نوار فولادی گالوانیزه
گالوانیزه کردن یا گالوانیزه کردن یک فرآیند تولیدی است که در آن یکپوشش روی روی فولاد یا آهن اعمال می شودبرای ارائه حفاظت وجلوگیری از زنگ زدگی. چندین فرآیند گالوانیزه در دسترس است، اما متداول ترین روش ارائه شده و مورد استفاده نامیده می شودگالوانیزه گرم-.
فولاد گالوانیزه به دلیل داشتن یکی از محبوب ترین انواع فولاد استماندگاری طولانی، داشتن استحکام و شکل پذیری فولاد به علاوهحفاظت در برابر خوردگیپوشش روی{0}}آهن. روی از فلز پایه محافظت می کندبه عنوان مانعی در برابر عناصر خورنده عمل می کند و طبیعت فداکارانه پوشش منجر به یک محصول فولادی-طولانی و با کیفیت-می شود..
این تطبیق پذیری آن را برای انواع پروژه ها و صنایع از جمله قابل استفاده می کندکشاورزی، خورشیدی، خودروسازی، ساختمانی، و غیره.
مشخصات
| درجه | DX51D+Z، DX52D+Z، DX53D+Z، DX54D+Z، DX56D+Z، DX57D+Z، DC51D+Z، SGCC، SGCD، S220GD+Z، S250GD+Z، S280GD+Z، S320GD+Z، S320G+Z+5، S320G+Z5 |
| عرض | 20-600 میلی متر |
| ضخامت | 0.12-4 میلی متر (آبکاری را باد کنید) >3 میلی متر (آبکاری قفسه ای) |
| پوشش روی | 30-275/m2 |
| درمان سطحی | کرومی / روغنی / کمی روغنی / خشک |
| سختی | نرم، پر سخت، نیمه سخت |
| اسپنگل | بسته بندی صفر / اسپنگل به حداقل رسیده / اسپنگل معمولی / اسپنگل بزرگ |
| سیم پیچ شناسه | 508 میلی متر یا 610 میلی متر |
| وزن کویل | 2-8 تن در هر سیم پیچ. با توجه به نیاز مشتری |
| بسته: | بسته صادراتی استاندارد (لایه پلاستیکی در لایه اول، لایه دوم کاغذ کرافت. لایه سوم ورق گالوانیزه) |
| کاربرد: | پانل های صنعتی، سقف و سایدینگ برای رنگ آمیزی |
مشخصات محبوب کم است!
برای دریافت برگه مشخصات کلیک کنید!
مراحل فرآیند گالوانیزه
مراحل فرآیند گالوانیزه به شرح زیر است:
* فولاد استتمیز کرددر محلول چربی زدایی
* پس از تمیز کردن، فولاد را با قرار دادن در ظرف حاوی اسید سولفوریک داغ رقیق شده ترشی می کنند.
* فولاد پس از آن استفلکس شدهدر یک محلول آبی (معمولا روی-کلرید آمونیوم)
* پس از شار، فولاد از طریق گالوانیزه می شودغوطه ور شدن در خمره ای از روی مذاب
* پس از آن، فولاد استمورد بازرسی قرار گرفتبرای قوام و پوشش کامل
مدارک GNEE STEEL
GNEE STEEL در این نمایشگاه شرکت کرد
