1.چرا چسبیدن سخت است؟
فولاد نورد سرد -و ABS (اکریلونیتریل-بوتادین-کوپلیمر استایرن) دو ماده اساساً متفاوت هستند:
فولاد نورد سرد{{0}: سطح قطبی، انرژی سطح بالا، آبدوست.
پلاستیک ABS: سطح غیر قطبی، انرژی سطح پایین، آبگریز.
این تفاوت ذاتی مانع از پیوند طبیعی آنها از طریق نیروهای بین مولکولی مانند دو ماده یکسان می شود. اتصال مستقیم منجر به کمبود استحکام می شود.
2. فرآیندهای باندینگ چسب چقدر خوب کار می کنند و باندها چقدر قوی هستند؟
فرآیند: لایه ای از چسب ساختاری تخصصی (مانند رزین اپوکسی، آکریلات اصلاح شده یا پلی اورتان) پس از تمیز کردن، پرداخت، و عملیات شیمیایی احتمالی (به عنوان مثال، فسفاته کردن، غیرفعال کردن) روی سطح سیم پیچ نورد سرد- اعمال می شود. سپس این چسب با ورق ABS تحت فشار و دمای دقیق فشرده و پخت می شود.
کلید چسبندگی:
درمان سطحی: این مهم ترین مرحله است. لایههای روغن و اکسید روی سطح سیمپیچ سرد{{1}را باید کاملاً برداشته شوند و زبری و واکنشپذیری سطح باید افزایش یابد تا پیوند مکانیکی و شیمیایی ایجاد شود و اثر "میخ چسب" ایجاد شود.
انتخاب چسب: یک چسب تخصصی دو جزیی با چسبندگی بالا به فلزات و پلاستیک ها باید انتخاب شود.
کنترل فرآیند: فشار، دما و زمان پخت باید بر اساس الزامات فرآیند به شدت کنترل شود.
مزایا: کاربرد گسترده، توزیع یکنواخت تنش، کاهش میرایی و لرزش، عایق صدا و حرارت.
معایب: مراحل متعدد فرآیند، زمان پخت و الزامات بالا برای شرایط محیطی و عملیات.
3. فرآیند کامپوزیت پرس گرم چقدر موثر است و چقدر قوی است؟
فرآیند: یک فیلم چسب از قبل ساخته شده ذوب داغ یا یک فیلم خاص با گروه های فعال به عنوان لایه میانی استفاده می شود. از طریق حرارت و فشار، لایه میانی ذوب می شود و به طور همزمان به فلز و ABS متصل می شود.
کلید استحکام پیوند: کنترل دقیق دما و فشار و سازگاری مواد بین لایه با هر دو فاز.
مزایا: سازگار با محیط زیست (بدون حلال-)، سریع، مناسب برای تولید مداوم (به عنوان مثال، رول-به-لمینیت رول).
4. فرآیند کامپوزیت قالب گیری تزریقی در قالب چقدر به استحکام مطلوب خود می رسد؟
فرآیند: ابتدا، قسمت کویل سرد از قبل تشکیل شده-در قالب تزریق قرار می گیرد. سپس ABS مذاب مستقیماً روی سطح فلز تزریق می شود و پس از سرد شدن به صورت یکپارچه قالب گیری می شود.
کلید قدرت:
پیش تصفیه قطعات فلزی: به طور معمول، ریز منافذ، زیر برش ها، یا شیارها بر روی سطح فلز (از طریق اچ کردن، حکاکی لیزری، یا مهر زنی) ایجاد می شود تا یک ساختار محکم مکانیکی در هم قفل شونده (شبیه به اثر "انکر بولت") ایجاد می شود.
گاهی اوقات از یک پوشش چسب مخصوص استفاده می شود.
مزایا: بالاترین استحکام اتصال، آزادی طراحی بالا، قابلیت ساختارهای پیچیده و راندمان تولید بالا.
معایب: هزینه قالب بالا، فقط برای تولید انبوه محصولات استاندارد مناسب است.
5. ویژگی های عملکرد بعد از کامپوزیت چیست؟
استحکام بالا و سبک وزن: فولاد استحکام و استحکام را ایجاد می کند، در حالی که ABS وزن را کاهش می دهد.
کاهش نویز و ارتعاش: لایه پلیمری میانی به طور موثر ارتعاشات را کاهش می دهد و نویز را جذب می کند.
عایق حرارتی و الکتریکی: لایه ABS عایق حرارتی و الکتریکی بسیار خوبی را ارائه می دهد.
انعطاف پذیری طراحی: سطح ABS به راحتی قابل درمان است (پاشیدن، آبکاری، بافت).
مقاومت در برابر خوردگی: ABS لبه های فلزی را کاملاً می پوشاند و آنها را از خوردگی محیطی جدا می کند.