هنگام استفاده از تجهیزات آنیل پیوسته برای تولید صفحات فولادی برای مهر زنی سرد،صفحات فولادی نورد سردبا حذف روغن نورد سطحی در منطقه دو فاز فریت + آستنیت یا منطقه تک فاز آستنیت گرم می شوند. فریت صفحه فولادی گرم شده در ناحیه دوفاز دوباره کریستال می شود و شکل پذیری آن بازیابی می شود. در طی فرآیند خنک سازی سریع بعدی، آستنیت به مارتنزیت تبدیل می شود. روش های خنک کننده سریع شامل خنک سازی غلتکی، جت خنک کننده، خنک کننده با کوئنچ با آب و غیره می باشد. خنک کننده کوئنچ با آب بیشترین میزان خنک سازی را دارد و می تواند به خنک سازی یکنواخت دست یابد و برای تولید صفحات فولادی کم آلیاژ با مقاومت بالا مناسب ترین است.
مارتنزیت تولید شده توسط کوئنچ در طی گرمایش بعدی تلطیف می شود و صفحه فولادی را سخت می کند و سختی آن را تنظیم می کند.
از این روش می توان برای تولید استفاده کردورق های فولادی با مقاومت بالابا ساختار دو فازی متشکل از مارتنزیت که استحکام را فراهم می کند و فریت که کارایی را فراهم می کند. علاوه بر این، اگر خنک‌سازی زیر 500 درجه متوقف شود و در طول فرآیند خنک‌سازی برای ارتقای تبدیل بینیت گرم نگه داشته شود، آستنیت پایدار در دمای اتاق می‌تواند در فولاد باقی بماند. این فولاد حاوی آستنیت حفظ شده به دلیل اثر TRIP (Transformation Induced Plasticity) استحکام بالا را با کشیدگی خوب ترکیب می کند. برای حفظ مقدار زیادی آستنیت باید تشکیل سمنتیت را سرکوب کرد و به همین دلیل سی و منگنز بیشتری باید اضافه شود. برای صفحات فولادی با این عناصر آلیاژی اضافه شده، تکنولوژی کاربرد ورق فولادی با ویژگی های جوش پذیری نقطه ای تضمین شده مورد نیاز است. برای تقویت بیشتر ورق فولادی، ترکیبی از افزایش دمای گرمایش بازپخت پیوسته و افزودن عناصر مولد آستنیت، کسر آستنیت را در حین گرمایش افزایش می‌دهد.