1. چه خوردگی - مقاوم DX51D AZ250 است؟
آلومینیوم موجود در پوشش ، یک فیلم اکسید آلومینیوم متراکم را تشکیل می دهد و از نفوذ رسانه های خورنده جلوگیری می کند. روی حفاظت از آندی قربانی را فراهم می کند. این حفاظت دوگانه باعث می شود که خوردگی بیشتر از ورق های گالوانیزه معمولی مقاوم باشد. در یک آزمایش اسپری نمکی خنثی ، می تواند 1500-2000 ساعت بدون زنگ زدگی قرمز مقاومت کند ، و آن را برای استفاده در محیط های خورنده مانند رطوبت بالا ، مناطق ساحلی و آلودگی صنعتی مناسب می کند.
2. عملکرد مقاومت در برابر دمای بالا DX51D AZ250 چگونه است؟
دمای کار طولانی مدت - می تواند به 300 درجه برسد ، و مقاومت دما از مدت کوتاه- کوتاه می تواند به 600 درجه برسد. این می تواند در صحنه های نزدیک به منابع گرما ، مانند آستر اجاق گاز ، دودکش های صنعتی و غیره استفاده شود.
3. عملکرد ماشینکاری DX51D AZ250 چیست؟
این می تواند در معرض پردازش سرماخوردگی مانند خم شدن ، تمبر و برش باشد. این پوشش چسبندگی قوی دارد و مستعد لایه برداری یا ترک خوردگی نیست. حداقل شعاع خمش آن بیشتر از یا برابر با 1.5 برابر ضخامت صفحه است ، و تست خم t- می تواند به سطح 0T برسد ، به این معنی که این پوشش پس از خم شدن 180 درجه از بین نمی رود.
4. کیفیت سطح DX51D AZ250 چیست؟
این روکش دارای یک درخشش فلزی سفید-}}}}} یک سطح صاف و بازتاب زیاد است که می تواند باعث جذب تابش خورشیدی شود. برای استفاده بیرونی در ساختمانهایی مانند سقف و دیواره های پرده مناسب است و همچنین می تواند مصرف انرژی داخلی را کاهش دهد.
5. کاستی های DX51D AZ250 چیست؟
جوشکاری دشوار است: آلومینیوم موجود در پوشش به راحتی یک فیلم اکسید را در دماهای بالا تشکیل می دهد ، که این امر بر هدایت جوشکاری و سیالیت استخر جوش تأثیر می گذارد. روش ها و تکنیک های خاص جوشکاری مورد نیاز است ، مانند تمیز کردن پوشش در نزدیکی نقطه جوش یا افزایش جریان برای شکستن فیلم اکسید قبل از جوشکاری. همچنین برای جوشکاری گاز مناسب نیست.
هزینه بالاتر: در مقایسه با ورق های گالوانیزه معمولی ، روند تولید آن پیچیده تر است و هزینه های مواد اولیه بیشتر است و در نتیجه هزینه خرید اولیه بالاتر است.
نامناسب برای نقاشی عمیق: اگرچه از پردازش خاصی برخوردار است ، اما برای فرآیندهای دشوارتر مانند نقاشی عمیق مناسب نیست ، که ممکن است باعث بیش از حد موضعی و ترک خوردگی پوشش شود.
درمان ویژه ای برای برش ها لازم است: برش ها پس از پردازش توسط پوشش محافظت نمی شوند و مستعد زنگ زدگی هستند. آنها نیاز به کاربرد به موقع از رنگ زنگ-} زنگ یا روی -}}} stray zinc zinc zinc غنی دارند که باعث افزایش مراحل و هزینه های پردازش می شود.