1. آیا اختلاط مواد مختلف کویل گالوانیزه در انبار ممنوعیت واضحی دارد؟
پاسخ: طبق روشهای{0} استاندارد انبارداری صنعت، کویلهای گالوانیزه با مشخصات و انواع مختلف باید جداگانه روی هم چیده شوند. با این حال، عبارت معمولاً یک ممنوعیت مطلق نیست، بلکه یک الزام اجباری است که "باید جداگانه روی هم چیده شود." بر اساس اصول انباشته شدن فولاد گالوانیزه گرم، در شرایط انباشته شدن پایدار و اطمینان از ایمنی، مواد باید بر اساس تنوع و مشخصات روی هم چیده شوند، با انواع مختلف به طور جداگانه برای جلوگیری از سردرگمی و خوردگی متقاطع-. مقررات ذخیره سازی برای سیم پیچ های فولادی گالوانیزه رنگی{6}}همچنین به وضوح بیان می کند که انواع مختلف کویل های فولادی گالوانیزه با روکش رنگی{7} باید جداگانه روی هم چیده شوند تا از سردرگمی و خوردگی تماسی جلوگیری شود. برای کلافهای گالوانیزه نورد سرد-و نورد گرم{10}در انبارداری توصیه میشود که آنها را به طور جداگانه با فاصله کمتر از 1 متر قرار دهید. بنابراین، اگرچه هیچ مقررات یکنواختی وجود ندارد که "کاملاً" اختلاط همه مواد را ممنوع کند، اما استانداردهای انبارداری و صنعت به وضوح مستلزم انباشته شدن جداگانه کویل های گالوانیزه از مواد مختلف است.
2. مخاطرات واقعی نگهداری کویل های گالوانیزه از مواد مختلف در کنار هم چیست؟
A: مخلوط کردن آنها با هم عمدتاً دو خطر دارد: سردرگمی و خوردگی. خطر سردرگمی در مدیریت انبار آشکار میشود-کویلهای گالوانیزه از مواد مختلف دارای خواص بسیار متفاوتی هستند. برای مثال، خواص مکانیکی-کویلهای همه منظوره و ورقهای گالوانیزه کششی عمیق کاملاً متفاوت است. اگر آنها در حین جابجایی بعدی مخلوط و اشتباه گرفته شوند، ممکن است مستقیماً منجر به از بین رفتن محصولات فرآوری شده پایین دستی شود. خطر خوردگی موذیانه تر است. هنگامی که دو فلز با پتانسیل های الکتروشیمیایی متفاوت در یک محیط مرطوب با هم تماس پیدا می کنند، یک سلول خوردگی گالوانیکی را تشکیل می دهند، جایی که فلز به عنوان آند، خوردگی را تسریع می کند. به عنوان مثال، اگر کویل های گالوانیزه معمولی در یک محیط مرطوب در تماس مستقیم با کویل های گالوانیزه فولاد ضد زنگ باشند، بستر سیم پیچ گالوانیزه با پتانسیل پایین تر، احتمال بیشتری دارد که محافظ لایه روی خود را از دست بدهد و منجر به خوردگی تسریع شود. علاوه بر این، اگر مواد باقیمانده مانند اسیدها، قلیاها، نمک ها یا سیمان در سطح کویل های گالوانیزه مخلوط شوند که می توانند لایه روی را خورده کنند یا اگر سطوح در اثر اختلاط در اثر اصطکاک مستقیم آسیب ببینند، کیفیت لایه روی بدتر می شود.
3. آیا خطرات خوردگی برای انواع کویل های گالوانیزه یکسان است؟ کدام ترکیب ها نیاز به توجه ویژه دارند؟
A: حتی در میان محصولات طبقه بندی شده به عنوان "کویل گالوانیزه"، خطرات خوردگی یکنواخت نیست. پوششهای روی خالص معمولاً خوردگی تسریعشده قابلتوجهی را تجربه نمیکنند، زیرا تماس روی-به-روی از نظر الکتروشیمیایی سازگار است. با این حال، ترکیب پوششهای مختلف مبتنی بر روی{4}} با مواد دیگر متفاوت است. تجربه نشان می دهد که وقتی لایه های گالوانیزه در محیط های مرطوب با فلزاتی مانند مس، برنج و سرب تماس پیدا می کنند، لایه گالوانیزه به سرعت خورده می شود. ثانیاً، هنگامی که سیم پیچ های گالوانیزه در تماس مستقیم با فولاد ضد زنگ هستند و دارای مدار رسانا و الکترولیت هستند، اختلاف پتانسیل می تواند باعث خوردگی گالوانیکی شود که باید از طریق جداسازی فیزیکی از آن جلوگیری کرد. علاوه بر این، اگر محیط ذخیره سازی حاوی مواد شیمیایی مانند کلرید آمونیوم، نمک یا کلرید باشد، به راحتی می تواند به پوشش روی آسیب برساند. بنابراین، از ذخیره سازی یا ریختن مختلط باید به شدت اجتناب شود. برای کویلهای گالوانیزه با تفاوتهای قابلتوجه در فرآیندهای تولید (-گالوانیزه گرم و-الکترو{10}}گالوانیزه کردن)، درجههای استحکام، و عملیات سطح، معمولاً توصیه میشود برای اهداف مدیریتی برای جلوگیری از سردرگمی، آنها را جداگانه ذخیره کنید.
4. هنگامی که کلاف های گالوانیزه از مواد مختلف باید در یک انبار نگهداری شوند، چه اقدامات حفاظتی باید انجام شود؟
پاسخ: هنگامی که شرایط نگهداری محدود است و کلاف های گالوانیزه از مواد مختلف باید در یک منطقه ذخیره شوند، اقدامات حفاظتی زیر باید انجام شود: جداسازی فیزیکی روش اولیه است. برای دو ماده فلزی با پتانسیل های متفاوت، می توان از واشرهای نایلونی، لنت های لاستیکی یا نوار عایق برای جداسازی آنها استفاده کرد که مسیر جریان را مسدود کرده و در نتیجه از خوردگی گالوانیکی جلوگیری می کند. کف کلاف های گالوانیزه باید با بلوک های چوبی یا لاستیکی برای جلوگیری از رطوبت، به طور کلی حداقل 15 سانتی متر ارتفاع داشته باشد و از تماس مستقیم با زمین خودداری شود. هنگام انباشتن، انواع مختلف (مواد با عملکرد و ترکیبات آلیاژی متفاوت) باید به شدت از هم جدا شوند. علاوه بر این، برای بازدید و مدیریت آسان روزانه توصیه می شود حداقل 0.5 متر بین پشته های دسته های مختلف فاصله بگذارید. برای شرایطی که یک محیط مرطوب ممکن است تغییر رنگ روی را تسریع کند، رطوبت انبار باید به شدت کنترل شود (رطوبت نسبی توصیه می شود از 70٪ تجاوز نکند، و دما باید کنترل شود.
5. چگونه می توان سیم پیچ های گالوانیزه مواد مختلف را در مدیریت واقعی ذخیره سازی به درستی تشخیص داد و برچسب زد؟
پاسخ: کلید مدیریت علمی انبار در یک سیستم طبقه بندی، برچسب گذاری و ثبت صحیح نهفته است. ابتدا، مکان های ذخیره سازی ثابت باید بر اساس تنوع (درجه تجاری، درجه مهر زنی، درجه سازه و غیره) و مشخصات (ضخامت، عرض، وزن لایه روی) تعیین شوند و برچسب های مواد شفاف باید آویزان یا به هر پشته چسبانده شوند. در طول فرآیند دریافت، انباشته کردن باید دقیقاً مطابق با سفارش دریافت انجام شود و یک دفتر کل مواد باید برای اجرای اصل "اولین-در، اول-خروج" ایجاد شود. در عین حال، برای جلوگیری از سردرگمی، اطلاعات درجه، استاندارد و شماره دسته نیز روی مواد اولیه بسته بندی کارخانه کویل های گالوانیزه مشخص شده است. مدیران انبار باید مواد را پس از دریافت به دقت بررسی کنند و نباید مواد را صرفاً بر اساس ظاهر، رنگ یا وضعیت سطح قضاوت کنند. علاوه بر این، وضعیت سطح کویل های گالوانیزه در انبار باید به طور منظم بازرسی شود. اگر ناهنجاری هایی مانند تغییر رنگ لایه روی یا لکه های زنگ سفید به دلیل مختلط ذخیره سازی یا عوامل محیطی یافت شود، باید به سرعت آنها را جدا کرد و درمان کرد و هرگونه نظارت مختلط ذخیره سازی یا مدیریت باید بررسی شود. از طریق مدیریت استاندارد ذکر شده در بالا، نه تنها می توان از سردرگمی مواد جلوگیری کرد، بلکه می توان دوره استفاده از کویل های گالوانیزه در انبار را نیز تا حد زیادی افزایش داد و به هدف استاندارد ASTM A123 که ذخیره سازی معقول می تواند "عمر قطعات گالوانیزه را 3 تا 5 سال افزایش دهد" برآورده می شود.