EN10209 DC04EK/DC04ED/DC06ED (3.0 و 4.0 میلی متر) برای میناکاری زجاجیه
EN10209 DC04EK/DC04ED/DC06ED (3.0 و 4.0 میلی متر) برای میناکاری زجاجیه

EN10209 DC04EK/DC04ED/DC06ED (3.0 و 4.0 میلی متر) برای میناکاری زجاجیه

در بخش تولید صنعتی پیشرفته-، همجوشی شیشه و فلز-که به عنوان میناکاری زجاجیه شناخته می‌شود-به بستری با کیفیت استثنایی نیاز دارد. سری EN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06ED نشان‌دهنده اوج فولاد سرد-کم کربن- نورد شده است که به طور خاص برای این منظور طراحی شده است.
ارسال درخواست
چت کن

یک نقل قول رایگان دریافت کنید! امروز با ما تماس بگیرید!

ارسال ایمیل-:sale@gneegi.com

تلفن:+86 15824687445

در بخش تولید صنعتی پیشرفته-، همجوشی شیشه و فلز-که به عنوان میناکاری زجاجیه شناخته می‌شود-به بستری با کیفیت استثنایی نیاز دارد. راEN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06EDاین سری نشان‌دهنده اوج فولاد سرد-نورد شده با کربن کم- است که به طور خاص برای این منظور طراحی شده است. هنگامی که با ضخامت های 3.0 میلی متر و 4.0 میلی متر سروکار داریم، یکپارچگی ساختاری و شیمی سطح فولاد بسیار مهم تر می شود. درفولاد GNEE، ما درک می کنیم که موفقیت فرآیند میناکاری شما کاملاً به مقاومت "پوسته شدن ماهی" و کنترل کربن فلز پایه بستگی دارد.

آخرین قیمت فولاد را امروز بخواهید

 

برتری فنی DC04EK و DC06ED

 

استاندارد EN 10209 الزامات را برای محصولات مسطح فولاد سرد-نورد کم کربن{{2} برای میناکاری زجاجیه تعریف می‌کند. برخلاف فولاد نورد سرد استاندارد-، نمرات مانندDC04EKبا اجزای خاص مهندسی شده اند که به عنوان "تله هیدروژن" عمل می کنند. در طی فرآیند پخت مینای دندان در دمای بالا (اغلب بیش از 800 درجه)، گاز هیدروژن آزاد می‌شود. اگر فولاد ظرفیت به دام انداختن این گاز را نداشته باشد، به سطح می‌ریزد و باعث ایجاد نقص وحشتناک "فلس{4}} ماهی می‌شود.DC06EDبه عنوان یک فولاد بینابینی-رایگان (IF)، قابلیت کشیدن عمیق{{1} حتی بالاتری را ارائه می‌کند و در عین حال خواص میناکاری عالی را حفظ می‌کند و آن را برای اشکال هندسی پیچیده ایده‌آل می‌کند.

 

cold rolled steel coil supplier

 

خط تولید کارخانه

 

انتخاب مواد: خواص مکانیکی و ترکیب

 

برای کاربردهای سنگین-که به ضخامت 3.0 یا 4.0 میلی متر نیاز دارند، مانند مبدل های حرارتی صنعتی یا آبگرمکن های{3}در مقیاس بزرگ، استحکام مکانیکی فولاد باید پس از پخت ثابت بماند. جداول زیر استانداردهای دقیقی را نشان می دهد کهفولاد GNEEبرای این درجات خاص پایبند است.

 

  • ترکیب شیمیایی (کسری جرمی، %)

برای عملکرد چسبندگی ضد حباب و لعاب به شدت کنترل می شود

عنصر

DC04EK

DC04ED

DC06ED

هدف کنترل

کربن (C)، حداکثر

کمتر یا مساوی 0.080

کمتر یا مساوی 0.004

کمتر یا مساوی 0.003

حباب های مینا را از بین ببرید، از پوسته پوسته شدن ماهی جلوگیری کنید

منگنز (Mn)، حداکثر

کمتر یا مساوی 0.40

کمتر یا مساوی 0.30

کمتر یا مساوی 0.25

چسبندگی لایه مینا را بهبود بخشد

فسفر (P)، حداکثر

کمتر یا مساوی 0.025

کمتر یا مساوی 0.020

کمتر یا مساوی 0.015

از شکنندگی مرز دانه خودداری کنید

گوگرد (S)، حداکثر

کمتر یا مساوی 0.020

کمتر یا مساوی 0.015

کمتر یا مساوی 0.010

عیوب سطح میناکاری را کاهش دهید

آلومینیوم محلول (Al)، حداقل

بزرگتر یا مساوی 0.020

بزرگتر یا مساوی 0.025

بزرگتر یا مساوی 0.030

نیتروژن را ثابت کنید، کشش عمیق را افزایش دهید

میکروآلیاژ Ti/Nb

-

ردیابی

ردیابی

دانه ها را تصفیه کنید، ریزساختار را تثبیت کنید

 

  • ویژگی های مکانیکی (جهت عرضی، 3.0/4.0 میلی متر)

تست شده بر اساس استاندارد EN 10209؛ برای ضخامت > 2.0 میلی متر در هر مشخصات تنظیم شده است

اموال

DC04EK

DC04ED

DC06ED

واحد

قدرت تسلیم (R)

140 – 220

130 – 200

120 – 180

MPa

مقاومت کششی (R)

270 – 350

270 – 340

260 – 330

MPa

ازدیاد طول (A)، حداقل

بزرگتر یا مساوی 36

بزرگتر یا مساوی 38

بزرگتر یا مساوی 40

%

نسبت کرنش پلاستیک (r̅)، حداقل

بزرگتر یا مساوی 1.2

بزرگتر یا مساوی 1.4

بزرگتر یا مساوی 1.6

-

ضریب سخت شدن کرنش (n)، min

بزرگتر یا مساوی 0.18

بزرگتر یا مساوی 0.20

بزرگتر یا مساوی 0.22

-

 

اکنون قیمت آسیاب را دریافت کنید

 

مزایای کلیدی برای تولیدکنندگان صنعتی

 

انتخاب نمره مناسب ازEN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06EDخانواده شامل تعادل شکل پذیری و پایداری سطح است.

  • مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن ماهی:DC04EK به طور خاص برای جلوگیری از نقص‌های ناشی از هیدروژن-طراحی شده است، و تضمین می‌کند که روکش صاف و شیشه‌ای- برای چندین دهه دوام می‌آورد.
  • ثبات ابعادی:در گیج‌های ضخیم‌تر مانند 4.0 میلی‌متر، GNEE STEEL تضمین می‌کند که مواد شکل خود را در طول چرخه‌های حرارتی کوره لعاب‌کاری حفظ می‌کنند.
  • چسبندگی برتر:بافت سطح برای هر دو فرآیند میناکاری زمینی معمولی و فرآیندهای مدرن دو لایه-یک-آتش (2C1F) بهینه شده است.
  • تعالی طراحی عمیق:DC06ED امکان تغییر شکل شدید را فراهم می کند و برای مخازن بدون درز و پانل های معماری بدون خطر پارگی عالی است.

 

چرا ضخامت مهم است: برنامه های کاربردی 3.0 میلی متر و 4.0 میلی متر

 

وقتی به محدوده 3.0 میلی متر تا 4.0 میلی متر می رویم، به اجزای صنعتی سنگین-می پردازیم. این ضخامت‌ها معمولاً در تولید GGH (هیترهای گازی) برای نیروگاه‌ها، سیلوهای صنعتی بزرگ و مخازن آب گرم با فشار بالا استفاده می‌شوند. جرم فولاد استحکام ساختاری لازم را فراهم می کند، اما همچنین به توزیع گرمای بسیار یکنواخت در طول پردازش نیاز دارد.فولاد GNEEسیم‌پیچ‌ها و ورق‌های نورد دقیق- را ارائه می‌کند که دقیقاً با این تلورانس‌ها مطابقت دارند، و تضمین می‌کند که خطوط جوشکاری و میناکاری خودکار شما بدون وقفه کار می‌کنند.

 

سوالات متداول

 

س: تفاوت اصلی بین DC04EK و DC04ED چیست؟

پاسخ: DC04EK فولاد "کشته شده" با افزودنی های خاص برای به دام انداختن هیدروژن است، که آن را به ایمن ترین انتخاب برای میناکاری دو طرفه برای جلوگیری از پوسته پوسته شدن ماهی- تبدیل می کند. DC04ED معمولاً برای برنامه های کاربردی کمتر یا میناکاری یک طرفه- استفاده می شود.

 

س: آیا می توان از این فولادها برای میناکاری تر و خشک استفاده کرد؟

پاسخ: بله،EN 10209نمرات ارائه شده توسطفولاد GNEEبا هر دو روش پاشش مرطوب / غوطه وری و میناکاری پودر خشک الکترواستاتیک سازگار است.

 

آیا در خط تولید میناکاری خود با چالش هایی با نقص سطح یا تاب برداشتن مواد مواجه هستید؟درفولاد GNEE، ما فقط فلز را تامین نمی کنیم. ما راه حل های فنی برای سخت ترین پروژه های میناکاری شیشه ای ارائه می دهیم. تیم ما آماده ارائه گواهی های تست آسیاب (MTC) و نمونه های آزمایشی برای نیازهای 3.0 میلی متر و 4.0 میلی متر شما است.

 

برای مشاوره فنی و قیمت سفارشی، همین امروز با ما تماس بگیرید-بیایید با هم کامل کنیم.

 

بازدید مشتری

 

cold rolled steel coils

 

تگ های محبوب: en10209 dc04ek/dc04ed/dc06ed (3.0 و 4.0 میلی متر) برای میناکاری زجاجیه، چین en10209 dc04ek/dc04ed/dc06ed (3.0 و 4.0 میلی متر) برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه میناکاری شیشه ای