد گرم-در دمای اتاق ساخته میشوند. فرآیند تولید کلافهای نورد سرد-شامل ترشی کردن کویلهای نورد گرم-برای حذف مقیاس اکسید، و سپس نورد مداوم سرد برای در نهایت بهدست آوردن-کویلهای نورد سخت میشود.
کویلهای نورد سرد طیف وسیعی از کاربردها، از جمله خودروسازی، محصولات الکتریکی، لوکوموتیوها و وسایل نورد، هوانوردی، ابزار دقیق، مواد غذایی کنسرو شده، و ساخت و ساز را دارند.
آخرین قیمت فولاد را امروز بخواهید
مشخصات
ورق و نوار فولادی نورد سرد (JIS G 3141)
| نماد نوع فولادی | نماد پاس{0}}پوست | درجه فولاد | ترکیب شیمیایی، % | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | سی | منگنز | P | S | ||||
| ژنرال هدف |
SPCC | S | TAP8 | کمتر یا مساوی 0.10 | کمتر یا مساوی 0.08 | 0.20 - 0.50 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 |
| 8 | TAK8 | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 0.08 | 0.20 - 0.40 | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.030 | ||
| 4 | TAK10 | 0.08 - 0.12 | کمتر یا مساوی 0.10 | 0.30 - 0.60 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.035 | ||
| 2 | TAK12 | 0.10 - 0.14 | کمتر یا مساوی 0.10 | 0.30 - 0.60 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.035 | ||
| 1 | TAK20 (*1) | 0.18 - 0.23 | کمتر یا مساوی 0.10 | 0.30 - 0.60 | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.030 | ||
| طراحی | SPCD | S | TAP8 | کمتر یا مساوی 0.10 | کمتر یا مساوی 0.08 | 0.20 - 0.50 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 |
| TAK8 | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 0.08 | 0.20 - 0.40 | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.030 | |||
| عمیق طراحی |
SPCE | S | TAK8 | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 0.08 | 0.20 - 0.40 | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.030 |
(*1)TAK20 را نمی توان روی SPCC{2}}نوع SB مشخص شده در JIS G 3141 اعمال کرد.
استاندارد JIS G 3141
| نماد نوع فولادی | ترکیب شیمیایی، % | |||
|---|---|---|---|---|
| C | منگنز | P | S | |
| SPCC | کمتر یا مساوی 0.15 | کمتر یا مساوی 0.60 | کمتر یا مساوی 0.100 | کمتر یا مساوی 0.035 |
| SPCD | کمتر یا مساوی 0.10 | کمتر یا مساوی 0.50 | کمتر یا مساوی 0.040 | کمتر یا مساوی 0.035 |
| SPCE | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 0.45 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.030 |
استاندارد SAE
| نماد نوع فولادی | ترکیب شیمیایی، % | |||
|---|---|---|---|---|
| C | منگنز | P | S | |
| SAE1008 | کمتر یا مساوی 0.10 | 0.30 - 0.50 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.05 |
| SAE1010 | 0.08 - 0.13 | 0.30 - 0.60 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.05 |
| SAE1012 | 0.10 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.05 |
| SAE1020 | 0.18 - 0.23 | 0.30 - 0.60 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.05 |
پایان
| دسته بندی پایان | نماد | اظهارات |
|---|---|---|
| روشن | B | نوارها صاف-با رول های صاف تمام شده تمام می شوند |
خواص مکانیکی
(1) استحکام کششی، ازدیاد طول، سختی، و آزمون های خمشی پوست-مواد گذرانده شده (S)
| اظهارات | نوع فولادی | استحکام کششی N/mm2 | ازدیاد طول، % | سختی | تست خمش | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| طبقه بندی بر اساس ضخامت اسمی، میلی متر | استاندارد ویژه تاکاساگو | |||||||||||
| 0.25 کمتر یا مساوی | 0.25 کمتر یا مساوی <0.30 |
0.30 کمتر یا مساوی <0.40 |
0.40 کمتر یا مساوی <0.60 |
0.60 کمتر یا مساوی <1.00 |
1.0 کمتر یا مساوی <1.6 |
1.6 کمتر یا مساوی <2.5 |
2.5 کمتر یا مساوی | HV | HRBS | |||
| ژنرال هدف |
SPCC-SB | - | - | - | - | - | - | - | - | کمتر یا مساوی 115 | کمتر یا مساوی 65 | زاویه خمیدگی: 180 درجه شعاع داخلی: چسبندگی روش آزمایش: JIS No. 3 جهت نورد |
| SPCCT-SB | 270 کمتر یا مساوی | 26 کمتر یا مساوی | 29 کمتر یا مساوی | 32 کمتر یا مساوی | 34 کمتر یا مساوی | 35 کمتر یا مساوی | 36 کمتر یا مساوی | 37 کمتر یا مساوی | کمتر یا مساوی 115 | کمتر یا مساوی 65 | ||
| طراحی | SPCD{0}}SB | 270 کمتر یا مساوی | 28 کمتر یا مساوی | 31 کمتر یا مساوی | 34 کمتر یا مساوی | 36 کمتر یا مساوی | 37 کمتر یا مساوی | 38 کمتر یا مساوی | 39 کمتر یا مساوی | کمتر یا مساوی 115 | کمتر یا مساوی 65 | |
| طراحی عمیق | SPCE-SB | 270 کمتر یا مساوی | 30 کمتر یا مساوی | 33 کمتر یا مساوی | 36 کمتر یا مساوی | 38 کمتر یا مساوی | 39 کمتر یا مساوی | 40 کمتر یا مساوی | 41 کمتر یا مساوی | کمتر یا مساوی 115 | کمتر یا مساوی 65 | |
*هیچ . 5 قطعه آزمایشی نباید برای آزمایش کشش استفاده شود.
(2) آزمون سختی و خمش مواد سخت شده
| پاس پوستی{0} طبقه بندی |
نماد پاس{0}}پوست | سختی راکول | سختی ویکرز | تست خمش | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| HRBS | HV | زاویه خمش | شعاع داخلی | قطعه تست خمشی | ||
| سختی 1/8 | 8 | 50 - 71 | 95 - 130 | 180 درجه | چسبندگی | قطعه تست JIS No. 3 جهت نورد |
| سختی 1/4 | 4 | 65 - 80 | 115 - 150 | 180 درجه | نصف ضخامت | |
| سختی 1/2 | 2 | 74 - 89 | 135 - 185 | 180 درجه | برابر ضخامت | |
| کاملا سخت | 1 | 85 کمتر یا مساوی | 170 کمتر یا مساوی | - | - | |
*معمولاً آزمایش خمش حذف می شود.
تلورانس های ابعادی
(1) تحمل ضخامت
| طبقه بندی بر اساس ضخامت اسمی | تحمل ضخامت JIS G 3141 B | استاندارد ویژه تاکاساگو | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
<160 |
160 کمتر یا مساوی <250 |
250 کمتر یا مساوی <400 |
400 کمتر یا مساوی <450 |
استاندارد S | استاندارد SS | استاندارد U | ||
| 0.25 کمتر یا مساوی | <0.40 | ±0.025 | ±0.030 | ±0.035 | ±0.035 | ±0.015 | ±0.012 | ±0.010 |
| 0.40 کمتر یا مساوی | <0.60 | ±0.035 | ±0.040 | ±0.040 | ±0.040 | ±0.020 | ±0.016 | |
| 0.60 کمتر یا مساوی | <0.80 | ±0.040 | ±0.045 | ±0.045 | ±0.045 | ±0.023 | ±0.018 | ±0.012 |
| 0.80 کمتر یا مساوی | <1.00 | ±0.04 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.026 | ±0.020 | ±0.014 |
| 1.00 کمتر یا مساوی | <1.25 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.030 | ±0.022 | ±0.016 |
| 1.25 کمتر یا مساوی | <1.60 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.06 | ±0.06 | ±0.035 | ±0.025 | ±0.018 |
| 1.60 کمتر یا مساوی | <2.00 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.040 | ±0.030 | ±0.020 |
| 2.00 کمتر یا مساوی | <2.50 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.050 | ±0.035 | ±0.030 |
| 2.50 کمتر یا مساوی | <3.15 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.060 | ±0.040 | - |
| 3.15 کمتر یا مساوی | <4.00 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.070 | ±0.050 | - |
| 4.00 کمتر یا مساوی | <5.00 | ±0.10 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.11 | ±0.08 | ±0.06 | - |
| 5.00 کمتر یا مساوی | <6.00 | ±0.12 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.13 | ±0.09 | ±0.07 | - |
| 6.00 کمتر یا مساوی | کمتر یا مساوی 7.00 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.10 | ±0.08 | - |
یادداشت ها
1. ضخامت یک نوار فولادی معمولاً در نقطه ای در 15 میلی متر از لبه ها اندازه گیری می شود. برای قطعات کمتر از 30 میلی متر عرض، ضخامت در مرکز اندازه گیری می شود.
2. برای سفارش اندازه هایی که در بالا ذکر نشده اند، لطفا با ما تماس بگیرید.
3. هزینه ها برای محصولات ساخته شده با استانداردهای خاص (SS و U) بالاتر است.
(2) تحمل عرض
| طبقه بندی بر اساس ضخامت اسمی | تحمل عرض JIS G 3141 C | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| <160 | 160 کمتر یا مساوی <250 |
250 کمتر یا مساوی <400 |
400 کمتر یا مساوی <450 |
||
| <0.60 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 | |
| 0.60 کمتر یا مساوی | <1.00 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.25 | ±0.30 |
| 1.00 کمتر یا مساوی | <1.60 | ±0.20 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.40 |
| 1.60 کمتر یا مساوی | <2.50 | ±0.25 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.50 |
| 2.50 کمتر یا مساوی | <4.00 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 |
| 4.00 کمتر یا مساوی | <5.00 | ±0.40 | ±0.50 | ±0.55 | ±0.65 |
| 5.00 کمتر یا مساوی | <6.00 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.65 | ±0.80 |
| 6.00 کمتر یا مساوی | کمتر یا مساوی 7.00 | ±0.60 | ±0.70 | ±0.75 | ±0.80 |
شرکای GNEE

سوالات متداول

