1. کویلهای گالوانیزه و کویلهای روکششده آلومینیومی{1}}چقدر خوب تشکیل میشوند؟
کویل گالوانیزه (GI):
مزایا: لایه روی خالص نسبتاً نرم است و خاصیت شکل پذیری و روانکاری خوبی دارد. در طی فرآیندهای مهر زنی، خمش و کشش عمیق، لایه روی همراه با زیرلایه تغییر شکل می دهد بدون اینکه به راحتی ترک بخورد یا پوست کنده شود، و به ویژه برای قطعات پیچیده ای که نیاز به کشیدن عمیق دارند، مناسب است.
معایب: تحت تغییر شکل شدید، ممکن است "تراش روی" یا "پودر شدن" رخ دهد که باعث آلودگی قالب می شود.
آلومینیم-کویلهای روکششده روی (GL):
مزایا: پوشش آلیاژ آلومینیوم{0}}(55% Al، 43.4% Zn، 1.6% Si) سختی بالاتری نسبت به روی خالص دارد و به آن مقاومت در برابر خراش و استحکام بهتری میدهد.
معایب: پوشش به دلیل ماهیت سخت تر و شکننده تر، انعطاف پذیری کمتری نسبت به روی خالص دارد. ریزترک ها در هنگام خمش شدید یا کشش عمیق مستعد ایجاد در پوشش هستند. در حالی که این ریزترکها معمولاً فوراً منجر به خوردگی زیرلایه نمیشوند (زیرا خود پوشش در برابر خوردگی-مقاوم است)، آنها برای قطعات عمیق-که یکپارچگی پوشش بسیار مهم است مناسب نیستند.
2. تفاوتهای برش و حفاظت برش بین کویلهای گالوانیزه و کویلهای آلومینیومی{1}}روکش دار چیست؟
کویل گالوانیزه (GI):
پس از برش، بستر فولادی در معرض دید آشکار می شود. روی به عنوان یک آند قربانی عمل می کند و ترجیحاً از طریق اقدامات الکتروشیمیایی خورده می شود تا از لایه فولادی در برش در برابر زنگ زدگی محافظت کند. این محافظت برای مدت طولانی ادامه می یابد تا زمانی که روی اطراف تخلیه شود. تمیز کردن "پلاک روی" تولید شده در برش نیز نسبتاً آسان است.
کویلهای آلومینیومی-روکش دار (GL):
پس از برش، مشکل پیچیده تر می شود. آلومینیوم و روی در پوشش یک جفت الکتریکی با بستر فولادی تشکیل می دهند. با این حال، از آنجایی که آلومینیوم پتانسیل الکتریکی مثبت تری نسبت به روی دارد، تمایل آن به "قربانی کردن" خوردگی به اندازه روی خالص قوی نیست. بنابراین، حفاظت در برش نسبتا ضعیف است و زنگ قرمز ممکن است سریعتر ظاهر شود. محصولات خوردگی (معمولاً مخلوطی از سفید و قرمز) نیز در لبه های بریده شده بیشتر قابل توجه هستند.
3. تفاوتهای جوشپذیری بین کویلهای گالوانیزه و کویلهای آلومینیومی{1}}روکششده چیست؟
کویل گالوانیزه (GI):
جوش پذیری آن نسبتا خوب است. هنگام جوشکاری نقطهای، جریان کمی بیشتر از جوشکاری ورقهای فولادی سرد معمولی{1} مورد نیاز است زیرا روی نقطه ذوب پایینی دارد و ابتدا ذوب میشود و نوک الکترود را آلوده میکند و عمر الکترود را کوتاه میکند. اما با تنظیم پارامترها و استفاده از الکترودهای تخصصی می توان به کیفیت جوش پایدار دست یافت.
کویلهای آلومینیومی-روکش دار (GL):
جوش پذیری ضعیف دو دلیل اصلی وجود دارد:
مقاومت بالا: آلومینیوم دارای رسانایی الکتریکی خوبی است، در نتیجه مقاومت سطحی پوشش کم است و برای تولید گرمای کافی نیاز به جریان بیشتری دارد.
مشکل آلومینا: آلومینیوم به آسانی یک لایه آلومینا با نقطه ذوب{1} سخت و سخت روی سطح خود ایجاد می کند. این فیلم نارسانا و غیرقابل نفوذ است، به شدت مانع از جریان جریان میشود که منجر به جوشهای ضعیف، پاشش، و تسریع شدید سایش و خوردگی الکترود میشود. این معمولاً به الکترودهای ویژه بسیار گران قیمت (مانند پراکندگی-مس تقویت شده) و کنترل دقیق فرآیند نیاز دارد و کیفیت جوش متناقض است. بنابراین، معمولاً ورقهای آلومینیومی با روکش روی برای اجزای ساختاری که نیاز به جوشکاری چند نقطهای دارند توصیه نمیشود.
4. روکشها چقدر به کویلهای گالوانیزه و کویلهای آلومینیومی{1} روکش شده روی میچسبند؟
کویل گالوانیزه (GI):
یکی از ایده آل ترین بسترها برای پوشش رنگی (ورق فولادی رنگی) است. سطح آن یکنواخت است و به خوبی با عوامل پیش تصفیه شیمیایی (مانند محلول های فسفاته و محلول های غیرفعال) واکنش نشان می دهد و یک فیلم تبدیل متراکم را تشکیل می دهد که چسبندگی عالی را برای پوشش های رنگ بعدی ایجاد می کند.
سیم پیچ آلومینیومی-روکش دار (GL):
سطح دارای مناطق غنی از آلومینیوم-است. این مناطق واکنش شیمیایی ضعیفی با محلول پیش تصفیه دارند، که ممکن است منجر به یک فیلم تبدیل ناهموار شود، بنابراین چسبندگی پوشش را تحت تأثیر قرار می دهد. برای اطمینان از کیفیت چسبندگی معمولاً به فرآیندهای پیش تصفیه دقیق تر یا تخصصی تر نیاز است. اگرچه فناوری مدرن می تواند این مشکل را حل کند، اما الزامات بالاتری برای کنترل فرآیند باقی می ماند.
5. چگونه با توجه به سناریوهای مختلف انتخاب کنیم؟
سیم پیچ گالوانیزه (GI) را زمانی انتخاب کنید که: پردازش شما مستلزم مقدار زیادی مهر زنی، کشش عمیق و جوش باشد، و نیازهای بسیار بالایی برای چسبندگی پوشش دارید.
زمانی که محصولات شما نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و درجه خاصی از مقاومت در برابر حرارت دارند،{0}}کویل پوششدار روی آلومینیوم (GL) را انتخاب کنید، و روشهای پردازش عمدتاً شامل برش و خمش ساده و تقریباً بدون جوشکاری است.