1. ویژگی های معمول امواج در هر دو طرف چیست؟ چگونه آنها را تنظیم کنیم؟
لبه های نوار ناهموار هستند.
• تنظیم رول ها: تاج رول را به طور مناسب افزایش دهید.
• تنظیم رول های خمشی: نیروی رول خمشی را تنظیم کنید. در صورت لزوم، به رول های خمشی منفی بروید.
• خنک سازی بهینه: از خنک شدن یکنواخت در هر دو انتهای بدنه رول اطمینان حاصل کنید. افزایش خنک سازی بخش میانی
2. ویژگی های معمول یک الگوی موج-وسط چیست؟ چگونه باید تنظیم شود؟
قسمت میانی نوار ناهموار است
• رول ها را تنظیم کنید: از یک رول پروفیل معقول (کاهش یافته) استفاده کنید.
• رول های خمشی را تنظیم کنید: نیروی مثبت رول خمشی را به طور مناسب کاهش دهید.
• تنش را تنظیم کنید: کشش جلو یا عقب را به طور مناسب افزایش دهید.
3. چگونه از کنترل شکل صفحه به خوبی استفاده کنیم؟
کنترل خمش رول: این روش رایج ترین و حساس ترین روش است. شکل شکاف رول به سرعت با خم کردن رول های کار با استفاده از یک سیستم هیدرولیک تغییر می کند. توجه به این نکته مهم است که نوسانات نیروی خمشی مستقیماً بر شکل نوار تأثیر می گذارد. بنابراین، سیستم هیدرولیک باید ثابت نگه داشته شود.
کنترل خنککننده قطعهای: با پاشش مایع خنککننده در بخشهایی در طول رول، میتوان روکش حرارتی رول را دقیقاً کنترل کرد و در نتیجه شکل نوار محلی را تنظیم کرد. به عنوان مثال، هنگامی که موج دو طرفه- رخ می دهد، خنک شدن بخش میانی رول باید تقویت شود.
کنترل کشش: افزایش تنش مناسب به صاف شدن نوار و سرکوب موجی کمک می کند. با این حال، کشش بیش از حد می تواند منجر به باریک شدن یا حتی شکستگی شود. بنابراین، باید با دقت تنظیم شود.
4. چگونه می توان رول های آسیاب نورد را به طور موثر مدیریت کرد؟
چرخههای تعویض رول را به شدت کنترل کنید: با افزایش مسافت پیموده شده رول، رولها فرسوده میشوند و مشخصات رول خراب میشود. برای فولاد نواری بسیار نازک، چرخه تعویض رول باید کوتاه شود (به عنوان مثال، کاهش توان فولادی روی رول های کار از 80 تن به زیر 60 تن).
از پیش گرم شدن رول اطمینان حاصل کنید: قبل از رول کردن، رول ها باید کاملاً از قبل گرم شوند (مثلاً برای بیش از 25 دقیقه) تا از انبساط حرارتی یکنواخت اطمینان حاصل شود و از شکل نامناسب نوار اولیه به دلیل دمای ناهموار جلوگیری شود.
5. چگونه پارامترهای فرآیند را بهینه کنیم؟
کنترل نیروی غلتشی: نیروی غلتش بیش از حد باعث تشدید انحراف رول و ایجاد موجی لبه می شود. این را می توان با بهینه سازی کاهش در هر پاس برای توزیع بار برطرف کرد.
به کیفیت مواد ورودی توجه کنید: شکل، تحمل ضخامت و یکنواختی سختی مواد ورودی مستقیماً بر شکل محصول نهایی تأثیر می گذارد. برای موج شدید مواد ورودی، باید تنظیماتی در فرآیند قبلی (مانند تراز کردن) انجام شود.