1.چرا کویل های گالوانیزه برای قفسه های مرتب سازی سریع مناسب هستند؟
مقاومت در برابر خوردگی عالی، سازگار با محیط های مختلف
محیط داخلی: اگرچه مراکز مرتب سازی بیشتر در داخل خانه قرار دارند، کف ممکن است در معرض هوای تمیز و مرطوب یا تراکم ناشی از نوسانات دمایی روزانه باشد. فولاد معمولی مستعد زنگ زدگی است که نه تنها بسته ها را لکه دار می کند بلکه ساختار را نیز ضعیف می کند. یک پوشش گالوانیزه به طور موثری در برابر این اثرات خوردگی مقاومت می کند.
قرار گرفتن در معرض گاه به گاه در فضای باز: اگر قفسه مرتب سازی در بارگیری یا در یک منطقه نیمه باز{0} استفاده می شود، باید در برابر باران و مه مقاوم باشد. پوشش گالوانیزه محافظت قابل اعتمادی را فراهم می کند.
استحکام و دوام بالا
ماده پایه سیم پیچ گالوانیزه فولاد است که نسبت استحکام به وزن بالایی دارد و می تواند در برابر بارهای ساکن بسته های سنگین روی قفسه مرتب سازی، بارهای دینامیکی عملکرد دستگاه مرتب سازی و ضربه ها و خراش های اجتناب ناپذیر مقاومت کند.
در مقایسه با سازههای پلاستیکی یا آلومینیومی خالص، قفسههای مرتبسازی فولادی قویتر، پایدارتر و طول عمر بیشتری دارند.
سختی سطح و مقاومت در برابر سایش
لایه روی در ترکیب با پایه فولادی یک پوشش گالوانیزه با سختی مشخص ایجاد می کند که می تواند در برابر لغزش و اصطکاک مکرر بسته ها بر روی ناودان ها و غلتک ها مقاومت کند و به راحتی از بین نمی رود.
2. مناطق کاربرد خاص کویل های گالوانیزه در قفسه مرتب سازی چیست؟
ساختار قاب اصلی: ستون فقرات که از کل سیستم مرتب سازی پشتیبانی می کند و به بالاترین استحکام و پایداری نیاز دارد.
ناودان: کانالی که بسته ها از طریق آن می لغزند و به سطحی بسیار صاف و مقاوم{0}}برای کاهش اصطکاک نیاز دارند.
پانل های جانبی/حفاظ ها: از افتادن بسته ها جلوگیری می کند و باید در برابر ضربه مقاومت کند.
غلتک ها: اجزایی که مستقیماً بسته ها را حمل و حمل می کنند و به سطوح بسیار بالایی از مقاومت در برابر سایش و خوردگی نیاز دارند.
پالت ها/ ایستگاه های کاری: ایستگاه های کاری برای عملیات مرتب سازی دستی.
3. چگونه ضخامت لایه گالوانیزه را هنگام انتخاب و استفاده از آن انتخاب کنیم؟
انتخاب باید بر اساس شلوغی مرکز مرتب سازی و رطوبت محیط باشد. برای استفاده با شدت بالا و محیطهای مرطوب (مانند جنوب چین)، موادی با لایههای روی ضخیمتر (مانند Z180 و بالاتر) باید انتخاب شوند.
4. وضعیت درمان سطح هنگام انتخاب و استفاده چگونه است؟
درمان نشده: کم هزینه ترین گزینه، مناسب برای قطعات ساختاری که زیبایی شناسی در اولویت نیست.
Passivation: رایج ترین گزینه. مقاومت در برابر زنگ سفید را افزایش می دهد و پایه خوبی برای رنگ آمیزی بعدی (در صورت تمایل رنگ های شرکتی) فراهم می کند.
پوشش روغنی: محافظت کوتاه مدت از زنگ زدگی- و پردازش را تسهیل می کند.
درمان ضد اثر انگشت: این گزینه برای قطعاتی با زیبایی شناسی بالا و مقاومت بالا در برابر لک اثر انگشت در دسترس است.
5. هنگام انتخاب و استفاده در طراحی و پردازش چه مواردی باید در نظر گرفته شود؟
اجتناب از زوایای تیز: در حین طراحی باید از زوایای تیز اجتناب شود تا آسیب به پوشش گالوانیزه در طول پردازش به حداقل برسد.
عملیات جوشکاری: جوشکاری به پوشش گالوانیزه آسیب می رساند. بنابراین، جوش ها باید پس از جوشکاری با یک درمان ضد خوردگی اختصاص داده شوند، معمولاً با تمیز کردن دقیق و اعمال یک آغازگر غنی از روی-. این برای اطمینان از طول عمر کل سازه بسیار مهم است.
جلوگیری از خوردگی برش: سطوح برش ضعیف ترین نقطه در پوشش هستند، بنابراین باید در هنگام نصب از آب بندی یا محافظت مناسب اطمینان حاصل شود.