برای جوشکاری کویل های گالوانیزه از چه نوع گاز محافظی استفاده می شود؟

1. متداول ترین و توصیه شده ترین گاز محافظ برای جوشکاری کویل های گالوانیزه چیست؟

مخلوط‌های گاز غنی از آرگون، معمولاً Ar + (2-5)٪ O2. در موارد خاص، مخلوط آرگون خالص (Ar) یا Ar + CO2 نیز استفاده می شود.

2. مزایا و محیط های قابل استفاده آرگون + مقدار کمی اکسیژن چیست؟

مزایا:

به طور قابل توجهی تخلخل را کاهش می دهد: این یک مزیت کلیدی در مبارزه با بخار روی است.

قوس پایدار و پاشش نسبتاً کم.

ظاهر جوش ظریف.

فرآیند قابل اجرا: جوشکاری MAG (جوشکاری با گاز فعال فلز)، محبوب ترین انتخاب برای جوشکاری ورق های فولادی گالوانیزه.

3. اصول کار و مزایای آرگون + دی اکسید کربن (Ar + CO2) چیست؟

اصل کار:

دی اکسید کربن (CO2): همچنین یک گاز واکنش پذیر، CO2 نفوذ را افزایش می دهد، اما ارزان تر از اکسیژن است. با این حال، قوس آن به اندازه قوس Ar+O2 پایدار نیست و پاشش ممکن است کمی بیشتر باشد.

مزایا:

هزینه کمی کمتر از مخلوط‌های{0}}آرگون بالا.

نفوذ خوب

4. مزایا، معایب و فرآیندهای قابل اجرا آرگون خالص چیست؟

مزایا:
جوش ها با حداقل پاشش بسیار تمیز هستند.
معایب:
نفوذ کم عمق و الگوی کمانی زنگ{0}شکل، که ممکن است منجر به نفوذ ناقص شود.
سیالیت ضعیف حوضچه جوش مانع از خروج بخار روی می شود که به نوبه خود خطر تخلخل را افزایش می دهد.
فرآیندهای قابل اجرا:
جوشکاری MIG (جوشکاری با گاز بی اثر فلز) در درجه اول برای جوشکاری فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم و مس استفاده می شود.
جوشکاری TIG (جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن): برای ورق های فلزی گالوانیزه بسیار نازک که به کیفیت جوش بسیار بالا نیاز دارند، می توان از جوشکاری TIG با آرگون خالص استفاده کرد. جوشکاری TIG حرارت ورودی دقیق تری و کنترل بهتر تبخیر روی را فراهم می کند، اما به مهارت اپراتور بالایی نیاز دارد و کندتر است.

5. اقدامات کلیدی در کنار گاز چیست؟

عملیات قبل از جوش (مهمترین!): لایه روی را از ناحیه جوش و مجاورت آن (تقریباً 30-20 میلی متر) بردارید. این کار را می توان با آسیاب زاویه ای، اسکراپر یا ترشی انجام داد. این روش اساسی برای کاهش بخار روی در منبع است.

شکاف شیار را افزایش دهید: شکاف مونتاژ را به طور مناسب افزایش دهید تا مسیری برای خروج بخار روی فراهم کنید.

بهینه سازی پارامترهای جوشکاری:

کاهش مناسب جریان و ولتاژ: این امر باعث کاهش گرمای ورودی و کاهش تبخیر روی می شود.

افزایش سرعت جوشکاری: این امر زمان تماس قوس در واحد سطح را کاهش می‌دهد و به بخار روی اجازه می‌دهد تا قبل از اینکه حوضچه جوش جامد شود، زمان بیشتری خارج شود.

از جوشکاری کوتاه-یا جوشکاری پالسی استفاده کنید: این به کنترل گرمای ورودی کمک می‌کند.

بهبود تهویه: جوشکاری کویل های گالوانیزه بخارهای حاوی اکسید روی تولید می کند که برای سلامتی مضر است. همیشه در یک محیط{1}}با تهویه مناسب کار کنید و از ماسک گرد و غبار واجد شرایط استفاده کنید.